spc第二版2-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 準(zhǔn)差 (Standard Deviation)過(guò)程輸出的 分布寬度 或從過(guò)程中統(tǒng)計(jì)抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的 量度 ，用希臘字母 σ或字母 s（用于樣本標(biāo)準(zhǔn)差）表示。 一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)可以稱(chēng)為一個(gè)反饋系統(tǒng) 。對(duì)過(guò)程采取措施，使重要特性 (過(guò)程或輸出 )接近目標(biāo)值，保持過(guò)程輸出變差在可接受的界限內(nèi)。n 當(dāng)今，汽車(chē)制造商、供方及銷(xiāo)售商采用有效的預(yù)防措施，持續(xù)不斷改進(jìn)，提供內(nèi)、外部顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)作為主要目標(biāo)。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC第二版第二版內(nèi)容提要一、 SPC的基本原理二、控制圖三、過(guò)程能力研究l Statistical: （統(tǒng)計(jì)）以概率統(tǒng)計(jì)學(xué)為基礎(chǔ)，用科學(xué)的方法分析數(shù)據(jù)、得出結(jié)論；l Process： （過(guò)程）有輸入 輸出的一系列的活動(dòng)；l Control： （控制）事物的發(fā)展和變化是可預(yù)測(cè)的；一、一、 SPC的基本原理的基本原理SPC，即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制n 從生產(chǎn)過(guò)程中，定期抽取樣本，測(cè)量各樣本的質(zhì)量特性值，然后將測(cè)得的數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計(jì)分析，判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，從中發(fā)現(xiàn)過(guò)程異常原因 (特殊原因 )，從而及時(shí)采取有效對(duì)策，使過(guò)程恢復(fù)到正常穩(wěn)定受控狀態(tài)。n 在管理部門(mén)，經(jīng)?？繖z查或重新檢查工作來(lái)找出錯(cuò)誤n 這實(shí)質(zhì)上是 “死后驗(yàn)尸 ”，造成時(shí)間和材料等的浪費(fèi)n 預(yù)防 ——避免浪費(fèi)n 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和控制，第一步就可以避免生產(chǎn)無(wú)用的輸出，是避免浪費(fèi)的有效方法。如果不分析過(guò)程中的根本原因，不對(duì)過(guò)程采取校正措施或驗(yàn)證，這是時(shí)間和材料的極大浪費(fèi)。同時(shí)，通過(guò)與內(nèi)、外部顧客的溝通，識(shí)別顧客不斷變化的需求和期望的信息，進(jìn)而對(duì)過(guò)程采取措施，以滿(mǎn)足顧客的要求。單值（ Individual）一個(gè)單個(gè)的單位產(chǎn)品或一個(gè)特性的 一次測(cè)量 ，通常用符號(hào) X 表示。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。一、一、 SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋名稱(chēng) 解釋普通原因（ Common Cause）造成變差的一個(gè)原因，它影響被研究過(guò)程輸出的所有單值；在控制圖分析中，它表現(xiàn)為隨機(jī)過(guò)程變差的一部分。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制圖的運(yùn)用，對(duì)過(guò)程質(zhì)量加以測(cè)量、記錄并進(jìn)行控制管理，以及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng) 。 在生產(chǎn)實(shí)踐中，即便操作者、機(jī)器、原材料、加工方法、測(cè)試手段、生產(chǎn)環(huán)境等條件相同，但生產(chǎn)出的一批產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)卻并不完全相同，總是存在著差異，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性。要消除造成這些波動(dòng)的隨機(jī)因素，在技術(shù)上難以達(dá)到，在經(jīng)濟(jì)上的代價(jià)也很大。⒉ 異常波動(dòng)：異常波動(dòng)是由 系統(tǒng)原因 引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，又稱(chēng) 特殊波動(dòng) ，由于這些因素引起的質(zhì)量波動(dòng)大小和作用方向一般具用一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預(yù)防和消除，又由于異常波動(dòng)對(duì)質(zhì)量特性值的影響較大，因此，在生產(chǎn)中是不允許存在的。又由于異常波動(dòng)對(duì)質(zhì)量特性值的影響較大，因此，一般說(shuō)來(lái)在生產(chǎn)過(guò)程中是不允許存在的。是過(guò)程變差的偶然因素。統(tǒng)計(jì)方法中統(tǒng)計(jì)特征數(shù)常用的可分為兩類(lèi)：n 一類(lèi)是表示數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)的； 如 樣本極差 、 樣本中位數(shù) ；n 一類(lèi)為表示數(shù)據(jù)的散布或離散程度的； 如 樣本方差 、樣本 標(biāo)準(zhǔn)偏差 、 極差 。 S2=S__樣本偏差 時(shí)間 范圍局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施n 局部措施n 通常用來(lái)消除變差的特殊原因n 通常由與過(guò)程直接相關(guān)的人員實(shí)施n 通?？杉m正大約 15%的過(guò)程問(wèn)題n 對(duì)系統(tǒng)采取措施n 通常用來(lái)消除變差的普通原因n 幾乎總是要求管理措施，以便糾正n 大約可糾正 85%的過(guò)程問(wèn)題一、一、 SPC的基本原理的基本原理 波動(dòng)無(wú)處不在167。 有效監(jiān)測(cè)和預(yù)防，提高生產(chǎn)率216。n 計(jì)數(shù)型 ：通常是指不用儀器即可測(cè)出的數(shù)據(jù)。 橫坐標(biāo)：按時(shí)間順序抽樣的樣本編號(hào)216。3σ二、控制圖控制圖原理n 1） 3 σ 原理： 若變量 X服從正態(tài)分布 ,那么 ,在 177。 均值 極差控制圖 ( )167。n 每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái) 。二、控制圖何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限1. 控制圖是根據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)下的條件（人員、設(shè)備、原材料、工藝方法、測(cè)量系統(tǒng)、環(huán)境）來(lái)制定的。 判異準(zhǔn)則二、控制圖例如：216。3 σ內(nèi)，包含了 %的數(shù)據(jù)，接近于 1，因此以 177。 定組數(shù)（ N）216。 制作次數(shù)分布表216。 能夠直觀地判斷生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性216。216。n SPC包括 數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)分析 三個(gè)主要功
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1