【正文】 錄》，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查每批原料的輸出國官方 出具的衛(wèi)生證書、輸出國的原產(chǎn)地證明及我國出入境檢驗(yàn)檢疫局出具的入境貨物檢驗(yàn)檢疫證明。 (4)將魷魚耳朵清洗干凈，控水 2 分鐘，稱重 10050g10090g，按要求擺盤， 及時(shí)入速凍間冷凍。 (3)每筐稱重 5070g5090g。 ： (1)產(chǎn)品標(biāo)注清楚規(guī)格，保質(zhì)期和生產(chǎn)批次 號(hào)。 ： (1)最初的確認(rèn) —— HACCP 計(jì)劃執(zhí)行之前； (2)當(dāng)有因素證明確認(rèn)是必要時(shí)，下述情況可以采取確認(rèn)行動(dòng)； 重復(fù)出現(xiàn)偏差 計(jì)劃實(shí)施后每年一次； ： (1)根據(jù)工藝改變重新進(jìn)行危害分析； (2)抽樣檢測(cè)或拒收原料，對(duì)金屬探測(cè)器進(jìn)行校準(zhǔn)，隔離產(chǎn)品或報(bào)廢； (3)根據(jù)公司運(yùn)行每年進(jìn)行一次管理評(píng)審； (4)復(fù)查記錄。 (2)記錄復(fù)查 : HACCP 計(jì)劃規(guī)定的方式執(zhí)行。經(jīng)多次驗(yàn)證，“冷凍魷魚筒加工流程圖” 準(zhǔn)確、完整。 物理的 :小組成員經(jīng)過分析，認(rèn)為在加工過程中，所用的工器具和設(shè)備有可能產(chǎn)生金屬異物，查閱《水產(chǎn)品 HACCP 實(shí)施計(jì)劃》第二十章第 249 頁得知， FDA健 康 危害 評(píng)估 部門 規(guī) 定對(duì) 存在 長(zhǎng)度 為 7mm~25mm的金屬異物產(chǎn)品采取相應(yīng)措施，從而阻止或消除來自以 上 步 驟 的金 屬 異 物 或 是能 把 危 害 的可 能性減少到可接受的水平，因此金屬異物的危害是顯著危害。 ：金屬異物； ：利用金屬探測(cè)器連續(xù)檢測(cè)； ：每個(gè)最小包裝單位； 控 人：金屬探測(cè)器操作員。 二、 關(guān) 鍵 控制點(diǎn) CCP 的驗(yàn)證： 原料接受關(guān)鍵控制點(diǎn) CCP1 的驗(yàn)證： 查最近一批原料（ 003J 第三批進(jìn)口原料），《輸出國的衛(wèi)生證》、《入境貨物檢驗(yàn)檢疫證明》、《輸出國產(chǎn)地證明》，三證齊全。 、班中每一小時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)金屬探測(cè)器進(jìn)行校正，并做好記錄。 ：檢 查； ：收到的每批原料； 控 人：品管員。 化學(xué)的：來自工業(yè)廢水污染 原料在捕撈海區(qū)有可能被化學(xué)污染物，添加劑污染，且魷魚能富 集海水中 的重金屬及農(nóng)藥殘留，重金屬含量超過 FDA 指導(dǎo)手冊(cè)中規(guī)定的限量，會(huì)造成消費(fèi)者身體甚至生命的傷害，因此重金屬的危害是顯著的。當(dāng) HACCP 計(jì)劃驗(yàn)證實(shí)施后，須由驗(yàn)證小組提出并發(fā)布書面的驗(yàn)證報(bào)告，若需修改 HACCP 計(jì)劃，則重新修改并制訂，經(jīng) 公司總經(jīng)理 簽署后重新發(fā)布。 CCP 監(jiān)控人員，對(duì) CCP 的關(guān)鍵限值是否熟悉，監(jiān)控方法是否準(zhǔn)確假如出現(xiàn)偏離限值，應(yīng)如何處理。 ：參照美國食品和藥物管理局強(qiáng)制性的水產(chǎn)品 HACCP 中的21CFR123 的要求，對(duì) HACCP 計(jì)劃基本原理做科學(xué)和技術(shù)上的復(fù)查，獲取確保 HACCP 行之有效的證據(jù)，獲取能表明計(jì)劃所有要素都有科學(xué)的、基礎(chǔ)的客觀依據(jù)。 ： 每件成品必須過金探，若金探報(bào)警，則必須隔離產(chǎn)品，查找原因，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理。 ： (1)清洗好的魷魚筒由檢驗(yàn)人員分別檢查，剔除有雜質(zhì)的、破損的和污染的魚體進(jìn)行分類處理。 (2)將魷魚頭 和內(nèi)臟用掏臟器從魷魚筒體中掏出，將魷魚耳朵從筒體上用手拽下，頭，耳，筒體分別放置于不同的塑料筐。 包裝形式 分 層擺放塊 凍， 5KG/塊， 塑料片包 裝，外套 紙箱或按客戶其他的要求冷凍包裝。 