【正文】 ④ .管理人員對會計知識的把持和尊重 ,對現(xiàn)金流以及 公司預(yù)算的控制 ,是企業(yè)管理最基本的元素。 二 .工廠財務(wù)控制管理 2023/3/23 65 成本控制財務(wù)的關(guān)注點 : ① .欠款銷售就是把客戶的問題拿到企業(yè)來承擔(dān)。 ③ .發(fā)現(xiàn)財務(wù)報表背后的經(jīng)營管理問題。 ⑤ .生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及試制制度。 ■案例剖析 :模具設(shè)計缺陷導(dǎo)致制程高耗損 ■經(jīng)典格言 :品質(zhì) 效率 =90%設(shè)計 +10%的制造 六 .削減研發(fā)成本的主要方法 削減研發(fā)成本的具體步驟 : 2023/3/23 57 。 ② .可控成本結(jié)果成本控制。 優(yōu)化生產(chǎn)流程剔除浪費(fèi)： 四 .削減制造成本的主要方法 2023/3/23 40 案例分析 :車間配置圖改善前 銅 板和 黃銅 板 組 合配置 (12組 ) 工作臺 鉚釘機(jī) 戳記 印臺 十字型 疊 合 鉚釘場 殼 板完 成品堆 置 所 材料臺 銅 板 材料臺 黃銅 板 搬 運(yùn) 用箱子 由搬運(yùn)工自動型場送來 搬運(yùn)工運(yùn)搬 30M 秤 搬運(yùn)箱 工作人員搬運(yùn)距離 15M 搬運(yùn)箱 搬運(yùn)箱 (包裝臺 ) 包裝箱 ) 秤 出貨場 2023/3/23 41 工 作 分 解 表 制 品 ： 收音機(jī)殼板 制 表 人： 李林 作 業(yè) ： 檢查、組合、鉚釘、戳記、包裝 工作單位： 鉚釘、包裝 日期 : 06 年 2 月 25 日 摘 要 編 號 現(xiàn) 行 之 細(xì) 目 距離 時間、 公差 、 不良 、 安全等 為 何 何 處 何 時 何 人 何 方 法 構(gòu) 想 有了構(gòu)想立刻記錄下來 — — 不可僅記在心里頭 刪 除 合 并 重 組 簡 化 1 步行至材料臺 2m 搬運(yùn)工搬到材料臺 2 取銅板 15 20 張 3 步行至工作臺 2m 4 一面檢查一面排好 12 張銅板 刮傷、凸凹、廢品入廢品箱 5 步行至材料臺 ,退回剩余銅板 2m 6 步行至黃銅板與銅板處 1m 已由搬運(yùn)工搬運(yùn)到那里 7 取黃銅板 15 20 張 8 步行至工作臺 2m 9 一面檢查一面排好 12 張黃銅板 刮傷 ,凸凹 ,廢品入廢品箱 ,每一 張銅板上放一張黃銅板 10 步行至材料臺退回剩余黃銅板 2m 11 步行至工作臺 2m 12 將 12 組銅板與黃銅板堆疊在鉚釘機(jī)旁邊 13 用左右手取一組銅板與黃銅板 14 對齊殼板伸入鉚釘機(jī) 對齊時之公差 15 鉚左上角 16 移動板子 ,鉚右上角 17 轉(zhuǎn)動板子伸入鉚釘機(jī) 18 鉚右下角 19 移動板子 ,鉚左下角 20 轉(zhuǎn)動板子 ,將板子放于工作臺上 21 蓋上識別印記 ,堆疊工作臺上 將 檢 字記號戳在黃銅板之一面 22 將 12 組搬到搬運(yùn)箱處裝入箱 23 將裝滿之箱子運(yùn)到磅秤處過磅 15m 自工作樓至磅秤處 2 4 填入重量記錄表 ,然后裝箱 約 35kg 25 將搬運(yùn)箱搬到包裝場 30m 由搬運(yùn)工執(zhí)行 26 自搬運(yùn)箱中取出殼板 由包裝工執(zhí)行 27 將殼板裝入包裝箱 ) 檢查，木箱由搬運(yùn)工搬來 28 包裝 ,印刷上地址和收件人等 29 填出貨單 30 保管至出貨為止 2023/3/23 42 表稱 別針的制作 日 期 年 月 日 作業(yè)名 流向 機(jī)號 距離 時間 人員 工種記號 M米 分鐘 人 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) 60 1 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 3 材料測定 .