成功實(shí)施spc的因素(存儲(chǔ)版)
【正文】 提供核心競(jìng)爭(zhēng)力 頻數(shù)分析：形成觀測(cè)量中變量不同水平的分布情況表。 分析階段的主要目的在于： 。 。概括來(lái)講， SPC 的發(fā)展呈現(xiàn)如下特點(diǎn)： （ 1） .分析功 能強(qiáng)大，輔助決策作用明顯 在眾多企業(yè)的實(shí)踐基礎(chǔ)上發(fā)展出繁多的統(tǒng)計(jì)方法和分析工具，應(yīng)用這些方法和工具可根據(jù)不同目的、從不同角度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的研究與分析，在這一過(guò)程中 SPC的輔助決策功能越來(lái)越得到強(qiáng)化； （ 2） .體現(xiàn)全面質(zhì)量管理思想 隨著全面質(zhì)量管理思想的普及， SPC在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理上的應(yīng)用也逐漸從生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、輔助生產(chǎn)過(guò)程、售后服務(wù)及產(chǎn)品使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，強(qiáng)調(diào)全過(guò)程的預(yù)防與控制； 企業(yè) ()大量管理資料下載 （ 3） .與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理要求將企業(yè)內(nèi)外更多的因素納入考察監(jiān)控范圍、企業(yè) 內(nèi)部不同部門管理職能同時(shí)呈現(xiàn)出分工越來(lái)越細(xì)與合作越來(lái)越緊密兩個(gè)特點(diǎn)，這都要求可快速處理不同來(lái)源的數(shù)據(jù)并做到最大程度的資源共享。它實(shí)際上是 FMA（故 障模式分析）和 FEA（故障影響分析）的組合。其評(píng)價(jià)與分析的對(duì)象是最終的產(chǎn)品以及每個(gè)與之相關(guān)的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件。 企業(yè) ()大量管理資料下載 FMEA 技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展十分迅速。 1994 年， FMEA 又成為 QS9000 的認(rèn)證要求。到了 1988年，美國(guó)聯(lián)邦航空局發(fā)布咨詢通報(bào)要求所有航空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及分析都必須使用 FMEA。需要注意的是，雖然 pFMEA不是靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程缺陷，但它要考慮與計(jì)劃的裝配過(guò)程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性參數(shù)，以便最大限度地保證產(chǎn)品滿足用戶的要求和期望。其中設(shè)計(jì) FMEA 和過(guò)程 FMEA 最為常用。 FMEA 正是幫助我們從第一道防線就將缺陷消滅在搖籃之中的有效工具。 SPC 的最新發(fā)展 。如果任何一個(gè)不能滿足，則必須尋找原因，進(jìn)行改進(jìn)，并重新準(zhǔn)備生產(chǎn)及分析。在這兩個(gè)階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。 散布圖 : 以點(diǎn)的分布反映變量之間相關(guān)情況，是用來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示兩組數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。 降低不良率，減少返工和浪費(fèi) SPC 可以為企業(yè)帶的好處 ....SPC 強(qiáng)調(diào)全過(guò)程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法（主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù)）來(lái)保證全過(guò)程的預(yù)防。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。 什么是 SPC 企業(yè) ()大量管理資料下載 SPC 即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ Statistical Process Control）。 新質(zhì)量七工具 關(guān)聯(lián)圖 用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因 結(jié)果或目的 手段等目的有邏輯地連接起來(lái)的一種圖形方法。 6 機(jī)器之調(diào)整 耗費(fèi)時(shí)間 —— 每次調(diào)整需在 80150 個(gè)產(chǎn)品之試作。除了自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)外，手工采集的數(shù)據(jù)必須及時(shí)輸入才能體現(xiàn) SPC 的時(shí)效性。 SPC 項(xiàng)目的事實(shí)施中會(huì)遇到產(chǎn)品的編碼、過(guò)程的編碼、質(zhì)量特性的編碼、缺陷編碼、常用改善措施編碼、常用異常原因編碼等等。有效的激勵(lì)方法可以是： 企業(yè) ()大量管理資料下載 1） 召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議。對(duì)于 SPC 項(xiàng)目中的培訓(xùn)工作，應(yīng)該制定合理的培訓(xùn)方案，該方案明確了培訓(xùn)內(nèi)容、接受培訓(xùn)人員、培訓(xùn)時(shí)間、日期、培訓(xùn)師、培訓(xùn)目標(biāo)等項(xiàng)。對(duì)于 SPC 項(xiàng)目，一個(gè)有效的計(jì)劃極其重要。也就是說(shuō)，在 SPC 項(xiàng)目實(shí)施之前，應(yīng)該充分估計(jì)所要用到的資源，包括項(xiàng)目分幾個(gè)階段，各階段的目標(biāo)、所參與人員、工作內(nèi)容、工作時(shí)間、硬件資源、軟件系統(tǒng)、資金等。 SPC 信息系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)該保證整個(gè) SPC 系統(tǒng)功能達(dá)到企業(yè)的實(shí)施要求；能夠提供系統(tǒng)的操作規(guī)范；能夠
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1