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某汽車客車培訓教材(存儲版)

2025-01-25 03:12上一頁面

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【正文】 4。部門之間關系親密254。有則改之、無則加勉254。150如何處理違紀部屬?254。讓說話的人感到自在254。部屬沖突管理216。提高員工興趣254。 崗位變換時(轉(zhuǎn)崗培訓)216。 沒有正確的使用安全裝置253。某公司新員工培訓項目119你所在公司員工的在崗培訓是怎么做的 ?培訓哪些內(nèi)容?在崗員工的培訓120工作任務明明布置下去,員工為何不去做?或者做的一塌糊涂?121現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)這些問題,老是無法根除,怎么辦?253。通過教育和培訓,使員工意識到滿足客戶以及法律法規(guī)要求的重要性;按體系文件操作的重要性及不按文件操作可能導致的后果;個人的工作質(zhì)量改進可能為公司帶來的效益?! 二級培訓 由各部門主辦,公司人事部門給予指導和協(xié)助,主要負責部門職責、部門規(guī)章制度、工作流程等方面的培訓。 培訓的實施辦法216。即使有疏忽也不會出錯 不需要注意力外行人也不會出錯 不需要經(jīng)驗和技能不管是誰都不會出錯 不需要專業(yè)知識防呆法的好處109OEE (Overall Equipment Effectiveness)OEE = 可用率 表現(xiàn)指數(shù) 質(zhì)量指數(shù)可用率表現(xiàn)指數(shù)質(zhì)量指數(shù)生產(chǎn)管理的綜合評價指標110? 可用率是將停機時間記入的參數(shù)。103某工廠的一條作業(yè)線共有 6個工作點,經(jīng)過時間分析,各個工作點的標準工時如下表:工作點 1 2 3 4 5 6標準工時(秒) 29’’ 23’’ 20’’ 37’’ 39’’ 34’’請對這條作業(yè)線的均衡性進行量化評估,并提出可能的改善措施。 必要的項目齊備、盡量精簡、避免思考計算252。晨會 (班前會 )的概念 :晨會 (班前會 ):班組日常管理的好方法你們有召開晨會 (班前會 )嗎 ?93` 浪費時間?` 貼告示就行?` 時間短,什么也說不清?` 開會時間可以多做產(chǎn)品?有必要開晨會嗎?R提高工作布置效率和目標意識;R提高干部自身水平;R有利于團隊建設;R能產(chǎn)生良好精神面貌;R培養(yǎng)全員文明禮貌;R養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣晨會的好處:良好的開頭是成功的一半94232。廠規(guī)廠紀廠規(guī)廠紀 如人事制度、獎懲辦法等,用看板公布,讓員工了解知道??窗骞芾硎前l(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。 突出管理重點;252。目視管理66目視管理的來源 在日常活動中,我們是通過 “ 五感 ” (視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺)來感知事物的。什么是要小心?這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 問 5次 “ 為什么 ” ,找出根本原因254。 ” 問: “ 為什么會泄漏? ”答: “ 因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。做什么 實際如何 實際狀態(tài)應該如何 應有狀態(tài)這個差異就是問題49 只有已經(jīng)倒閉的企業(yè)才沒有問題, 一個班組也一樣。通過培訓讓每位員工掌握技術(shù)要領和技巧,以端正的心態(tài)對待工作,才能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。走動管理有兩大好處:第一、可以掌握下屬的第一手材料;第二、可以增強下屬的責任感和自豪感。如有異常 ,必須及時處理 ,并報告上級 。班組長的現(xiàn)場管理一定是走動管理。 標準化21三現(xiàn)主義:現(xiàn)時、現(xiàn)場、現(xiàn)物(現(xiàn)象)? 