【正文】 無條件服從。 注意蒸 汽管道，閥門及用汽設(shè)備，嚴(yán)禁隨意觸摸以免燙 傷。 消防栓 1 米以內(nèi)不得擺放任何東西。 、低值易耗品、包材等發(fā)放須由生產(chǎn)班組長填寫申領(lǐng)單，生產(chǎn)經(jīng)理簽字后庫管員方可依單據(jù)發(fā)貨。 結(jié)合生產(chǎn)計劃，申報原輔材料包材采購計劃 XYMB0137 江蘇新亞梅食品有限公司 生產(chǎn)工藝檢驗報告 生產(chǎn)日期 年 月 日 批次： 編號： 檢驗日期： 年 月 日 報告日期： 年 月 日 工藝 名稱 檢驗項目 檢驗項目 標(biāo)準(zhǔn)值 測定值 判定 感官： 具有該產(chǎn)品應(yīng)有的色澤、香氣 酸甜適口、肉眼可見雜質(zhì) 可溶性固形物（ 20℃，按折 光 總計） % 蛋白質(zhì) % ≥ 脂 肪 % ≥ 總酸（ g/100ml） 細(xì)菌總數(shù)（ cuf/ml） ≤ 10000 大腸菌數(shù)（ MPN/100ml） ≤ 40 結(jié)果 說明 ： 審核： 報告人： 檢驗員： XYMB0138 產(chǎn)品檢驗報告 編號： 品 名 批 號 生產(chǎn)數(shù)量 規(guī) 格 生產(chǎn)日期 抽樣地點 抽樣人 張艷艷 抽樣日期 檢驗依據(jù) 序號 檢驗項目 標(biāo)準(zhǔn)要求 實測結(jié)果 單項判定 1 感 官 具有該產(chǎn)品應(yīng)有的色澤、香氣、酸甜適口、無 肉眼可見雜質(zhì) 2 凈含量（ ml） 3 總酸（ g/100ml） 4 可溶性固形物（﹪） —— 5 蛋白質(zhì)（﹪） ≥ 6 細(xì)菌總數(shù)（ cfu/ml） ≤ 10000 7 大腸桿菌（ MPN/100ml） ≤ 40 檢驗結(jié)論： 審核： 檢驗員： 報告日期 年 月 日 XYMB0139 江蘇新亞梅食品有限公司 微 生 物 檢 驗 原 始 臺 帳 記 錄 項目 日期及批號 樣品名稱 樣品數(shù)量 菌落總數(shù) 大腸菌群 化驗員 101 102 103 1ml XYMB0140 江蘇新亞梅食品有限公司 理 化 檢 驗 原 始 臺 賬 記 錄 日期 品名 生產(chǎn)日期 感官 凈含量 ml 總酸g/ml 可溶性固體 ％ 蛋 白 質(zhì)g/100ml 脂肪g/100ml
。 所有原輔材料要離墻離地歸類存放，有防蟲防蠅防鼠設(shè)施，通風(fēng)條件好。 現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。 《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，使用后須擺放在指定位置。 現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應(yīng)自覺配合遵守。 員工進生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。 員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。 員工工作期間手機必須關(guān)閉電源且放于褲內(nèi)。 員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服，戴工作帽，穿工作鞋，正確佩戴員工證。一旦發(fā)生異常情況，立即書面提出糾正或整改意見，并做好記錄，對嚴(yán)重違規(guī)現(xiàn)象同時下達處罰決定書。生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和產(chǎn)品配方不得隨意更改，若發(fā)現(xiàn)不合理之處必須向廠長和總經(jīng)理報告，由質(zhì)管部門匯總加工廠等單位共同商議修改。 2 設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準(zhǔn)備報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定，如確實需報廢的應(yīng)向公司提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》 2 生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進行檢查，填寫《月安全檢查記錄》，解決隱患。 