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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 全過(guò)程、全企業(yè)的質(zhì)量管理 質(zhì)量策劃 質(zhì)量機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目策劃 品牌塑造 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量管理的核心之一:質(zhì)量策劃 機(jī)構(gòu):分析現(xiàn)有質(zhì)量機(jī)構(gòu)優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì),整合公司質(zhì)量資源 針對(duì)出口、大項(xiàng)目、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)先質(zhì)量策劃,確保全過(guò)程受控和產(chǎn)品品質(zhì) 制定質(zhì)量短中期計(jì)劃,將各目標(biāo)分解到相關(guān)部門;定期分析和改進(jìn) 組建品牌策劃小組,考慮從市場(chǎng)營(yíng)、 技術(shù)、質(zhì)量等方面做品牌推進(jìn)計(jì)劃 質(zhì)量保證 質(zhì)量體系 質(zhì)量培訓(xùn) 供方管理 質(zhì)量流程 以 ISO9001質(zhì)量體系為基準(zhǔn)線,并定期監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行質(zhì)量 提高基層管理人員管理水平,技術(shù)人員的質(zhì)量知識(shí)和技能,一線工人的崗位技能 對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量體系流程進(jìn)行精簡(jiǎn)、優(yōu)化,以提高效率和有效性 由被動(dòng)的供方進(jìn)貨檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)出擊,參與供方的質(zhì)量改進(jìn),完善現(xiàn)有的供方管理標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量管理的核心之二:質(zhì)量保證 質(zhì)量管理的核心之三:質(zhì)量控制 質(zhì)量控制 質(zhì)量信息 產(chǎn)品檢驗(yàn) 計(jì)量管理 稽核管理 產(chǎn)品試驗(yàn) 質(zhì)量管理的核心之四:質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn) 售后服務(wù) 精品改進(jìn) QC小組 提高售后服務(wù)人員解決問(wèn)題的能力,積極營(yíng)造服務(wù)優(yōu)先的氛圍,迅速解決顧客問(wèn)題 制定精品推行計(jì)劃,如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、包裝等方面改進(jìn) 編制 QC小組活動(dòng)計(jì)劃和獎(jiǎng)勵(lì)措施,提高全員參與質(zhì)量改進(jìn)意識(shí)和分析、解決問(wèn)題能力 六、全面質(zhì)量管理案例 ——— 海爾冰箱 全面質(zhì)量管理實(shí)施背景 : 1984年 12月 26日,張瑞敏帶領(lǐng)新的領(lǐng)導(dǎo)班子來(lái)到小白干路上的青島電冰箱總廠。 實(shí)施流程 產(chǎn)品國(guó)際認(rèn)證 質(zhì)量保證體系, ISO9001認(rèn)證 檢測(cè)水平必須 達(dá)到國(guó)際認(rèn)可 海爾 全面質(zhì)量管理 樹(shù)立質(zhì)量觀念 —— “ 砸冰箱”事件 質(zhì)量零缺陷 —— 下道工序是客戶 高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求 —— 質(zhì)保體系、產(chǎn)品國(guó)際認(rèn)證 第一步:樹(shù)立出質(zhì)量觀念 —— “ 砸冰箱”事件 許多人都非常熟悉“砸冰箱”事件,但是對(duì)“砸冰箱”之后發(fā)生的事,卻知之甚少。而這三項(xiàng)資格海爾都拿到了。 推進(jìn)與貫徹 TPS(豐田生產(chǎn)方式)思想 從 2023年 10月起福田汽車就聘請(qǐng)了日本豐田公司的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理專家,在公司內(nèi)部及戰(zhàn)略供應(yīng)商中指導(dǎo)和推行 TPS、 TQM(全面質(zhì)量管理 )等成功的汽車生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。 謝謝大家 THANK YOU FOR YOUR ATTENTION 演講完畢,謝謝觀看! 。通過(guò)開(kāi)展這些活動(dòng)不僅調(diào)動(dòng)了全員參與質(zhì)量控制的積極性,更為重要的是使質(zhì)量意識(shí)在全公司上下深入人心。第三還是質(zhì)量。 海爾集團(tuán)由于產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān),海爾冰箱在北京、天津、沈陽(yáng)三大城市一炮打響,市場(chǎng)出現(xiàn)搶購(gòu)現(xiàn)象。 由單純符合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需求。 預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果 PDPC方法體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理“全過(guò)程管理”思想,它以系統(tǒng)的動(dòng)向?yàn)橹行模莆障到y(tǒng)的輸入和輸出間的相互關(guān)系,能
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