生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理[1](存儲版)
【正文】 對 5S的培訓讓全員認識 5S并能夠掌握他為我所用。 ?儀容儀表、穿著不整 ?設(shè)備擺放不當 ? 作業(yè)流和不順暢 ? 增加搬運距離 ? 虛耗工時增多 ?設(shè)備保養(yǎng)不當 ? 影響工作士氣 ? 設(shè)備不講究，產(chǎn)品質(zhì)量不講究 ? 故障多，停機多 七大浪費 …… 66 5S活動核心 只有長期不斷的堅持 …… 。 素養(yǎng) 有人丟垃圾，無人撿垃圾是三流的工廠； 有人丟垃圾，有人撿垃圾是二流的工廠； 無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的工廠。 活動負責人聯(lián)系支持部門負責人討論改進方案 。 區(qū)域的定置規(guī)劃 44 標準的制定 標識牌的設(shè)設(shè)計 現(xiàn)場的改善行動 45 現(xiàn)場區(qū)域劃線 通道線的要求與標準 物品定置線的要求與標準 46 清掃 ? 保持設(shè)備及場地的干凈 把工作場所打掃得干干凈凈，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。 40 ? 通過整理完后，需要的物品我們該如何放置？ – 按使用頻率整頓、確定位置 整頓標準 41 區(qū)域的定置規(guī)劃 區(qū)域責任劃分說明：人事行政科：人事 1 ： 指上至墻柱下至第三根滑軌下邊，左至待訂箱區(qū)滑道左邊，右至寶旺機滑道右邊。 簡化工作環(huán)境 。1 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 20230201 2 每個人都有好主意 —如果我們不把最好方法文件化，則不可能充分利用團隊的智能，不但不能取得進步，甚至會越來越糟糕！ 序言 3 目錄 4 ?標準化是指在企業(yè)內(nèi)部對 所有要重復執(zhí)行的過程 ，包括各種 方法、流程、術(shù)語建立標準的 動態(tài)過程 。 27 目錄 28 5S活動的內(nèi)容 ? 5S活動的含義及實施 ? 5S活動常見的問題 ? 5S活動的重要性 ? 5S活動的核心 29 5S活動的含義 Seiri 整理 Seiton 整頓 Seiso 清掃 Seiketsu 清潔 Shitsuke 修養(yǎng) 區(qū)分有用物和無用物，并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來 將需要的東西放到合適的位置，并做好標識 掃除臟污部位，尋找污染源，保持機器及工作環(huán)境的干凈 制定 5S管理標準并執(zhí)行，維持以上活動形成的局面 員工自覺遵守規(guī)范并形成習慣，對自我的高要求 ? 5S是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯，第一個字母均為“ S” ，統(tǒng)稱為 “ 5S” 30 整理 ? 區(qū)分“要”與“不要”的物品 將 要 與 不要 的物品區(qū)別開，堅決處理掉不要的物品；清理現(xiàn)場無用或者、過期的物品，這是 5S活動的第一步。 ? 李部長為獲獎組頒發(fā)獎金，并鼓勵大家 繼續(xù)努力 ；員工則紛紛表示一定 把車間建議得更加美好！ 39 ? 定置管理 整頓 將整理出來需要的物品指定位置擺放，放置準確、必須的數(shù)量，以便最快的速度能夠取到所需物品，同時能夠最快的速度放回原處，在最簡潔的流程下完成作業(yè)， 精心策劃，節(jié)省時間和空間。 43 通過初期的規(guī)劃，我們現(xiàn)場實地擺放將要達成這樣一個效果。 討論解決方案 ， 明確實施負責人和改進期限 。 57 形成標準 1 工位欄板 1 次 / 班2 接頭存放臺 1 次 / 班3 工具 1 次 / 班4 配裝機 1 次 / 周5 緩沖工作臺 1 次 / 班6 流水線段 1 次 / 班7 地面 1 次 / 班891011標記 操作者已檢查欄：完成（√）；發(fā)現(xiàn)問題（） 檢查人評價 / 狀態(tài)欄： 良好（√）； 需改進（△）； 差（）預計完成時間 狀態(tài)操作人員 6S 發(fā)現(xiàn)的問題 解決辦法 責任人 支持者夜班組檢查人課檢查人車間檢查人夜 白 夜 白日白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白序號項目 星期班次 時間檢查頻次一 二 三 四 五 六H J 1 A 08R 2崗位員工起止時間工位日常6 S 記錄表工位名稱配裝工位工
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1