1監(jiān)控：為了確定 CCP 是否處于控制之中，對(duì)所實(shí)施的一系列對(duì)預(yù)定控制參數(shù)所作的觀察或測(cè)量進(jìn)行評(píng)估。 關(guān)鍵控制點(diǎn)（ CCP）：食品安全危害能被控制的，能預(yù)防、消除或降低到可接受水平的一個(gè)點(diǎn)、步驟或過程。 經(jīng)理： 日期： 年 月 日 2 、 HACCP 計(jì)劃小組成員及其職責(zé) 小組成員 職責(zé) HACCP 小組負(fù)責(zé) HACCP 計(jì)劃的制定和內(nèi)容的解釋，驗(yàn)證 HACCP 計(jì)劃的有效性，修改 HACCP 計(jì)劃（包括關(guān)鍵限值、人員、工藝等）。 滅蟲滅鼠器材的放置，不會(huì)污染產(chǎn)品 、包裝或原料 生產(chǎn)區(qū)域和儲(chǔ)存區(qū)域用滅蠅燈滅蠅。 物料庫及其它直接與外界相通的門外放置粘鼠板。 監(jiān)控頻率 每年進(jìn)行一次健康查體。 員工進(jìn)入車間的衛(wèi)生控制 嚴(yán)格洗手、消毒程序 每日衛(wèi)生檢查人員負(fù)責(zé)用粘筒清理身上粘有的頭發(fā)，異物等。 用于清洗加工器具、設(shè)備的清潔在使用后一定要用清水進(jìn)行徹底的沖洗，以防 殘留化學(xué)物質(zhì)。 殺蟲劑：（滅害靈）或奮斗鈉 檢驗(yàn)用化學(xué)藥品試劑：各類成品細(xì)菌培養(yǎng)基，試劑等。 監(jiān)測(cè)頻率 廠區(qū)道路每天由專人清掃。 a. 車間內(nèi)，倉庫中的燈具加防爆裝置。 污染產(chǎn)品隔離并評(píng)估污染情況，及便重新加工或廢棄。 洗手消毒方法 清水洗手 用皂液 洗手 沖凈手上皂液 50PPMNacLo 消毒液中浸泡 1 分鐘 清水沖洗 廁所設(shè)施及要求 廁所門口備有入廁專用拖鞋。 車間廢水直接流入下水道 ,防止溢測(cè)，不倒流。 在加工產(chǎn)品期間 ,不能用手觸摸與工作無關(guān)的地方。 c. 不化妝、指甲要短于 1mm d. 不佩戴首飾及裝飾品 e. 不攜帶與加工無關(guān)的物品 進(jìn)車間。 空氣污染程度參考數(shù)據(jù) : 平均菌落數(shù) /個(gè) 空氣污染程度 評(píng)價(jià) 30 以下 清潔 安全 30— 50 中等清潔 50— 70 低等清潔 應(yīng)加以注意 70— 100 高度污染 對(duì)空氣要進(jìn)行消毒 100 以上 嚴(yán)重污染 禁止加工 監(jiān)測(cè)頻率 每天由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)車間內(nèi)所有設(shè)備管道及工器具的清洗、消毒狀況進(jìn)行檢查。 職責(zé)：車間 程序 與食品接觸表面包括： 加工設(shè)備：金屬探測(cè)器、真空包裝機(jī)、單凍機(jī)、傳送帶、冷卻設(shè)備。 污水排放 a. 污水的處理符合 GB13457— 92 的要求標(biāo)準(zhǔn)。 b. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)供水口應(yīng)按順序編號(hào)，避免與非生產(chǎn)用水的交叉污染。 必須單獨(dú)存放 ,加鎖，專人保管，對(duì)保管使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。 質(zhì)量記錄的有效期為保質(zhì)期以后。 培訓(xùn)對(duì)象及內(nèi)容 工廠對(duì)中層以上 領(lǐng)導(dǎo)干部及管理人員主要培訓(xùn)衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)、衛(wèi)生質(zhì)量體系方面的內(nèi)容。 預(yù)防措施 質(zhì)檢 部 定期分析產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不適宜質(zhì)量工作的信息和引起不合格品的潛在原因，并反饋到有關(guān) 部門加以處理。 進(jìn)公司的原輔料根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)沒有證明材料和不合格的原輔料不投入使用或加工。 計(jì)量器具、儀表、檢測(cè)設(shè)備的采購由經(jīng)理批準(zhǔn)后通知業(yè)務(wù)部員進(jìn)行采購，采購的設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收后入庫，并登記上賬。 原料、半成品以及成品應(yīng)分別存放，廢棄物設(shè)有專用容器；容器、運(yùn)輸工具定時(shí)清洗消毒，并有明顯標(biāo)記。