如何進行質量成本管理2(存儲版)
【正文】 JIT 一、 MRPⅠ 即雙十字模式的系統(tǒng)管理 二、 MRPⅠ 是一種動態(tài)式應變的系統(tǒng)方法 MRP→ 以輸出情況再管控輸入 Ⅱ→ 借用外在制造資源而強化輸出 三、 JIT范例 ——二戰(zhàn)中途島戰(zhàn)爭事事跡 SMPA A7 豐田式管理的基本調配策略 一、 1980年豐田式生產(chǎn)管理聞名全球 二、新豐田式管理 (實 )生產(chǎn) 三、調配必須最佳化 Optimal→↑P↓C 利潤最大化 (Profit)成本最小化 (Cost) SMPA A8 產(chǎn)銷調配策略面與戰(zhàn)術面 一、戰(zhàn)術面 (Tactics) /快速招人 二、策略面 (戰(zhàn)略面 ) CRM客戶關系管理 +MRP的活用 三、二種調配 精致煉化（ Refinery） 均衡化 Optimal SMPA B1 借田口博士思維導入調配 一、 1950年田口博士（ Taguchi） 26歲做副工程師 ， 1000塊只有 300余塊是好的 :拿錢來換一個新的 ,就 OK ,大家笑他 :你懂什么 ? 二、調配手中可控制因素 SOP標準作業(yè)程序陰干 十天 :可只曬 5天 1天皆可 ,其濕度必然不同 ,同理 ,可推論火小的地 方 ,放較干者 1000個泥塊入窯 ,會有 800多個產(chǎn)出是合格的 三、田口名言 :運用手中可控制因素，去克服環(huán)境中不可控 制的變化 SMPA B2 市場預測真的不可控制預測嗎？ 一、任何預測 (Forecast)一定有誤差度 (Motorola)借用以前模式做參考立足點 二、質化修訂的重要性 （ Delphi） KJ卡片法 三、安索夫策略分析模式 P M模式 SMPA B3 Ｐ Ｍ切小預測 一、產(chǎn)品 市場 二、由邊緣預測估算 P2總數(shù) M2總數(shù) 三、再導入小方格中做具體估算 P1 P2 M2 M1 SMPA B4 學習落實矩陣圖模式 一、 Supply供應 Demand需求二向度分析表 二、活用 TMTransportation Model運輸模式做范例介紹 三、 TM模式的轉用可啟發(fā) ——應用于人力資源上 SMPA B5 外包制造增加產(chǎn)能 一、存貨當然可做協(xié)調產(chǎn)銷計劃的中介者 TC曲線模式（ TC=Total Cost總成本模式），找出 總成本最低點 TC模式 TC模式 ——要求多一些庫存（成品或原料）以便 臨時訂單上需要 二、 OEM（ =Original Equipment Manufacturing）原始設 備制造 =外包生產(chǎn) ——縮短主廠生產(chǎn)時程 ——甚至只剩 10% ——提升產(chǎn)能 總成本 TC 采購成本 庫存成本 SMPA B6 快速招工不如內部人力調用 一、過去人力運用方式有待改進 「蘿卜」一個「坑」 ——每個人只有特定限制范 圍的工作任務 ——多能工即是可隨時調去做另 一工作 二、人員可請假短缺，但是運作不能停頓的，人資的 JD（ =Job Description）工作職責說明 ——要求必須做到 可做主職亦可調去做副職 三、借用 TM轉用于人力模式 SMPA B7 協(xié)調產(chǎn)銷計劃 —— 銷售面 一、情況一：本身是半成品 /零件品的供應商 1. 客戶和公司之間 ——必須分享一些資訊（ Information Flow Share，簡稱 IF） ——客戶需要的交期 /數(shù)量是否有彈性（或 部分彈性）。采購扮演甲方（對外）乙方（對內） 二、公司 /工廠已是無戒線管理 → 大伙形成團隊 Team → 快速反應提升產(chǎn)能 SMPA D1 產(chǎn)銷調配與協(xié)調產(chǎn)銷計劃 一、協(xié)調 =Negotiation ≒ 議價談判 /協(xié)商調整 → 先守后攻 → 扮演乙方 (守勢方 ) → 虛應探底 (?)(現(xiàn)場說明 ) → 迂回達陣 (?)(美式足球術語 ) 二、協(xié)調者的理念 → 借用 NIKE鞋廠的名言「 Impossible Is Nothing」 can be Talked每件事皆可商量的 SMPA D2 如果生產(chǎn)單位硬說做不到 一、學習「精益生產(chǎn)」技術 (Lean Production)
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1