【正文】 ，控制脫鹽水流量小于 50t/h。 26 集中供汽熱力站運行作業(yè)指導(dǎo)書 ED ，關(guān)閉脫鹽水補水手動門及加熱蒸汽手動門；關(guān)閉水箱排污放水，開啟減溫水箱下水總門。開啟加熱蒸汽門時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，并且注意監(jiān) 視水箱聲響、振動，防止發(fā)生汽水沖擊，一 28 旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽，檢查一切正常后重新投運。 (2)當(dāng) 供 汽管壓力超過 （參看流量計壓力），將 1雙減的減壓閥稍開 10%，緩慢打開其進(jìn)口平衡閥，對雙減進(jìn)行暖設(shè)備 ，暖設(shè)備壓力升高速度控制在 。 ⑴ 將需啟動供熱管網(wǎng)的沿路疏水閥全部打開，并打開分汽包下部的旁路疏水裝置。 (2)運行中泵出口壓力 ； (3)運行中可根據(jù)減溫減壓器用水量大小調(diào)節(jié)再循環(huán)閥門開度維持供水壓力，并且防止過水量小造成泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 ⑶日常運行應(yīng)每小時檢查設(shè)備運行情況，巡檢時要求勞動防護(hù)用品穿戴齊全，注意安全。 ⑻ 根據(jù)疏水井水位開啟液下泵，保證疏水暢通。 33 ⑶ 結(jié)束后，關(guān)閉供熱管網(wǎng)的沿路疏水閥，并將分汽包下部的疏水裝置由旁路改為正路。 此外隨著板厚或管壁增加，接頭的冷卻速度加快，促使焊縫金屬硬化，接頭內(nèi)殘余應(yīng)力增大，就需要選用抗裂性能好的焊條，如低氫堿性焊條（ J506 或 J507）。多層焊焊接第一層焊縫時，由于母材金屬熔合到焊縫中的比例大，使其含碳量及硫、磷含量、增高、容易產(chǎn)生熱裂紋。最好是整體預(yù)熱，若局部預(yù)熱，其加熱范圍應(yīng)為焊口兩側(cè) 150～200mm 左右。 合金鋼焊接工藝 43 材料介紹 合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上有目的地加入一種或幾種合金元素的鋼。提高鋼抗氧化性能的有效方法是在鋼中添加鉻、鋁、硅等合金元素，其 45 中鉻是主要的添加元素，添加元素的共同特點是能在高溫下與氧形成致密的氧化膜，并牢固地結(jié)合在鋼的 表面，以防止鋼繼續(xù)被介質(zhì)侵蝕損壞；熱強(qiáng)鋼在高溫下具有較高的強(qiáng)韌性和一定的抗氧化性，其工作溫度可達(dá) 600～ 800℃。 定位焊和正式焊一樣都應(yīng)預(yù)熱，正式焊接時應(yīng)連續(xù)施焊，保證層間溫度與預(yù)熱溫度接近。常用包括 1Cr1 1Cr18Ni9Ti； 焊材選擇 通常是根據(jù)不銹鋼材質(zhì)、工作條件（工作溫度、接觸介質(zhì)）和焊接方法來選擇焊接材料。目前焊接在鑄鐵中主要應(yīng)用是對鑄鐵件的焊補和修復(fù)。 焊接工藝要點 焊接工藝要點與不銹鋼焊接相同，焊條焊前需要進(jìn)行烘干（ 200～ 250℃烘干 30～ 60 分鐘）。 7 、 其 他 特 殊 鋼 材 ：ZG8Cr26Ni14Si2Mn3NRe 材料介紹 此種鋼材主要是用于我車間熱電鍋爐燃燒器噴嘴部位，其主要特點是耐高溫、耐磨。某些受沖擊不大的重要零件， 52 如小型柴油機(jī)曲軸等多用球墨鑄鐵來制作。不銹鋼的共同特點是 Cr（鉻含量）一般都在 12%以上。焊前對焊接材料應(yīng) 47 按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干（ R30 R317 需要在350℃烘干 1 小時左右）； 焊縫表面不準(zhǔn)有油污和鐵銹，焊接坡口兩側(cè) 50mm 范圍內(nèi)清除油、水、銹等污物； 焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工藝如下： ⑴ 15CrMo 焊前應(yīng)加熱到 300～ 350℃，保溫 2 小時進(jìn)行預(yù)熱，然后開始焊接，焊接完成后應(yīng)加熱到 670～ 700℃進(jìn)行焊后回火熱處理，加熱過程中每小時溫升不得超過 200℃，加熱到 670～ 700℃應(yīng)保溫 2 小時左右，以便金屬內(nèi)部受熱均勻，然后開始降溫，同樣降溫過程中溫降不得超過 200℃，待溫度低于 200℃可以進(jìn)行自然降溫。 