如何降低生產(chǎn)成本-免費(fèi)閱讀
【正文】 :24:0702:24:07March 28, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 上午 2時(shí) 24分 :24March 28, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 28日星期二 2時(shí) 24分 7秒 02:24:0728 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 45 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 7．徒讓不用的機(jī)器與設(shè)備佔(zhàn)據(jù)重要的空間。 9．領(lǐng)班在本部門內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人。 (b)事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作。 10．未建立良好的安全範(fàn)例。 2．未對(duì)全體部屬徹底說明安全實(shí)務(wù)。 (10)生病的部屬仍讓他工作。 (2)未盡可能的說明工作，使其發(fā)生興趣。 (3)未讓新進(jìn)人員瞭解全天的工作及其內(nèi)容。 (10)對(duì)一個(gè)部屬批評(píng)其他的部屬。 (2)“管”的太多，聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少。 14．領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式。 6．在保養(yǎng)、修理、油漆等工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)。 17．可再用的材料當(dāng)廢料處理。 9．不能適才適用，特別是新人。 (5)未對(duì)每一工作站檢查材料使用情形。 6．未充分向其他部門 (如生技等 )請(qǐng)教。 18．需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因。 10．保有太多冗員。 2．領(lǐng)班未能徹底瞭解其所接受之命令與指示。 9 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 業(yè)務(wù) 改善 規(guī)章 開化 開工度 提高 計(jì)畫 日程計(jì)畫 生產(chǎn) 集中化 製品合理化 合理製品儲(chǔ)存 合理材料儲(chǔ)存 生產(chǎn)數(shù) 計(jì)畫 降低成本 10 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 經(jīng)營結(jié)調(diào)改善 工廠立地改善 省力投投資 人力計(jì)畫 推測 經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大 銷貨增加 不利商品 求開發(fā)計(jì)畫 產(chǎn)品計(jì)畫 產(chǎn)品選擇 產(chǎn) 品 需求分析 降低成本 11 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 規(guī)格 統(tǒng)一 配 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)推測 企業(yè) 合併 業(yè)務(wù)合作 工專業(yè)化 立地件 多角化 工業(yè)區(qū) 企業(yè) 環(huán)境 降低成本 12 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 休閒 處理 現(xiàn)金 收回準(zhǔn) 提高 短期 *款之長期化 收款 授信期間縮短 加強(qiáng)收回 顧客信用調(diào)查 存貨 *轉(zhuǎn)準(zhǔn)提高 自有資本 充實(shí) 財(cái)務(wù)費(fèi)用減低 轉(zhuǎn)為低利 借款 降低成本 13 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 事務(wù)機(jī)器集中 工作分析 採購程序化 貸分析 管理費(fèi)用計(jì)畫 管理 、 推銷費(fèi)用 交中方式 間接部門效化 推銷費(fèi)用分析 應(yīng)收款回收化 路徑合理化 任務(wù)分配表 銷售計(jì)畫 降 低 成本 14 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 降低成本 製造費(fèi) 外包裝選擇 自製外包 重要零件自製 外包 商整理 外包 加工費(fèi) 材料合理收費(fèi) 供應(yīng)商分析 間接費(fèi)分 析 間接材料 V A 打理可能分析 成本 徹底 目的 分析 間接部門統(tǒng)合 外包 I E 指導(dǎo) 外包進(jìn)度控制 工具集中管理 管理損失清除 製造成本 15 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 降低成本 單價(jià)變動(dòng)分析 價(jià)格分析 物設(shè)定 重點(diǎn)分析 供 應(yīng) 商評(píng)價(jià) 分析 直材料費(fèi) 利材料 估算研究 零配件標(biāo)準(zhǔn)化 庫存管理 工作 抽樣 商評(píng)價(jià) 多程之驅(qū)除 集中研磨 餘力管理 才所 *具大*樣用 運(yùn)搬 意見溝通 向上 動(dòng)作分析 合理化 化 設(shè)備配置 合理化 整理人工材料 商人工 製造成本 16 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 降低材料費(fèi) 效率的提高 切斷組合的工夫 過寸法材料的選擇 剩餘材料 ， 端材保管活用 材料處理的改善 剩餘材料的活用 替 代 材 料 的 利用 滯銷品 ， 閒置零件的活用 替代材料的調(diào)查和 VA的推進(jìn) 替代材料 ， 新材料的採用 庫品的活用 材 料 單 價(jià) 的 低減 外包工場的專門化 付款條件的改善 現(xiàn)場改善指導(dǎo)和 VA的改善 業(yè)者指導(dǎo) 付款方法的改善 簡易購買方式的採用 契約 ， 訂貨量的適企化 價(jià)格變動(dòng)的利用 訂貨方法的改善 系統(tǒng)圖表 (System Chart)包括：降低成本的要素分析、對(duì)策及實(shí)施要點(diǎn) 成本要素 對(duì) 策 實(shí)施要點(diǎn) 17 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 降低勞務(wù)買 降低成本 搬運(yùn) ， 程序 ， 研磨的專門化
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