大小檢查 雙腳規(guī) 10 2 4 暫時放置于一旁 工作袋 70 2 5 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 3 2 6 外徑研磨 研磨機(jī) 15 1 7 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 8 外徑測定 雙腳規(guī) 5 2 9 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 10 向針頭的套入檢查 10 2 11 搬 .運(yùn) 起重機(jī) 15 4 2 12 暫時放置于一旁 60 1 13 保管 倉 庫 合計 13工程 2回 5回 3回 3回 85M 252分 21人 (75分鐘 ) (22分鐘 ) (25分鐘 ) (130分鐘 ) 記事 所 屬 作成者 切斷機(jī) 研磨機(jī) 檢查臺 檢查臺 倉庫 套入 檢查臺 平面流向圖 案例分析： 「 別針制 作」 工程案例 (改善前 ) 2023/3/23 43 作業(yè)時間秒 20 10 30 25 10 5 15 5 工 序 A B C D E F G H 1 2 3 4 5 6 7 8 作業(yè)時間 秒 20 18 22 22 15 20 工 序 A B C D E/F G/H 1 2 3 4 5 6 平衡率改善前的工序 平衡率改善后的工序 平衡（ Line Balancing）率是進(jìn)度的重要保證，在 100個環(huán)節(jié)中，存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么 99個環(huán)節(jié)的努力都解決不了進(jìn)度落后的問題。 ③ .先求平衡效率再求個別效率。 ④ .削減呆滯庫存并健全補(bǔ)料控管制度。后加工費(fèi) NO 加工名稱 單 位 加工單價 說明 1 2 ﹡ 后加工費(fèi)合計 ： ③ D ⑤ .源頭供應(yīng)商管理 —釜底抽薪逼降價。 顧問師在充分了解分析到 B公司的生產(chǎn)與管理狀況后，決定先對生產(chǎn)部門的薪酬績效制度進(jìn)行再造，但生產(chǎn)與品質(zhì)部門目前的計件績效獎金主要存在以下問題： ① .生產(chǎn)管理干部的獎金沒有與業(yè)務(wù)量掛鉤 ,生產(chǎn)淡旺季均旱澇保收； ② .生產(chǎn)管理干部管轄的人數(shù)比與單價比未在獎金制度中得以體現(xiàn)； ③ .交貨期常延誤 ,不同的完成進(jìn)度未體現(xiàn)出獎金的差異性； ④ .不同業(yè)務(wù)量的單價均一致 ,不能有效促進(jìn)員工多承擔(dān)生產(chǎn)量； ⑤ .業(yè)務(wù)量越少 ,完成率、效率、良率反而越高員工獎金越高； ⑥ .生產(chǎn)線直通率太低 ,產(chǎn)品重復(fù)返修嚴(yán)重影響交期與品質(zhì)； ⑦ .由于訂單太多，產(chǎn)能不夠 ,生產(chǎn)線加班十分嚴(yán)重，干部員工們均不愿意多接單 ,并因此產(chǎn)生窩工與員工流失等一系列問題 … … 一 .削減人工成本的主要方法 2023/3/23 19 人力資源成本報告范例 : 項目 分類項目 金 額 比 率 差異原因 對 策 獲得 成本 合計 開發(fā) 成本 合計 重置 成本 合計 一 .削減人工成本的主要方法 2023/3/23 20 采購成本降低對企業(yè)的價值： 利 潤 5% % 采購支出 50% % 其它支出 45% 45% 制造業(yè)中采購成本的比重大，采購支出通常占了企業(yè)營業(yè)額的 50%70%。 切割總數(shù) 100% 經(jīng)過切割的產(chǎn)品 (模具和樣板 )經(jīng)檢難員檢驗后合格即為合格數(shù) 100% 98% 95% 80 2 鉬 絲 節(jié)約率 鉬絲節(jié)約率 =實際消耗 247。 ② .裁減不當(dāng)人員 ,尤其是管理人員 。 ■案例剖析 :薪酬再造降低人工成本 ■經(jīng)典格言 :讓賺錢的部門成為利潤中心 ,花錢的 部門成為成本控制中心和價值中心。 一 .CostDown經(jīng)典名言 2023/3/23 5 中國企業(yè) 利潤總額 國際企業(yè) 利潤總額 中外企業(yè)比 中國華聯(lián) 集團(tuán)公司 利潤０