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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與休哈特控制圖培訓(xùn)課件(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 控制線。 延長(zhǎng)上述 X— R圖的控制界限作控制用控制圖。當(dāng)把預(yù)備樣本的均值描點(diǎn)在 X圖中, 根據(jù)判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則知過(guò)程的均值處于穩(wěn)態(tài)。如,第一個(gè)樣本,樣本中的最大值是 值是 ,有 R1== 其余類推。平均數(shù) — 極差控制圖包括兩部分: 子樣的平均數(shù)控制圖( X控制圖)主要用來(lái)分析數(shù)據(jù)平均值的變化; 子樣的極差控制圖( R控制圖)主要用來(lái)分析加工誤差的變化,同時(shí)可以用它定出平均數(shù)控制圖的控制界限。 如何分析控制圖: 如果在控制圖中點(diǎn)子未出界,同時(shí)點(diǎn)子排列也是隨機(jī)的,則認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)或控制狀態(tài)。當(dāng)樣品的大小不變時(shí)可以應(yīng)用 c控制圖,而當(dāng)樣品的大小變化時(shí)則應(yīng)換算為平均每單位的缺陷數(shù)后再使用 u控制圖。用于控制對(duì)象為不合格品率或合格品率等計(jì)數(shù)值質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。 二、現(xiàn)在簡(jiǎn)單說(shuō)明各個(gè)控制圖的用途 XS控制圖與 XR圖相似,只是用標(biāo)準(zhǔn)差圖代替極差而已。 (二)判斷異常的準(zhǔn)則: 我們知道點(diǎn)子出界就判斷為異常,這是判斷異常的最基本的一條準(zhǔn)則。 狀態(tài) Ⅳ :統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)均未達(dá)到。 分析用控制圖的主要目的是: ①分析生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)。 ” 如果不貫徹這 20個(gè)字,控制圖就形同虛設(shè),不如不搞。由圖看出,前三個(gè)點(diǎn)子都在控制界內(nèi),但第四個(gè)點(diǎn)子超出上控制界。正態(tài)分布有一個(gè)結(jié)論對(duì)質(zhì)量管理很有用,無(wú)論均值 ?和標(biāo)準(zhǔn)差 ?取何值,產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在 ?177。圖上有中心線( CL)、上控制界限( UCL)和下控制界限( LCL),并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列,參見(jiàn)下圖: CL 樣 本 統(tǒng) 計(jì) 量 數(shù) 值 時(shí)間或樣本號(hào) LCL UCL 控制圖示例 控制圖原理的解釋 某車間有部車床車制直徑為 10毫米的螺絲。 步驟 3: 提出或改進(jìn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。正如病人確診后要進(jìn)行治療,過(guò)程診斷后自然要加以調(diào)整,故 SPCDA是 SPCD的進(jìn)一步發(fā)展 ,也是 SPC的第三個(gè)發(fā)展階段。 第二階段為 SPCD( Statistical Process Control and Diagnosis)。 1 統(tǒng)計(jì) 過(guò)程 控制 一、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制: (Statistical Process Control)簡(jiǎn)稱 SPC:就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控,從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。 1982年我國(guó)張公緒首創(chuàng)兩種質(zhì)量診斷理論,突破了傳統(tǒng)的美國(guó)休哈特質(zhì)量控制理論,開(kāi)辟了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量診斷的新方向。培訓(xùn)內(nèi)容: SPC的重要性;正態(tài)分布等統(tǒng)計(jì)基本知識(shí);質(zhì)量管理七種工具,其中特別是要對(duì)控制圖的學(xué)習(xí);兩種質(zhì)量診斷理論;如何制定過(guò)程控制網(wǎng)圖;如何制定過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)等。 步驟 5: 對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控。顯然,各組頻率之和為 1。美國(guó)休哈特就根據(jù)這一事實(shí)提出了控制圖。例如,車刀磨損,螺絲直徑將逐漸變粗, X增大,分布曲線將上移,這時(shí)分布曲線超出上控制界的可能性增大,于是認(rèn)為點(diǎn)子出界就判斷異常。由于異因只有有限多個(gè),故經(jīng)過(guò)有限次循環(huán)后(見(jiàn)循環(huán)圖),最終可能達(dá)到這樣一種狀態(tài):在過(guò)程中只存在偶然因素而不存在異常因素。若不滿足,則需調(diào)整工序能力,使之滿足(稱為技術(shù)穩(wěn)態(tài))。當(dāng)過(guò)程達(dá)到了我們所確定的狀態(tài)后,才能將分析用控制圖的控制線延長(zhǎng)作為控制用控制圖。 一、休哈特控制圖的種類及用途。所謂中位數(shù)是指在一組按大小順序排列的數(shù)列中居中的數(shù)。設(shè) n為樣本大小, P為不合格品率,則 pn為不合格品個(gè)數(shù)。 三、應(yīng)用控制圖需要考慮的問(wèn)題: 控制圖用于何處? 原則上講,對(duì)于任何過(guò)程,凡是需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制管理的場(chǎng)合都可以應(yīng)用控制圖。 對(duì)于過(guò)程而言,控制圖起著告警鈴的作用: 控制圖點(diǎn)子出界就好比告警鈴響,告訴現(xiàn)在是應(yīng)該進(jìn)行查找原因、采取措
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