【正文】 大 基 石 改善管理 ―管理”就是要“改善”，有“改善”才談得上“管理”。 方法 :以壹個 2PF材料側(cè)放于 TR 腳上直接焊接 ,如此一來 TR腳可直接拉直，并 且與線路間距相差很大， 短路也就減少了。 02:52:0102:52:0102:523/9/2023 2:52:01 AM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 , March 9, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 上午 2時 52分 1秒 上午 2時 52分 02:52: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 2時 52分 :52March 9, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :52:0102:52:01March 9, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 上午 2時 52分 :52March 9, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 9日星期四 2時 52分 1秒 02:52:019 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 2. TWI包括： ? JI(Job Instruction)—— 工作教導 3. 善用 OJT培育部屬 ? JM(Job Method)—— 工作方法／改善 ? JR(Job Relation)—— 工作關(guān)系 ? JS(Job Safety)—— 工作安全 現(xiàn)場班組長的武功心法 ——TWI 案例研討 ? 當下屬之間鬧矛盾的時候 ,怎么處理比較恰當 ? ? 當自己請假時 ,因如何安排工作 ? ? 間接上司親自指揮自己工作怎么辦 ? ? 與上司意見相左怎么辦 ? ? 如何將員工的意見向上司反映 ? 案例研討 ? 如何向員工傳達執(zhí)行上面的決議 ? ? 如何對待員工的越級報告 ? ? 下屬愛打別人的小報告怎么辦 ? ? 如何處理員工的抱怨 ? ? 如何對待不服自己的員工 ? 案例研討 ? 員工吊兒郎當怎么辦 ? ? 如何處分違紀員工 ? ? 如何管理技術(shù)員工 ? ? 如何培養(yǎng)接班人 ? ? 當下屬辭工怎么辦 ? 案例研討 ? 該與員工靠多近 ? ? 如何安慰失意的員工 ? ? 如何使自己與眾不同 ? ? 碰到無法溝通的同事怎么辦 ? ? 公司從來不派我到外面培訓 ,什么東西也學不到 ,怎么辦 ? 疑難解答 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 利用腦力激蕩術(shù) ,使與會人員都能發(fā)表意見 ,例如制程不良 ,不良率占最多的是什么 ?繪制柏柆圖以確定之。 用以針對質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因制定對策或措施，作為實施時的依據(jù)。 設(shè)備特護 機電儀點檢員 巡檢員 專檢員 現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備 （機、電、儀） 現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備特護網(wǎng)絡(luò) 5感運用 只要有效運用人體 5感，我們就能夠把握許許多多的事實或者異常。 ? D(Do)執(zhí)行。 ? 廠容廠貌的定置管理 廠容廠貌的定置要達到道路整潔、平坦、暢通無阻；廠內(nèi)設(shè)立垃圾、廢品（料）、廢油等回收區(qū)；職工用自行車、摩托車一般不允許進廠，實行集中統(tǒng)一地點，專人管理。 ? 原則是： 通過工藝路線的分析和研究，對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物的結(jié)合狀態(tài)加以改善，使之盡可能處于緊密結(jié)合狀態(tài)，以清除或減少人的無效勞動和避免產(chǎn)生不安全因素，達到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 標準化 標準化 (例 ) 效果維持－ 標準化 改善對策有效時，就把對策應(yīng)用到日常業(yè)務(wù)里，這時一定要做到標準化，如果不做標準化，則不久又會發(fā)生同樣的問題。 ? 3，檢查處理的結(jié)果 檢查和質(zhì)量管理 ? 檢驗的重點 ? 1，明確列出檢驗項目 ? 2，明確各檢驗項目的判定標準。 三不政策 ? 不制造不良品。 Process預(yù)防管理 未發(fā)預(yù)防 預(yù)見預(yù)防:(Uncertainty, risk未知) (Predicventio) 例如: 1)Process[異常]預(yù)見預(yù)防 2)Process[異常]預(yù)警預(yù)防 3)新Process設(shè)計缺失預(yù)見預(yù) 防 4)新Process初期[不良] [缺失] 預(yù)見預(yù)防 同步預(yù)防:(Certainty,已知) 例如: 1)作業(yè)中自主4MIE點檢 2)作業(yè)中巡檢 3)自動偵測、修正 預(yù)先預(yù)防:(Certainty,已知) 例如: 1)SOP事前教育訓練 2)作業(yè)前確認點檢 3)原因、結(jié)果首件確認 再發(fā)預(yù)防 例如: 1)增修訂必要之SOP 2)SOP目視化 3)異常真因防呆化 4)SOP再教育、再訓練 質(zhì)量管理 現(xiàn)場管理的目標 1. 生產(chǎn)力績效 （ Productivity） 2. 質(zhì)量績效 （ Quality） 3. 成本績效 （ Cost） 4. 時效績效 （ Time） 5. 安全績效 （ Safety） 6. 行為績效 （ Attitude ） 設(shè)法將 績效 目標轉(zhuǎn)化成 可衡量之數(shù)字， 才能評估好或壞 。 為何 要 進行 SOP 的 稽核 ？ 需解決否 ? 有無遵守 ? 需標準化否 ? 過程改善 標準合理否 ? 有無潛在問題 ? 有無標準書 ? 有 無 yes No 保持原有作法 ! yes No yes No 修訂標準 防呆化 教育標準 落實標準 調(diào)工作 ,扣點 修訂標準 訂標準書 保持原有作法 ! yes No 需標準書因應(yīng)否 ? 保持原有作法 ! 有 無 訂標準書 保持原有作法 ! yes No yes No 質(zhì)量管理 操作包裝前，須檢查風壓等操作條件符合下列作業(yè)規(guī)范。 ?平均值 177。通過對分廠（車間）場地、工序、工位、機臺定置，生產(chǎn)現(xiàn)場做到物歸其位，清潔、整齊，道路通暢。 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì) 管制 Product QUALITY Control 質(zhì)量是制造出來的 , 不是檢驗出來的 戴明 流程控制 產(chǎn)品結(jié)果 品質(zhì)管理 好 OK ● ? OK X 好 △ ○ ? △ X 流程控制與管理 維實 維持實力 轉(zhuǎn)動 PDCA管理循環(huán) ， 確實依照作業(yè) 標準或規(guī)定實施作業(yè) 。 質(zhì)量改進活動的有效手段之二： SDCA循環(huán)（標準化維持） SDCA循環(huán)是一個標準化維持的過程，要使管理或改善的結(jié)果維持在一個較高的水平，必須對工作過程進行標準化管理。 Time