詳解豐田精益生產(chǎn)管理模式(存儲(chǔ)版)
【正文】 生產(chǎn)必要 數(shù)量 的 必要的 產(chǎn)品 （條件） ①平準(zhǔn)化生產(chǎn) ②節(jié)拍時(shí)間 ③后工程引取 ＴＴＭＣ 3－ 2 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 將生產(chǎn)的物品的種類與數(shù)量進(jìn)行平均化 數(shù)量 最大値 最小値 偏差大 偏差小 量的平均化 種類的平均化 A A Ｂ Ｂ Ｃ Ｃ A Ｂ Ｃ A Ｂ Ｃ ＴＴＭＣ 沒(méi)有進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)的問(wèn)題點(diǎn) 秒 Ｃ A Ｂ Ｃ A Ｂ Ｃ A Ｂ Ｃ A Ｂ 70 50 60 70 50 60 70 50 60 70 50 60 秒 A A Ｃ Ｃ A A Ｃ Ｃ Ｂ Ｂ Ｂ Ｂ 70 70 70 70 50 50 50 60 60 60 60 50 ①只作 A工序，只是 A的部品成為必要，在此期間， BC的部品擱置。 3. 3. 把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)持有量”限定在必要的 最小數(shù)量 。 6. 看板要小心使用， 不得丟失 。 2. 只有看板 取下后 ，才準(zhǔn)許后工序到前工序 去取。 即使發(fā)生異常，機(jī)械也在運(yùn)轉(zhuǎn)并且生產(chǎn)出不良品 自働化 生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi) ＴＴＭＣ 1－ 4 TPS的兩大支柱思想 ◇ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) ◇自働化 ＴＴＭＣ (JUST IN TIME) ２ .必須根除浪費(fèi) 2－ 1 什么是浪費(fèi) 浪費(fèi) 無(wú)附加價(jià)值的作業(yè) 有附加價(jià)值的作業(yè) 作業(yè)者的動(dòng)作 浪費(fèi) ※ 操作中所有不必要的動(dòng)作。 等待的浪費(fèi) ②因制作產(chǎn)品的不同與作業(yè)時(shí)間的不同會(huì)產(chǎn)生人員的增減。 ＴＴＭＣ 5－ 3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 3要素 節(jié)拍時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 ＴＴＭＣ 用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn) 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 節(jié)拍時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 6. かんばん 看板 6－ 1 かんばん（看板）的起源 6－ 2 看板 的作用 ①生產(chǎn)搬運(yùn)的指示和作業(yè)的信息。 Ｔ
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1