范圍 適用于與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的一切儀器、設(shè)備。 2. 產(chǎn)品高壓滅菌前，將罐內(nèi)熱水升溫至額定溫度 3. 將產(chǎn)品推入鍋內(nèi)，關(guān)閉好鍋內(nèi)，檢查好關(guān)閉情況 4. 將熱水泵入高壓鍋內(nèi)，達到額定水位。 7585℃。當(dāng)沒有達到均質(zhì)要求時立即停止均質(zhì)，調(diào)整料液溫度和設(shè)備的壓力，直到達到合格要求后方可繼續(xù)進行均質(zhì)操作。 反滲透水處理設(shè)備的操作按照該設(shè)備操作規(guī)程進行。 CIP 的清洗消毒 生產(chǎn)結(jié)束后水預(yù)沖洗，將殘留料液沖至清水狀。 細(xì) 在 氯 水 池 內(nèi) 加 入 的 漂 白 粉 液 始 終 保 持 有 效 氯 含 量 在 清洗用的堿水 和酸液 濃度 h52%，夏天 8085℃ ，冬天 7075℃ 生產(chǎn)中各道工藝檢驗不漏項，實行層 層把關(guān)，不放過影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題 每周大掃除 3 次，徹底清理衛(wèi)生，不留死角。 二次滅菌設(shè)備在開啟鍋門產(chǎn)品出鍋前須檢查壓力，按規(guī)定程序進行操作。 1. 在企業(yè)質(zhì)量管理體系中，明確質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量操作程序。穿工作衣不得將毛衣、絨衣等露在外面；戴工作帽時，不得將頭發(fā)露在帽外；嚴(yán)禁穿工作衣帽 鞋進入衛(wèi)生間。違者罰款 20 元。維修后，維修工親手試車，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后交付車間驗收使用。 XYMB0119 安全生產(chǎn)管理制度 1. 目的：安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山，生產(chǎn)必須 搞好安全。 領(lǐng)用配方的部門和人員嚴(yán)格遵守配方紀(jì)律，不得向外泄露，否則負(fù)協(xié)議責(zé)任。 文件 編寫 質(zhì)管部門組織對產(chǎn)品進行試驗，確認(rèn)結(jié)果后對編寫進行編寫、匯總。 檢查當(dāng)天和前幾尺各項原始記錄及當(dāng)班工藝現(xiàn)場操作情況。 檢驗或驗收不合格的物資，經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)辦理退、換、索賠手續(xù)。 經(jīng)選擇確定的供應(yīng)商，必須提供以下資料予以驗證： 工商營業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件） 生產(chǎn)許可證（復(fù)印件） 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（復(fù)印件） 企業(yè) 簡介 生產(chǎn)等材料只用部門必須在確定的供應(yīng)商中選擇并編制物資采購計劃，鏡總經(jīng)理審批后交由采購部門采購。 。 檢測設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即聽事使用并通知 維修人員維修。 對不合格品的評審 出現(xiàn)不合格品后，由班組長通知廠長和質(zhì)管部，并停止生產(chǎn)或出廠。 對不合格原輔材料，采購部門分別與供應(yīng)商聯(lián)系后，依據(jù)有關(guān)采購合同予以處置 ，杜絕不合格品入廠 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)（檢驗）的不合格品，由質(zhì)檢員按不合格品檢測報告通知生產(chǎn)部門或生產(chǎn) 班組長，并記錄在案。 從 原料投料到產(chǎn)品實現(xiàn)整個生產(chǎn) 過程，質(zhì)管部門設(shè)立相應(yīng)的抽檢點，對配料及生產(chǎn)的控制點進行抽樣檢驗，包 括原料 、操作工手 、機器、器具等。 9. 使用高壓滅菌鍋時，必須有人看守，達到規(guī)定氣壓時及時放氣，使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源。 