耐熱鋼焊接工藝 材料介紹 在高溫下使用的鋼叫耐熱鋼，實際上它是抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼的總稱。如果焊后不能立即消除應(yīng)力熱處理，則應(yīng)先進(jìn)行加熱，以便擴(kuò)散氫逸出，后熱（消氫處理）溫度約 150℃保溫 2h，即在 150℃保溫 2 小時后再進(jìn)行焊后熱處理。因為預(yù)熱可降低焊縫金屬和熱影響區(qū)的冷卻速度、抑制馬氏體的形成。當(dāng) C（含碳量）接近下限（ ％）時焊接性良 39 好，隨著含碳量增加，其淬硬傾向隨之增大，在熱影響區(qū)容易產(chǎn)生低塑性的馬氏體組織。 一般低碳鋼的焊接選用工藝性能較好的酸性焊條 E4303（ J422）， 20g 鋼盡量選用低氫型的堿性 E5016(J506)或 E5015(J507)焊條。 ⑴ 將需停止的管網(wǎng)供汽閥全部截斷，打開沿路疏水閥排汽泄壓。 ⑹若長期停運應(yīng)將該減溫減壓器電動裝置停電以防誤操作。在流量≥ 18噸／小時，手控穩(wěn)當(dāng)后可投入減溫水自動運行。 (3)每天早班應(yīng)沖洗水位計一次，以確認(rèn)水位計顯示準(zhǔn)確。 ⑹并汽過程中若出現(xiàn)異常情況，要暫停并汽工作，待消除后方可進(jìn)行。 (1)在接到調(diào)度 熱力公司 送汽通知后注意觀察疏水 井 的疏水量及帶水情況，汽量太大時要及時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；當(dāng) 疏水井水位超過 下部深 井后開啟液下泵往外排水，注意水泵不往外排水時要及時停泵，防止空轉(zhuǎn)損壞葉輪。 (1)打開補水電動調(diào)節(jié)閥向水箱補水至 800― 1000mm。 ，盤動靈活正常，檢查對輪防護(hù)罩安全可靠，通知電儀值班檢查電機(jī)及電氣控制系統(tǒng) 27 后送電。 4．其他要求 ，防止大范圍波動影響除氧效果（見《除氧器運行作業(yè)指導(dǎo)書》）。 ，注意人身安全，嚴(yán)禁接觸水泵轉(zhuǎn)動部位。 ，投運正常。 ，打開脫鹽水至乏汽回收裝置總控制閥門。 停機(jī)時，必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整至零位（停止送料），將管道送空后停止羅茨風(fēng)機(jī)運行； 在設(shè)備運行過程中，如突然停電，應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整至零位，再次啟動時打開放氣閥，啟 動羅茨風(fēng)機(jī)，逐漸關(guān)閉放氣閥將管道吹通后方可進(jìn)料輸送； 定期給潤滑部位加潤滑油和潤滑脂。 ： 工業(yè)爐運轉(zhuǎn)工段負(fù)責(zé)：（ 1）渣漿泵、過濾罐等的投運、停運及倒換任務(wù)；（ 2）沉淀池水位要控制適中，滿足渣漿泵運行需要，水位低時要及時和污水車間聯(lián)系，若無法協(xié)調(diào)，需及時向公司調(diào)度匯報解決處理；（ 3）加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查，特別是泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；（ 4）工段 長、組長要和熱電作好協(xié)調(diào)、聯(lián)系等工作。 自動操作：在操作前必須將現(xiàn)場噴吹操作箱面板上機(jī)旁 /集中按鈕打到集中位置，并且相應(yīng)的指示燈亮。 ；切換過程中鍋爐要配合調(diào)整爐膛 負(fù)壓，保持鍋爐穩(wěn)定安全運行。 