質(zhì)量管理常用工作方法概述(存儲版)
【正文】 8 1 . 2 1 8 0 . 81 8 1 . 3 1 8 2 . 0 1 7 9 . 9 1 7 8 . 7 1 8 1 . 4 1 8 0 . 7求 , Cpk? 178~182mm,求 Cpk和超出規(guī)格 之不良率 ? 實 例 厚度 (mm) 案 例 CPK能力分析 2 82 52 21 91 61 31 07411 6 01 5 51 5 0單獨值 _X = 1 5 5 . 7 3U C L = 1 6 2 . 3 4L C L = 1 4 9 . 1 32 82 52 21 91 61 31 0741840移動極差_ _M R = 2 . 4 8 3U C L = 8 . 1 1 2L C L = 03 02 52 01 51 01 5 81 5 61 5 4觀 測 值值1 6 41 6 21 6 01 5 81 5 61 5 41 5 2L S L U S LL S L 1 5 2U S L 1 6 4規(guī) 格1 6 01 5 51 5 0組 內(nèi)整 體規(guī) 格標 準 差 2 . 2 0 1 0 3C p 0 . 9 1C p k 0 . 5 7組 內(nèi)標 準 差 2 . 0 8 3 3 2P p 0 . 9 6P p k 0 . 6C p m *整 體X B 5 3 3 6 K 溫 控 器 單 體 溫 度 的 P r o c e s s C a p a b i l i t y S i x p a c k單 值 控 制 圖移 動 極 差 控 制 圖最 后 2 5 個 觀 測 值能 力 直 方 圖正 態(tài) 概 率 圖A D : 0 . 7 1 6 ， P : 0 . 0 5 5能 力 圖 頭腦風暴法又稱腦力激勵法 ,可以有效地識別問題的可能解決辦法和潛在的改進機會。 QCC 的精神、方法、目標 PLAN 計 劃 CHECK 檢 查 DO 實 施 ACTION 行動 持續(xù)不斷 循環(huán)改進 第九節(jié) PDCA持續(xù)改進 A C P D A C P D A C S D A C S D 疏于兵力的維持 (將制程穩(wěn)定化 ) 疏于兵力的提升 (提升制程的能力 ) PDCA 與 SDCA PDCA～ SDCA思維 質(zhì)量管理常用工作方法知識點回顧復習 This is The end Thank you! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 當 CPK＜ 1,說明制程能務差 ,不可接受 ,需從系統(tǒng)上加以改善。 PPK:制程績效指數(shù)，也叫性能指數(shù)，是一種綜合性指數(shù)（組內(nèi) +組間）： PPK=MIN（ USL， PPL） PPU=（ USLˉX） /3σ PPL=（ ˉXLSL） /3σ ， σ =√∑ （ X1ˉX） 2 /(n1) 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 Cpk—— 過程能力指數(shù) =（ 1Ca)*Cp= Min(CPL,CPU),CPK值越大表示品質(zhì)越佳。對於雙邊規(guī)格 ,Ca=(ˉxC)/(T/2)。 達成 Six Sigma， 跟摘樹頂端的水果是一樣的。 6Sigma系統(tǒng)的普遍適用性 ? ? Sigma測量標尺具有普遍適用性 ,其共同要素是“單位缺陷數(shù)” ,這個單位可能是各種任務或?qū)嶓w ,如一個小時的工作、一個寫作的人、一個零件、一份文件等 ,“機會”也可指任意事件。在品質(zhì)改善工作中運用較廣泛。 1. 工作經(jīng)驗： 7年品質(zhì)系統(tǒng)工作經(jīng)歷 ,4年世界 500強美資企業(yè) QA技術(shù)員工作經(jīng)歷 ,3年質(zhì)量工程師工作經(jīng)歷 ,近 2年團隊領(lǐng)導及管理經(jīng)歷 ,曾分別服務于注塑部、總（組）裝部、實驗室 ,并有 1年客戶投訴處理工作經(jīng)歷。 3 ? 基本了解什么是制程能力和 6sigma 課程受益點 第一章 思考 :品管過程中的原則 \風險？ 第一章 品管過程中的原則 \風險及理念？ 第一節(jié) 品質(zhì)事件處理之原則 第二節(jié) 品質(zhì)問題改善之原則 第三節(jié) 品質(zhì)過程控制之原則 第四節(jié) 品質(zhì)控制之風險 第五節(jié) 品質(zhì)管理的精神理念 ?事前預防 ?事后校正 ?因需施質(zhì) 第一節(jié) 品質(zhì)事件處理之原則 制程品質(zhì)控制管理和檢查中需做到 : ,不放過 追查原因 分不清 ,不放過 選擇對策 ,不放過 草擬行動 不驗證 ,不放過 成果比較 ,不放過 標 準 化 第二節(jié) 品質(zhì)問題改善之原則 一不 : 不收不良品 二不 : 不做不良品 三不 : 不流不良品 四不 : 不出不良品 第三節(jié) 品質(zhì)過程控制之原則 第四節(jié) 品質(zhì)控制之風險 作為品質(zhì)工作者必須承擔的風險 : 1. α阿爾法 風險：虛發(fā)警報
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