XYMB0110 檢驗 室 管理制度 1. 檢驗室內(nèi)不得有無關(guān)人員進入。 16． 車間衛(wèi)生 16..1 車間保持清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。 ： 設(shè)備生產(chǎn)之前清洗 調(diào)配罐、乳化罐、膠體磨、高壓均質(zhì)機、儲存罐及 管道檢查是否干凈，放棄存水，用清水沖干凈后方可使用 設(shè)備生產(chǎn)前用水熱循環(huán) 20 分鐘，至水溫升至 115℃準(zhǔn)備進料 成品儲存罐和高位罐：熱水殺菌 30 分鐘， 9598 ℃ 熱水殺菌包括成品管道 ，殺菌后的奶罐不能經(jīng)常打開罐蓋 14. 生產(chǎn)后設(shè)備的清洗： 生產(chǎn)后設(shè)備及時用清水沖去殘留的奶液至清水狀， 用 2%， 5560℃熱減水循環(huán)清洗 1520 分鐘，能開啟的 設(shè)備用人工刷洗奶漬，并用熱減水刷洗干凈， 用 2%， 5560℃硝酸溶液循環(huán)清洗 1520 分鐘，放棄酸液， 清水沖洗至清水狀，放棄清水，保持設(shè)備管道干凈 前處理設(shè)備每周用 9598℃ 熱水殺菌 3 次（具體是設(shè)備使用情況）， 成品設(shè)備與管道每天用完都要用 9598℃熱水殺菌 15 分鐘。備用。 11 車間衛(wèi)生 車間保持清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。 XYMB0102 蓮藕汁牛奶飲料產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （主要指標(biāo)） 1. 感官 色澤： 應(yīng)具有與品名相符應(yīng)有的色澤，且均勻一致。 雜質(zhì)：無肉眼可見的外來雜質(zhì) 2. 理化指標(biāo) 可溶性固形物（ 20℃，按折 光 總計） % ≥ 總酸， g/100g ≥ PH（ 20℃） 食品添加劑 應(yīng)符合 GB2760 的規(guī)定 砷（以 As 計） mg/l ≤ 鉛（以 Pb 計） mg/l ≤ 銅（以 Cu 計） mg/l ≤ 鋅（ zn） ,mg/kg ≤ 鐵（ Fe） , mg/ kg ≤ 15 鋅、銅、鐵總和 ， mg/kg ≤ 20 菌落總數(shù)， cfu/ml ≤ 500 大腸菌群， MPN/100g ≤ 30 致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌） 不得檢出 易拉罐包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為 12個月，塑瓶包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為 9個月。 10. 生產(chǎn)后設(shè)備的清洗： 生產(chǎn)后設(shè) 備及時用清水沖去殘留的奶液至清水狀， 用 2%， 5560℃熱減水循環(huán)清洗 1520 分鐘，能開啟的設(shè)備用人工刷洗干凈，并用熱減水刷洗干凈， 用 2%， 5560℃硝酸溶液循環(huán)清洗 1520 分鐘，放棄酸液， 清水沖洗至清水狀，放棄清水，保持設(shè)備管道干凈 前處理設(shè)備每周用 9598℃ 熱水殺菌 3 次（具體是設(shè)備使用情況） 1 成品設(shè)備與管道每天用完都要用 9598℃熱水殺菌 15 分鐘。 6 混料 將溶解的穩(wěn)定劑與砂糖溶解液在混料灌裝中混合攪拌 10分鐘后，將殺菌鮮奶泵入混料罐，將糖液與牛奶充分?jǐn)嚢枞芙猓?5065℃， 15 分鐘 溶解 加入藕汁攪拌 10 分鐘。 12. 水冷至 ℃。 生產(chǎn)后設(shè)備的清洗： ..1 生產(chǎn)后設(shè)備及時用清水沖去殘留的奶液至清水狀， . 2 用 2%， 5560℃熱減水循環(huán)清洗 1520 分鐘，能開啟的設(shè)備用人工刷洗干凈，并用熱減水刷洗干凈， 用 2%， 5560℃硝酸溶液循環(huán)清洗 1520 分鐘，放棄酸液， 清水沖洗至清水狀，放棄清水，保持設(shè)備管道干凈 前處理設(shè)備每周用 9598℃ 熱水殺菌 3 次（具體是設(shè)備使用情況） 成品設(shè)備與管道每天用完都要用 9598℃熱水殺菌 15 分鐘。生產(chǎn)部門對各關(guān)鍵工序控制點的操作和控制