干手設(shè)備采用烘手器。 更衣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有更衣間、換鞋間、廁所 。門窗用平滑、易清潔、不滲水、耐腐蝕堅(jiān)固的鋁合金材料制作。 車間及設(shè)施衛(wèi)生的要求 車間建筑要求 生產(chǎn)車間具有足夠的面積，與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于加工操作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和衛(wèi)生清潔。 更衣室、衛(wèi)生間由專人負(fù)責(zé)，定期消毒，保持清潔衛(wèi)生 。 垃圾和下腳料每天要有專人負(fù)責(zé)清理出廠，消除昆蟲和其它害蟲繁衍、棲息的場(chǎng)所。工廠內(nèi)沒有兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其它產(chǎn)品的現(xiàn)象。 生產(chǎn)、管理人員進(jìn)入車間不得帶手表和飾物（耳環(huán)、項(xiàng)鏈、戒指等），不得將與生 產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。負(fù)責(zé)對(duì)每天生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，對(duì)化驗(yàn)結(jié)果記錄并存檔。 HACCP 小組：負(fù)責(zé) HACCP 計(jì)劃的制定和內(nèi)容的解釋，驗(yàn)證HACCP 計(jì)劃的有效性，修改 HACCP 計(jì)劃。 我公司是水產(chǎn)品加工單位，主要加工產(chǎn)品冷凍魷魚筒，生產(chǎn)量達(dá)500 噸 /年，建廠以來本著以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展的指導(dǎo)思想，僅僅圍繞提高經(jīng)濟(jì)效益這個(gè)中心，產(chǎn)品銷往國外，主要銷往新加坡、墨西哥、日本等國家，產(chǎn)品質(zhì)量深受客戶的好評(píng)。 衛(wèi)生質(zhì)量方針和目標(biāo) 質(zhì)量方針 以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展。 財(cái)務(wù)部：參與特殊合同的評(píng)審工作，以保證質(zhì)量成本的可控制性。 生產(chǎn)、管理人員的要求 健康要求： 從事與食品加工的有關(guān)人員必須經(jīng)過健康查體，查體合格后方可上崗。 生產(chǎn)、管理人員要勤理發(fā)、洗澡、剪指甲，保持個(gè)人衛(wèi)生。 對(duì)產(chǎn)生不良?xì)馕丁⒂卸居泻怏w、煙塵及危害產(chǎn)品衛(wèi)生的設(shè)施拒絕入廠。 車間內(nèi)有專人經(jīng)常清理，不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的 物品。 加工中的廢棄物、降級(jí)物、不合格品備有明顯標(biāo)識(shí)的容器，加工后的下腳料都存放在專用容器內(nèi)，有專人及時(shí)清理。 車間布局及空間要求 車間的布局便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，食品的加工過程是從原料—— 半成品 —— 成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間采取相應(yīng)的隔離措施，控制彼此間的人流和物流，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行，車間設(shè)置了工器具消毒間，清洗消毒用的消 毒槽，以及洗手消毒設(shè)施。 排氣口有防止害蟲侵入的紗網(wǎng)，進(jìn)氣口有空氣過濾網(wǎng)，且易于拆下清洗或換新。 廁所為水沖式，并備有洗手消毒設(shè)施，墻壁、地面、材料易于清洗，廁所不能正面開向加工區(qū)，要保持清潔、無異味。 質(zhì)檢部要做好原料的驗(yàn)收記錄，對(duì)每批原料都要進(jìn)行抽樣化驗(yàn)。 班前、班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，由專人負(fù)責(zé)檢查并作好記錄。 保證各類儀器在搬運(yùn)、保養(yǎng)、貯存期間的準(zhǔn)確度和適用性完好。 