spc第二版2(存儲(chǔ)版)
【正文】 數(shù)控制圖（ C圖）n 單位缺陷數(shù)控制圖（ U圖）二、控制圖計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣？關(guān)心的是不合格品率嗎？樣本容量是否恒定？樣本容量是否恒定？ 子組容量 ≥ 9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的控制圖二、控制圖計(jì)量型控制圖二、控制圖計(jì)數(shù)型控制圖二、控制圖n 分析階段n 控制階段控制圖應(yīng)用的二個(gè)階段二、控制圖分析階段n 在控制圖的設(shè)計(jì)階段使用 ,主要用以確定合理的控制界限 。 中實(shí)線：中心線 CL 控制界限 =平均值 177。 降低總的質(zhì)量成本一、一、 SPC的基本原理的基本原理有效監(jiān)測(cè)與預(yù)防管理控制圖實(shí)際的變化發(fā)生在此處將導(dǎo)致在此處耗費(fèi)時(shí)間查找原因USLUCLSPC的意義一、一、 SPC的基本原理的基本原理n “SPC就像房屋中的煙霧探測(cè)器：只要這種裝置備有電池，并且被正確安置以及旁邊有人監(jiān)聽，那么它就可以提前發(fā)出警報(bào)使你有足夠時(shí)間阻止房屋起火 ”n —— 《 6 Sigma管理法 追求卓越的階梯》一、一、 SPC的基本原理的基本原理二、控制圖質(zhì)量特性的分類控制圖的構(gòu)成控制圖的分類控制圖應(yīng)用的二個(gè)階段控制限的計(jì)算判異準(zhǔn)則質(zhì)量特性分類n 計(jì)量型 ：用各種計(jì)量?jī)x器測(cè)出、以數(shù)值形式表現(xiàn)的測(cè)量結(jié)果，包括用量?jī)x和檢測(cè)裝置測(cè)的零件直徑、長(zhǎng)度、形位誤差等，也包括在制造過程狀態(tài)監(jiān)控測(cè)得的切削力、壓力、溫度、濃度等。過程控制 受控 （消除了特殊原因） 時(shí)間 范圍 不受控 （存在特殊原因） 過程能力 受控且有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差已減少） 規(guī)范下限 規(guī)范上限 時(shí)間 范圍 受控但沒有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差太大）一、一、 SPC的基本原理的基本原理167。統(tǒng)計(jì)特證數(shù)統(tǒng)計(jì)特證數(shù) 樣本方差： 樣本方差是衡量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分散程度的一種特征值。只有過程變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過程的輸出才可以預(yù)測(cè)。n 我們把僅有正常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡(jiǎn)稱為受控狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。 產(chǎn)品質(zhì)量具有波動(dòng)性和規(guī)律性。一、一、 SPC常用術(shù)語解釋216。鏈（ Run） 控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或在中心線之上或之下的點(diǎn) 。 在這個(gè)系統(tǒng)中，通過我們使用統(tǒng)計(jì)方法，收集有關(guān)過程性能的信息，讓我們了解到過程正在做什么，離目標(biāo)值是近還是遠(yuǎn)，要對(duì)過程采取什么樣的措施。或改變過程本身更基本的因素 (如：修復(fù)設(shè)備、人的交流和關(guān)系如何預(yù)防與檢測(cè)n 檢測(cè) ——容忍浪費(fèi)n 在生產(chǎn)部門，通過檢查最終產(chǎn)品并剔除不合格產(chǎn)品。 采取措施包
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