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如何降低生產(chǎn)成本(存儲版)

2025-03-29 11:59上一頁面

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【正文】 小日程計畫的立案和言立的實施 專門化 計畫的重現(xiàn) 勞動率的提高 作業(yè)間的縮短 治工具化 機械化 省力化 自動化 標準時間 , 標準作業(yè)的設定 徹底反省無益動作 流程作業(yè)化和生產(chǎn)的平準化 作業(yè)方法 , 程序搬遷的改善 無益的排除和標準化 作業(yè)改善 機械化 自動化 效率獎金 , 人事考核 健康 , 安全 , 提高士氣 勞動意願的 提高 薪資制度 福利措施 , 環(huán)境改善 18 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 電力 ,燃料 ,工具的管理充實 降低經(jīng)費 作業(yè)和整備的計畫化 工具 , 備品管理的充實 整備的強化和空轉(zhuǎn)的防止 計畫的.集中的.連續(xù)的使用 重要工具要集中管理 職場單位的預算制度採用 19 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項目 問題點 改善對策 項目 問題點 改善對策 一 、 減少高成本之物料 . 使用更低質(zhì)之工具 . 使用壽命較長之工具 . 高價工具應深究其修理及調(diào)整方法 . 價昴之工具或調(diào)動費用較貴的物料應制定使用規(guī)定 . 消耗品之反覆利用(油 、 鑽 、 石粉 、 手套 、擦布等 )。 . 設法以同一畫具能多數(shù)檢查項目 . 採用 indicater畫具 . 縮短檢查員走動之距離 六 、 工具機械與工場設計 . 使操作之機構(gòu)最簡單 . 易於保護 21 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項目 問題點 改善對策 項目 問題點 改善對策 七 、 預防保養(yǎng) (工具及機械 ) . 制定預防保養(yǎng)規(guī)定: 1. 傳送機之定期清掃 2. 規(guī)定工具研磨及修理前之使用期限 . 使用自動加油之設備或器具 . 查清設備能力是否夠 ? (噸數(shù) 、 馬力 、 導矩 、 速度 、 其他 ) . 改善經(jīng)常在保養(yǎng)上發(fā)生問題之工具或機械的設計 八 、 是否可從下列各項中降低成本 . 節(jié)減事務費用 . 改善原物料管制 . 改善傳輸方法 . 製造方法改善 . 標準化 . 提高所購配件之品質(zhì) . 檢討是否應自製或發(fā)包 .改善採購技 22 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之二 檢 核 項 目 .為何一定要採用特定材料? .這種材料與其目的比較是否最經(jīng)濟?最合適? .有無替代品? .有無太浪費材料? .可否利用較低價的標準規(guī)格? .依製品量考慮作業(yè)方法否? .有無更佳方法? .資料價格是否公正? 品名 檢核 23 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之二 檢 核 項 目 .最佳供應來源調(diào)查否? .有無配置採購能力的人員? .掌握業(yè)務的目的以簡化之? .廢止無價值的業(yè)務? .可開發(fā)較佳方法? .除去浪費部份? .工作簡化?標準化? .作業(yè)時間縮短? .作業(yè)週轉(zhuǎn)率提升? .業(yè)務經(jīng)費節(jié)省? 品名 檢核 24 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 品名 品名可 否 可 否形 狀 工程數(shù)減少尺 寸 工程序變更材 質(zhì) 工程合併加工範圖 佈置改善需求式樣 設備變更包裝方法 工具變更供應滴 治具變更供料批量 兩手利用其 他 腳部利用設計變更 滑標利用規(guī) 格 供料方式重 量 操作方式表面處理 照 明整 理 作業(yè)環(huán)境包 裝 其 他其 他降低成本檢核表之三檢核項目改善可能檢討結(jié)果區(qū)分 檢 核 項 目改善可能檢討結(jié)果裝品材料.原料作業(yè)分析區(qū)分25 玖、附錄一領班們可以改善之 151種浪費 前言 很多工廠每年浪費了千百萬元的費用,其中大部份均可節(jié)省下來,雖然管理階層應負主要責任,但必須獲全體員工之支持,特別領班的合作是產(chǎn)生效率的主要關鍵,以下列出之 151種浪費原因,領班們應該馬上採取改善行動,並經(jīng)常自我檢點。 7.未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝備。 15.拖延決策。 3.在各種問題上不能廣徵部屬的意見。 (2)指派新工作時未充分指導。 6.缺乏紀律,縱容粗心或不當?shù)墓ぷ鳌? 玖、附錄一領班們可以改善之 151種浪費 31 14.縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等。 3.領班缺乏正確使用機器的知識,不瞭解各機器的能力。 玖、附錄一領班們可以改善之 151種浪費 33 11.機器沒有適當?shù)牟僮髡f明書。 19.沒有效率管理之數(shù)據(jù) (機械效率 )。 玖、附錄一領班們可以改善之 151種浪費 35 (7)強留部屬在他極端不喜歡的工作上。 玖、附錄一領班們可以改善之 151種浪費 36 2.不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力。 (8
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