在進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)均已完成且符合規(guī)定的要求后，由質(zhì)檢部職檢驗(yàn)員根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同要求對(duì)交付前的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)出廠前的產(chǎn)品由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)與質(zhì)量要求均符合要求時(shí)才能出廠，各種檢驗(yàn)結(jié)果均有記錄保存。 包裝材料的存放，保管要設(shè)置專用的貯存間，貯存間要保持清潔、干燥、有防蠅蟲和防鼠設(shè)施，內(nèi)外包裝材料要分開存放，材料堆垛與地面、墻壁、頂棚要保持一定距離，并加蓋防塵罩。 工廠對(duì)關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的考核與培訓(xùn)，并進(jìn)行資格評(píng)定。 審核中發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式通知被審核部門的負(fù)責(zé)人，被審核部門的負(fù)責(zé)人對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題在規(guī)定的期限內(nèi)制定糾正措施并予以實(shí)施。建立、維護(hù)實(shí)施 SSOP 是實(shí)施 HACCP 的基礎(chǔ)和前提。 e. 洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)式開關(guān)。 d. 車間內(nèi)污水從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。首先徹底沖洗浸泡消毒于150PPM 消毒水中，設(shè)有隔離的工器具洗滌消毒間 (不同清潔度工器具分開 )。 微生物檢測(cè)不合格應(yīng)連續(xù)檢測(cè) ,并對(duì)此時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評(píng)估 ,必要 時(shí)更改清洗消毒方案。 嚴(yán)格按程序穿戴工作服 :戴發(fā)網(wǎng) (完全罩住頭發(fā) ) 戴口罩 (罩住鼻孔 ) 戴帽子 (罩過發(fā)網(wǎng) ) 穿工作服 (衣領(lǐng)扣住帽裙 ) 穿水鞋 (褲腿掖在水鞋內(nèi) ) 嚴(yán)格遵守洗手消毒程序 :清水洗手 用皂液洗手 清水沖凈皂液 50PPMNacLo 消毒液浸泡 1 分鐘 清水沖洗 干手器吹干凈 嚴(yán)格遵守入廁程序 :先脫下工作服 穿拖鞋 換入廁專用鞋 入廁 沖廁 洗手消毒 換拖鞋 穿上工作服 洗手消毒 檢查合格后 進(jìn)車間 員工進(jìn)入車間前按程序穿戴工作服，然后按程序進(jìn)行洗手消毒并在盛有 200PPM 次氯酸鈉消毒液的鞋靴消毒池中對(duì)其靴子進(jìn)行消毒。 工作環(huán)境的衛(wèi)生控制 車間內(nèi)不得堆放與加工無關(guān)的物品 ,加工所有工器具等不得直接接觸地面 ,不得同時(shí)加工不同類別的產(chǎn)品。 對(duì)可能造成食品污染的情況加以糾 正 ,并評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量。 進(jìn)廁所必須遵守良好的入廁程序 更換工作服 換入廁專用拖鞋 入廁 沖廁 洗手消毒 換拖鞋 穿工作服 洗手消毒 檢查合格后進(jìn)入工作區(qū)域 設(shè)備的維護(hù)與衛(wèi)生保持 設(shè)備保持正常 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 衛(wèi)生保持良好不造成污染 及時(shí)檢查與糾偏 監(jiān)測(cè)頻率： 每日由質(zhì)檢員對(duì)衛(wèi)生間的清洗消毒情況進(jìn)行檢查。 冰滴和冷凝水的控制 車間內(nèi)保持良好的通風(fēng)，盡量控制溫度變化，以減少冷凝水的形成。 殘 留的清潔劑和消毒劑等化學(xué)物品 嚴(yán)格按照規(guī)定比例對(duì)各種化學(xué)物品進(jìn)行配制。 對(duì)清潔消毒用品實(shí)施正確的管理 。 儲(chǔ)存要求 清潔消毒劑儲(chǔ)存在化學(xué)藥品庫，與食品包裝材料分開。 糾正措施 無產(chǎn)品合格證明的化學(xué)藥品拒收。 生產(chǎn)過程中的控制： 生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吃零食、吸煙。 相關(guān)記錄《員工培訓(xùn)計(jì)劃》《員工健康證明》