畢業(yè)設(shè)計--直齒圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程(存儲版)
【正文】 研究了變位方法并制造出展成加工插齒機。 1970年。到 1963年左右。 年以來，工業(yè)發(fā)達國家隨著機械產(chǎn)品功率與參數(shù)的提高，對齒輪結(jié)構(gòu)尺寸、性能與可靠性要求也提高了，硬齒面齒輪日益發(fā)展．目前正在對硬齒面齒輪的設(shè)計、工藝、材料熱處理、試驗等進行一系列研究．我國已經(jīng)研制出一批較高設(shè)計參數(shù)的硬齒面齒輪，如應(yīng)用于壓縮機與軋鋼 機的齒輪功率 3000~4500kw，圓周速度 140~152m/s，負(fù)荷系數(shù)180~310N/cm2精度等級 4~5級；已能成批制造用于加工硬齒面的超硬刀具；國產(chǎn)新系列滾齒機巳能適應(yīng)加工硬齒面齒輪的需要。 在要求單級減速比大、傳遞扭矩大的傳動中，大多采用蝸桿副，一般設(shè)計為軸向直廓的圓柱蝸桿副。因而提高了我國齒輪設(shè)計的水平。如高速齒輪的傳遞功率為100030000kw。隨著船舶動力由中速柴油機代替的趨勢，在大型船上采用大功率行星齒輪裝置確有成效；現(xiàn)在冶金、礦山、水泥一軋機等大型傳動裝置中，行星齒輪以其體積小、同軸性好、效率高的優(yōu)點而應(yīng)用愈來愈多。目前．我國每年生產(chǎn)各種齒輪減速器已達十多萬臺。這種齒輪生產(chǎn)批量大，但因切齒計算與調(diào)整繁復(fù)，生產(chǎn)上難以獲得理想的輪齒接觸區(qū)，制造質(zhì)量差，使用壽命不高．七十年代以來，在引進國外加工設(shè)備與整套電算程序基礎(chǔ)上；開展對螺旋錐齒輪嚙合理論的研究消化掌握其程序軟件。對于冶金、礦山、起重運輸、通用等機械中所用的大、中模數(shù)齒輪，一般采 用調(diào)質(zhì)處理一滾齒工藝；對于電站、石油化工、冶金、船用等機械中的高速齒輪多數(shù)采用調(diào)質(zhì)處理 滾齒 剃齒工藝，但近年來，滾齒 滲碳淬火處理一磨齒工藝逐漸發(fā)展起來。我國初步形成了一套包括汽車、機床、重型機械。L 1765年瑞士的 L 第二章 齒輪的發(fā)展歷史及我國齒輪發(fā)展現(xiàn)狀 據(jù)史料記載，遠(yuǎn)在公元前 400～ 200 年的中國古代就已開始使用齒輪，在我國山西出土 的青銅齒輪是迄今已發(fā)現(xiàn)的最古老齒輪，作為反映古代科學(xué)技術(shù)成就的指南車就是以齒輪機構(gòu)為核心的機械裝置。此固定點 c稱為節(jié)點。這種慣性力不僅影響齒輪的壽命，而且還引起機器的振動和噪音，影響其傳動質(zhì)量。 (6)磨齒機：用于熱處理后各種高精度齒輪再加工。 齒輪加工機床系指用齒輪切削工具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床及其配 套輔機。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類運用各方面的知識和技術(shù)，不斷創(chuàng)新出各種新型的機器，因此 “機器 ”也有了新含義。范成法是按照齒輪嚙合原理進行加工，假想刀具為齒輪的牙形，它在切削被加工齒輪時好似一對齒輪嚙合傳動，被加工齒輪就是在類似嚙合傳動的過程中被范成成形的，范成法 具有加工精度高，粗糙度值低，生產(chǎn)率高等特點，因而得到廣泛應(yīng)用，范成法按其加工方法和加工對象分為： (1)插齒機：多用于粗、精加工內(nèi)外嚙合的直齒圓柱齒輪，特別適用于雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪，當(dāng)機床上裝有專用裝置后，可以加工斜齒圓柱齒輪及齒條。
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