、油氣會造成濾袋表面粉層的黏結(jié)，造成糊袋，所以鍋爐在投油助燃時應(yīng)馬上通知將布袋除塵器切換成旁路。對重大缺陷，應(yīng)立即報告班長及主管人員，并做好記錄。 12～ 24h，投入電除塵高壓絕緣子室、電暈極絕緣瓷轉(zhuǎn)軸箱、灰斗等加熱裝置和溫度巡測裝置，控制加熱溫度應(yīng)高于煙氣溫度 20～ 30℃； 2h，應(yīng)啟動各振打裝置，進(jìn)行連續(xù)振打； 12 2h，啟動輸灰系統(tǒng)，保證輸灰系統(tǒng)的暢通（《按熱電鍋爐羅茨輸灰風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 ED?JS49》要求）； ，投粉穩(wěn)定燃燒，負(fù)荷達(dá)到額定蒸發(fā)量的 70%，且排煙溫度達(dá)到 110℃時，可依次投入第一、二、三電場；一般應(yīng)待燃燒穩(wěn)定，停止投油后，電場再投運。涂灰量根據(jù)壓差來控制，在原來未涂灰的壓差底數(shù)上增加200～ 250Pa即可。 JS— 46 ???? 288 八 設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn) 表一 鍋爐檢修規(guī)程 ???????????????? 291 表二 水膜除塵器檢修規(guī)程 ????????????? 298 表三 風(fēng)機(jī)類檢修規(guī)程 ??????????????? 299 表四 泵類檢修規(guī)程 ???????? ???????? 300 表五 制粉設(shè)備檢修規(guī)程 ?????????????? 301 表六 葉輪給粉機(jī)檢修規(guī)程 ????????????? 304 表七 皮帶運輸機(jī)檢修規(guī)程 ????????????? 305 表八 刮板出渣機(jī)檢修規(guī)程 ????????????? 306 表九 5 噸行吊檢修規(guī)程 ????????????? 307 九 公用規(guī)程附件 附件一 電氣焊作業(yè)規(guī)程 ?????????????? 308 附件二 常用工器具作業(yè)規(guī)程 （一） 砂輪機(jī)作業(yè)規(guī)程 ????????????? 311 （二） 砂輪切割機(jī)作業(yè)規(guī)程 ??????? ???? 313 （三） 臺鉆作業(yè)規(guī)程 ?????????????? 314 （四） 手持電動工具作業(yè)規(guī)程 ?????????? 316 附件三 特殊作業(yè)規(guī)程 7 （一） 高處作業(yè)規(guī)程 ????????????? 321 （二） 有毒有害區(qū)作業(yè)規(guī)程 ?????????? 325 （三） 易燃易爆區(qū)作業(yè)規(guī)程 ?????????? 327 （四） 行車作業(yè)規(guī)程 ????????????? 328 （五） 電動葫蘆作業(yè)規(guī)程 ??????????? 330 （六） 電、氣焊作業(yè)規(guī)程 ?????????? ? 332 8 車間簡介 第二動力車間擔(dān)負(fù)公司的供熱和部分發(fā)供電任務(wù)，主要設(shè)備有 10 臺工業(yè)爐， 4臺電站爐 ， 2 臺裝機(jī)容量為 12MW 的汽輪發(fā)電機(jī)組，額定供汽能力約 495t/h，年發(fā)電量約 時，熱電聯(lián)產(chǎn)，綜合效益顯著。 JS— 38???? 265 （四） 風(fēng)機(jī)類檢修作業(yè)指導(dǎo)書 ED JS— 30??????? 214 （三十一） 制粉作業(yè)指導(dǎo)書 ED JS— 22???? 166 （二十三） 常規(guī)儀 表的檢修作業(yè)指導(dǎo)書 ED JS— 14????? 132 （十五） 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 ED JS— 06?????? 77 （七） 汽輪機(jī)組運行作業(yè)