【正文】 及 70多個國家。它是繼單件小批量和大批量流水線生產方式之后誕生的生產方式。 開展精益管理的步驟 企業(yè)領導層了解精益管理理念，改變舊有的思維定勢。世界 500強企業(yè)中，有 25%的企業(yè)實施了六西格瑪管理。 DMAIC方法也是幾十年來全面質量管理最佳實踐的經驗總結。 （三）第 13章為“過程分析與數據收集”。 （五）第 15章為“原因分析與解決方案”，承接上一章“分析其產生的原因”，確定其中關鍵的原因，就關鍵原因制定出相應的解決方案?！?2”比“ 1”多了 9種工具方法和兩種統計，分別為： （ 1）“五分”（方差、回歸、顯著性、失效模型、過程能力分析） “兩效 ”（重要度 —績效分析、績效指數） “機能 ”（質量機能展開） “防 ” （防錯） （ 2）統計抽樣、描述性統計 3. “1”比“ 2”多了“優(yōu)選”和“水平對比”兩種方法，應予以關注。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 （ 1）老 QC七種工具：分、調、排、因、直、控、散； （ 2）新 QC七種工具：樹、關、親、矢、 P、兩矩； （ 3）其他工具方法：簡、正、優(yōu)選、比、風、流。 描述性統計介紹了樣本統計特征數表示數據的集中和離散兩種趨勢；另一種用簡單的圖表表示出數據構成、不同元素間的比較、多個緯度的比較等，如餅、柱、條、雷圖等等。 三、全面質量管理的工具、方法 （一）第 11章為概述，主要說明如下觀點：質量工具和方法是全面質量管理中的一個重要方面，是從經驗管理轉向科學管理的有利幫手；它分為幫助建立解決質量管理問題的思路的工具和幫助系統地識別、分析、診斷和改進產品或過程的工具兩類；它是實現質量戰(zhàn)略和目標的有力保證， ……能使更多的人參與質量管理活動； 它要求使用時正確確定質量管理活動的階段，確定質量工具要完成的任務，確定是否需要進行質量工具的組合使用； 它要求運用質量工具時必須注意明確數據的類型、數據是否準確、如何抽樣、所選質量工具的應用條件，目的是有效、高效地解決問題； 它要求運用工具時不能僅由質量專業(yè)人員進行，而要與專業(yè)人員和現場人員相結合，涉及的計算問題盡可能交給計算機去處理。如 DMAIC流程包括：定義階段 D；測量階段 M；分析階段 A；改進階段 I；控制階段 C。1996年（美）通用電氣公司總裁杰克 在企業(yè)管理及生產活動中，存在七種典型的浪費： （ 1）過量生產； （ 2）等待； （ 3）運輸； （ 4）額外作業(yè)； （ 5）庫存； （ 6）多余動作； （ 7）返工返修。 （四）精益管理 精益管理源于日本的豐田汽車生產方式，也被稱為精益生產方式。是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經營戰(zhàn)略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗，提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。 5S由 5個日語詞匯組成，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，用羅馬字母拼寫時，其第一個字母都是 S，故合并簡稱為 5S。 目視管理一定要讓人看得見，讓人看明白，并做到“統一、簡約、鮮明、實用、嚴格”的要求。 目視管理的內容 （ 1）規(guī)章制度與工作標準的公開化。 由上圖可以看出，平衡記分卡既克服了單純“財務”管理的片面性，又克服了其滯后性，是目前較為流行的戰(zhàn)略策劃和方針目標管理工具。是組織實現以質量為核心的中長期和年度經營方針目標，充分調動員工的積極性，通過個體與群體的自我控制與協調，以實現個人目標，從而保證實現組織目標的一種科學管理方法。是使整個組織的人員的活動協調一致，以便使組織能夠達到關鍵目標，并對環(huán)境做出快速反應的一種系統的管理方法，它為全員參與實現組織目標、實施全面質量管理提供了一種非常有效的路徑。其目的是規(guī)劃質量相關活動，驅動質量改進。 開展計量工作的主要環(huán)節(jié)： （ 1）按照生產和設計的要求配備計量檢測設備 ； （ 2）合理確定計量檢測設備的校準周期，堅持間隔校準制度； （ 3）加強計量檢測設備的日常管理，建立健全管理制度； （ 4）及時、正確處理不合格計量檢測設備； （ 5）保證計量檢測設備使用的環(huán)境條件； （ 6）健全管理機構，配備高素質的計量人員。 標準的重要性： ● 沒有各類標準，就無從進行質量管理；從一定意義上講，質量管理的過程也就是標準化的過程； ● 標準是組織管理的重要基礎和手段，它為實現各項管理職能提供了共同的準則； ● 標準化也是提高產品 /服務質量和發(fā)展新品種的重要手段，通過標準化工作，將有利于使組織的生產、技術、經營等業(yè)務活動合理化，改進質量、提高效率、降低成本，以利于組織目標的實現。 八項原則之間的邏輯聯系 ?. 原則必須落地（例：青啤的顧客意識） 卓越績效評價準則的九條基本理念 （ 1）運見卓識的領導； （ 2）戰(zhàn)略導向； （ 3）顧客驅動； （ 4）社會責任； （ 5）以人為本； （ 6）合作共贏； （ 7）重視過程與關注結果； （ 8）學習、改進與創(chuàng)新； （ 9）系統管理。 案例： ● 施樂公司的質量實踐 ● 小松制作所的質量經營 （三）質量文化 質量文化是指全體員工在質量方面所共有的價值觀、信念、共識及規(guī)范的組合。 ISO8402： 1994將全面質量管理定義為：“一個組織以質量為中心，以全員參與基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。 統計質量控制階段 質量檢驗不是一種積極的質量管理方式。這些活動通常包括：制定質量方針和質量目標、質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。 這些活動互相配合，協調一致，必須做到： （ 1）明確實現質量目標所必須進行的各項活動，將這些活動委派給企業(yè)相應的部門；（ 2）為這些部門提供技術上和管理上的工具和設施；（ 3）確保這些活動在各部門、各環(huán)節(jié)的實施；（ 4）協調各部門之間的活動，指向共同的目標。 不同種類的產品具有不同的質量特性要求，如： （ 1）硬件產品的質量特性通常包括性能、壽命、可信性、安全性、經濟性。 不僅要重視顧客的現實需求，而且要高度重視顧客潛在的、不斷變化的需求；不僅要滿足顧客的需要，而且要滿足其它相關方的需要（如公眾和社會對環(huán)保的要求）；不僅要生產出合格的產品，而且要避免生產出非預期的產品； ?2023 版 ISO9000標準在總結人們對質量認識的基礎上，給出了廣義的質量概念：“一組固有特性滿足要求的程度”，成為當今世界上普遍認可的權威質量定義。合乎規(guī)范意味著具有了質量，不合乎規(guī)范就意味著缺乏質量?！叭矍璋薄?、“染色饅頭”、“甬溫動車追尾”禍起質量，殃及行業(yè)，演變?yōu)樯?