【正文】 CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 為一被建議作為展示制程參數(shù)及制造站間關系的分析技術 ? 詳細分析技術請參考附錄 B APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? PFMEA應被導入在產品品質規(guī)劃期間與開始生產前 ? PFMEA為一審查與新 /修訂制程的分析 ,并且也被導入在針對新 /修訂產品方案在潛在制程間之事先處理、解決或監(jiān)督 ? PFMEA為一活性文件 ,且當新的失效模式被發(fā)現(xiàn)時 ,需要被審查及更新 .[活性文件 ]為一可不斷更新以符合現(xiàn)狀的文件 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 此為尺寸衡量、材料與功能測試 (原型樣品后而量產前 )的敘述 ? 應包含新增被執(zhí)行的產品 /制程管制直到生產制程被驗收 ? 目的為包含了在先期生產前期的潛在不符合事項 ? 例子如下 *更高頻率的檢驗 *更多的制程中與最終查核點 *統(tǒng)計上的評價 *增加稽核 ? 參考 SECTION 6 ? 查核表于附錄 A8 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 此產品品質規(guī)劃小組應確保易于了解的制程說明書以提供充分詳細信息給所有那些直接負責制程操作的人員 ? 這此說明書應從下列資源中被發(fā)展 *FMEA *管制計劃 *制造流程圖 *現(xiàn)場計劃布置 *特性矩陣 *包裝標準 *制程參數(shù) *參考品質系統(tǒng)要求 *工程圖、產出規(guī)格、材料規(guī)格、目視標準及工業(yè)標準 *生產者對制程與產品專業(yè)技術與知識 *搬運需求制程的操作者 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 產品品質規(guī)劃小組應確保此達成量測系統(tǒng)分析計劃被發(fā)展 .這計劃最起碼包括量具之線性、再生現(xiàn)、再現(xiàn)性、準確度以及對量具復制關聯(lián)性 (Correlation for duplicate gages)的責任 ? 參考量具系統(tǒng)分析手冊 (MSA) APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 產品品質規(guī)劃小組應確保制程能力的發(fā)展 ? 管制計劃中被鑒別的特性 ,將被作為初期制程能力研究規(guī)劃的基礎 ? 參考 PPAP APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 產品品質規(guī)劃小組應確保個別產品包裝之設計與開 ? 顧客包裝標準或一般包裝要求事項應被適切的使用 ? 所有包裝設計必需確保產品的特性與功能在包裝傳送過程中不會改變 ? 包裝應具備與其所有材料搬運設備 (包括機械人 )的兼容性 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段－輸出 ? 產品品質規(guī)劃小組在制程設計與開發(fā)階段的總結 ,被要求排定作管理階層承諾的正式審查 ? 此審查的目的為通知上階管理者項目的狀況與獲得他們的承諾 ,以協(xié)助任何議題的解決之道 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段 產品 /過程質量體系評審 過程 FMEA 試生產控制計劃 測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力研究計劃 特性矩陣圖 包裝標準 /包裝規(guī)范 場地平面布置圖 過程流程圖 /過程指導書 輸入 輸出 管理者 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 生產件批準 生產確認試驗 包裝評價 生產控制計劃 支持 進行試生產 質量策劃認定 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 應用在 *初期制程能力研究 *量測系統(tǒng)評價 *量產可行性評估 *工程監(jiān)查 *生產驗收測試 *生產性零組件核準 (PPAP) *包裝評價 *首批制造能力 *品質規(guī)劃簽署 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 在生產試用執(zhí)行階段指定的量測裝置及方法應被應用于查核可鑒別工程規(guī)格特性的管制計劃及量測系統(tǒng) ? 參考 MSA APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 要落實在管制計劃中對制程特性作鑒別 ? 此探討在提供一完備狀況下的生產制程之評估 ? 參考 SPC APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 用以驗收其生產工具及制程皆符合工程需求的產品 ? 參考 PPAP APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 參考工程測試 (驗收產品其生產工具及制程皆符合工程標準 ) ? 參考品質系統(tǒng)要求 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 所有測試裝運及測試方法中 , 必需評估其產品在正常運送下及有害的環(huán)境因素之下的保護措施 ? 即使顧客有所指定包裝 ,產品品質規(guī)劃小組亦不能免責于對包裝法之評價 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 為管制零組件及制程系統(tǒng)之敘述 ? 為一活性文件 ,故應該保持最新版以反映出從生產性零組件獲得的經驗增 /刪管制狀況 ? 此生產管制計劃為量產前管制計劃之邏輯延伸 ? 大量生產提供生產者作輸出評價 ,審查管制計劃和做適當變更的機會 ? 在此項審查中 ,附錄 A8之查核表可協(xié)助生產者 ? 例子 :如福特的動態(tài)管制計劃 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第四章、產品和過程確認 產品和過程確認階段－輸出 ? 產品品質規(guī)劃小組應確保所有管制計劃其制造流程圖在管制進度中 產品品質規(guī)劃小組被建議落實其制造廠址審查與協(xié)調一正式的簽署 ? 在對首批交貨前 ,下列審查項目為必要 *管制計劃 :對于任何時刻下所有影響操作的管制計劃應存在并且為有效用 *制程說明書 :查證包含在所有管制計劃中指定的特性之文件及查證所有潛在 FMEA所敘述的建議 .把制程說明書與制造流程圖拿來和管制計劃作比較 *量具及測試儀器 :每一個管制計劃要求之特別的量具、夾具或測試儀器皆要查證其再現(xiàn)性與再生性及適當?shù)氖褂梅椒? ? 在品質規(guī)劃簽署前管理階層支持是必要的 ? 產品品質規(guī)劃摘要與簽署報告如附件 (F) APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第五章、反饋、評定和糾正措施 反饋、評定和糾正措施階段 交貨、服務 客戶 滿意 減少 變異 輸出 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 生產件批準 生產確認試驗 包裝評價 生產控制計劃 試生產 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第五章、反饋、評定和糾正措施 反饋、評定和糾正措施階段－輸出 ? 管制圖及其它統(tǒng)計技術應被用作鑒別制程變異的工具 ? 分析及矯正措施應被使用以降低變異 ? 持續(xù)不斷改善不僅在特殊原因變異并且對共同原因變異方面找出降低變異來源的方法 ? 提案計劃 (包括 :成本、時間、對顧客審查的改善 )應被發(fā)展 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第五章、反饋、評定和糾正措施 反饋、評定和糾正措施階段－輸出 ? 詳細的規(guī)劃活動及展現(xiàn)產品或服務的制程能力并不代表保證顧客滿意 ? 產品或服務必需落實在顧客所屬的環(huán)境 ? 產品使用方法的階段 ,需要供貨商一起參與 ? 產品品質規(guī)劃的效果就在供貨商與顧客的伙伴關系上作評價 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第五章、反饋、評定和糾正措施 反饋、評定和糾正措施階段－輸出 ? 強調供貨商與顧客的伙伴關系以共同解決問題與持續(xù)改善 ? 事后問題的矯正只會損及供貨商信譽及顧客的伙伴關系 ? 對供貨商及顧客而言傾聽 [顧客的聲音 ]是重要的 APQP＆ CP先期產品品質策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃信息內容