畢業(yè)設計--直齒圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程-免費閱讀
【正文】 由于機械設備向大型化發(fā)展，齒輪的工作參數(shù)提高了。 我國越來越多的人掌握了齒輪嚙合原理的分析方法，對復雜曲面的幾何計算還提供了各種計算方法，一般能從嚙合理論的觀點，分析計算各種齒輪的參數(shù)。在生產上已取得成效。 年以后．針對當時漸開線齒輪齒面接觸強度差、工藝水平低、質量差的薄弱環(huán)節(jié)，我國從蘇聯(lián)引進了圓弧齒輪的科技成果，利用軸向共軛代替端面共 軛和利用圓弧齒輪齒面接觸強度比較高的特點，代替了不少機械產品的漸開線齒輪， 70 年代末，在一系列高速與低速傳動中成功地應用單圓弧齒輪的基礎上，采用雙圓弧齒輪代替單圓弧齒輪，使抗彎強度提套 40%~60%,工藝上改善了，應用范圍獲得了進一步擴大。電站設備、石油化工與通用設備等機械制造能力，同時，齒輪制造業(yè)也隨著發(fā)展起來。Novikov完成了圓弧齒形齒輪的實用研究并獲得列寧勛章。Euler提出漸開線齒形解析研究的數(shù)學基礎，闡明了相嚙合的一對齒輪，其齒形曲線的曲率半徑和曲率中心位置的關系．后來Savary進一步完成這 方法，成為現(xiàn)在的 Euler－ Savary方程．對漸開線齒形應用作出貢獻的是 Robert ，漸開線齒輪具有角速比不變的優(yōu)點 ． 1873 年德國工程師 Hoppe 提出，對不同齒數(shù)的齒輪在壓力角改變時的漸開線齒形，從而奠定了現(xiàn)代變位齒輪的思想基礎． 世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，使齒輪加工具有較完備的手段后，漸開線齒形更顯示出巨大的優(yōu)越性。 17世紀末，人們才開始研究能正確傳遞運動的輪齒形狀。兩輪齒廓不論在任何位置接觸，過接觸點所作的齒廓公法線都必須通過中心連線的一定點，這就是齒廓嚙合基本定律。齒廓嚙合基本定律就是研究當齒廓形狀符合什么條件時才能滿足這個基本要求。 2 第一章 齒輪轉動基礎知識 齒輪傳動是應用最廣泛的傳動機構之一。齒輪機床按加工原理分為兩類，仿形法和范成法 (或稱展成法 )。(論文 )直齒圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程 直齒圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程 摘 要 人們的生產和生活廣泛使用各種 機器。仿形法是用刀具的刀刃形狀來保證齒輪齒形的準確性，用單分齒來保證分齒的均勻。 齒輪傳動的主要優(yōu)點是：適用的圓周速度和功率范圍廣；效率較高，一般 =～ ；傳動比準確；壽命較長；工作可靠性較高；可實現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。 圖所示出一對齒廓的嚙合，兩嚙合齒輪的齒廓 E1 和 E2 在 K點相接觸。 凡能滿足齒廓嚙合基本定律的一對齒廓稱為共軛齒廓。 18世紀，歐洲工業(yè)革命以后，齒輪傳動的應用日益廣泛，先是發(fā)展擺線齒輪，而后是漸開線齒輪。切齒時只要將切齒工具從正常的嚙合位置稍作移動，就能用標準刀具在機床上切出相應的變位齒輪、 1908 年，瑞士 MAAG
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