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一線主管的管理與改善能力講義(存儲版)

2025-03-10 15:04上一頁面

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【正文】 大 基 石 改善管理 ―管理”就是要“改善”,有“改善”才談得上“管理”。 方法 :以壹個 2PF材料側放于 TR 腳上直接焊接 ,如此一來 TR腳可直接拉直,并 且與線路間距相差很大, 短路也就減少了。 02:52:0102:52:0102:523/9/2023 2:52:01 AM 1以我獨沈久,愧君相見頻。 , March 9, 2023 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。 上午 2時 52分 1秒 上午 2時 52分 02:52: 楊柳散和風,青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 2時 52分 :52March 9, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :52:0102:52:01March 9, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 上午 2時 52分 :52March 9, 2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 9日星期四 2時 52分 1秒 02:52:019 March 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 2. TWI包括: ? JI(Job Instruction)—— 工作教導 3. 善用 OJT培育部屬 ? JM(Job Method)—— 工作方法/改善 ? JR(Job Relation)—— 工作關系 ? JS(Job Safety)—— 工作安全 現場班組長的武功心法 ——TWI 案例研討 ? 當下屬之間鬧矛盾的時候 ,怎么處理比較恰當 ? ? 當自己請假時 ,因如何安排工作 ? ? 間接上司親自指揮自己工作怎么辦 ? ? 與上司意見相左怎么辦 ? ? 如何將員工的意見向上司反映 ? 案例研討 ? 如何向員工傳達執(zhí)行上面的決議 ? ? 如何對待員工的越級報告 ? ? 下屬愛打別人的小報告怎么辦 ? ? 如何處理員工的抱怨 ? ? 如何對待不服自己的員工 ? 案例研討 ? 員工吊兒郎當怎么辦 ? ? 如何處分違紀員工 ? ? 如何管理技術員工 ? ? 如何培養(yǎng)接班人 ? ? 當下屬辭工怎么辦 ? 案例研討 ? 該與員工靠多近 ? ? 如何安慰失意的員工 ? ? 如何使自己與眾不同 ? ? 碰到無法溝通的同事怎么辦 ? ? 公司從來不派我到外面培訓 ,什么東西也學不到 ,怎么辦 ? 疑難解答 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 利用腦力激蕩術 ,使與會人員都能發(fā)表意見 ,例如制程不良 ,不良率占最多的是什么 ?繪制柏柆圖以確定之。 用以針對質量問題產生的原因制定對策或措施,作為實施時的依據。 設備特護 機電儀點檢員 巡檢員 專檢員 現場關鍵設備 (機、電、儀) 現場關鍵設備特護網絡 5感運用 只要有效運用人體 5感,我們就能夠把握許許多多的事實或者異常。 ? D(Do)執(zhí)行。 ? 廠容廠貌的定置管理 廠容廠貌的定置要達到道路整潔、平坦、暢通無阻;廠內設立垃圾、廢品(料)、廢油等回收區(qū);職工用自行車、摩托車一般不允許進廠,實行集中統一地點,專人管理。 ? 原則是: 通過工藝路線的分析和研究,對生產現場中人、物的結合狀態(tài)加以改善,使之盡可能處于緊密結合狀態(tài),以清除或減少人的無效勞動和避免產生不安全因素,達到提高生產效率和產品質量的目的。 標準化 標準化 (例 ) 效果維持- 標準化 改善對策有效時,就把對策應用到日常業(yè)務里,這時一定要做到標準化,如果不做標準化,則不久又會發(fā)生同樣的問題。 ? 3,檢查處理的結果 檢查和質量管理 ? 檢驗的重點 ? 1,明確列出檢驗項目 ? 2,明確各檢驗項目的判定標準。 三不政策 ? 不制造不良品。 Process預防管理 未發(fā)預防 預見預防:(Uncertainty, risk未知) (Predicventio) 例如: 1)Process[異常]預見預防 2)Process[異常]預警預防 3)新Process設計缺失預見預 防 4)新Process初期[不良] [缺失] 預見預防 同步預防:(Certainty,已知) 例如: 1)作業(yè)中自主4MIE點檢 2)作業(yè)中巡檢 3)自動偵測、修正 預先預防:(Certainty,已知) 例如: 1)SOP事前教育訓練 2)作業(yè)前確認點檢 3)原因、結果首件確認 再發(fā)預防 例如: 1)增修訂必要之SOP 2)SOP目視化 3)異常真因防呆化 4)SOP再教育、再訓練 質量管理 現場管理的目標 1. 生產力績效 ( Productivity) 2. 質量績效 ( Quality) 3. 成本績效 ( Cost) 4. 時效績效 ( Time) 5. 安全績效 ( Safety) 6. 行為績效 ( Attitude ) 設法將 績效 目標轉化成 可衡量之數字, 才能評估好或壞 。 為何 要 進行 SOP 的 稽核 ? 需解決否 ? 有無遵守 ? 需標準化否 ? 過程改善 標準合理否 ? 有無潛在問題 ? 有無標準書 ? 有 無 yes No 保持原有作法 ! yes No yes No 修訂標準 防呆化 教育標準 落實標準 調工作 ,扣點 修訂標準 訂標準書 保持原有作法 ! yes No 需標準書因應否 ? 保持原有作法 ! 有 無 訂標準書 保持原有作法 ! yes No yes No 質量管理 操作包裝前,須檢查風壓等操作條件符合下列作業(yè)規(guī)范。 ?平均值 177。通過對分廠(車間)場地、工序、工位、機臺定置,生產現場做到物歸其位,清潔、整齊,道路通暢。 生產現場的品質 管制 Product QUALITY Control 質量是制造出來的 , 不是檢驗出來的 戴明 流程控制 產品結果 品質管理 好 OK ● ? OK X 好 △ ○ ? △ X 流程控制與管理 維實 維持實力 轉動 PDCA管理循環(huán) , 確實依照作業(yè) 標準或規(guī)定實施作業(yè) 。 質量改進活動的有效手段之二: SDCA循環(huán)(標準化維持) SDCA循環(huán)是一個標準化維持的過程,要使管理或改善的結果維持在一個較高的水平,必須對工作過程進行標準化管理。 Time
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