當問題發(fā)生時,要 現(xiàn)時 (第一時間)去 現(xiàn)場 。 現(xiàn)場管理的金科玉律216。在你的權(quán)限內(nèi),盡你所能地處理好問題254。班組長的角色班組長是生產(chǎn)的直接組織者和參加者,既是技術(shù)骨干,又是組織、管理能手。252。技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉(zhuǎn)換,班組長不僅要把自己的事情做好,更重要的是帶領班組把事情做好。杰出班組長培訓教材 培訓人:任宏亮2 分組 每組 36人,選出一個組長,在 進行案例分析時組織組員討論,并代 表本組發(fā)言。 班組長的技能要求第一部分 :班組長概述5 我們的班組長是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了 ……” 。機器設備花錢馬上可以買到,但熟悉企業(yè)的人才不是花錢就能雇來的,因此快速發(fā)展的企業(yè)一定要注重后備人才的培養(yǎng)。F班組長是員工和經(jīng)營管理層的 聯(lián)系者 。榮譽、贊揚……下級對你的期望還有什么?15上級對你的期望254。18? 見識:判斷事物本質(zhì)和預見未來的能力? 人情:人際協(xié)調(diào)和人際溝通的能力? 技術(shù):專業(yè)技術(shù)能力見識 人情 技術(shù)高層(總經(jīng)理,老板) 5 4 1中層(部門經(jīng)理級別) 3 3 4基層(班組級) 2 2 6班組長的技能要求19第二部分 :現(xiàn)場管理216。 走動管理165。 你作為班長,遇到類似情況應如何處理?23 到工作現(xiàn)場去,在工作現(xiàn)場來回走動, 發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。216。他經(jīng)常采取突然襲擊的辦法走進白宮各個辦公室,有時別人在開會他也偷偷地溜進去旁聽。現(xiàn)場的許多質(zhì)量問題,往往不是由于技術(shù)或設備原因造成的,而是由于操作者缺乏責任心,該做的事沒做好。6S要訣38杜絕現(xiàn)場的浪費浪費是什么?傳統(tǒng)的看法: 報廢材料、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義: 一切無用的實物以及不增值的活動39浪費加工過剩 搬運返工返修庫存等待動作過量生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費40過量生產(chǎn)的浪費: 在制品、成品多做或過早做的浪費資金積壓放置時間長導致質(zhì)量下降管理費用增加占用場地經(jīng)營風險沒有過量生產(chǎn):沒有過量生產(chǎn):在制品沒有儲存,始終處于生產(chǎn)狀態(tài)在制品沒有儲存,始終處于生產(chǎn)狀態(tài)危害41觀察機器等待材料質(zhì)量檢驗機器故障生產(chǎn)不均衡等待的浪費: 等待零件到達或在機器加工中等待的浪費效率下降、影響士氣等待的原因42廠區(qū)布置問題材料儲存放置不合理物流不暢在制品中間庫存管理混亂搬運的浪費: 搬運本身不產(chǎn)生價值,在規(guī)劃中應設計最小限度的搬運路徑、搬運量和搬運時間,避免重復搬運工作沒有產(chǎn)生價值不必要搬運的原因43質(zhì)量成本意識標準不合理零部件、材料要求不匹配不準確的加工加工過剩的浪費: 加工精度過高、超過標準要求的不必要的資源浪費,或者零部件精度(壽命)不配套的浪費加工過剩加工過剩的原因的原因44庫存的浪費: 正常生產(chǎn)經(jīng)營所必須的最少物料、半成品、成品、零部件以外所購置、生產(chǎn)的庫存庫存是萬惡之源 !45流程布置欠佳動作閑置動作過量、工時增加工具取用不方便動作的浪費: 動作沒有得到充分利用、或?qū)Ω郊觾r值沒有直接貢獻的動作浪費工序動作分解不合理46? 能用腳或左手做的事情,決不使用右手? 養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習慣,盡可能做到同時開始,同時結(jié)束? 盡可能小范圍運動,與身體的運動量相比,胳膊、手臂、手腕和手指等的動運量逐漸變小且靈活? 作業(yè)范圍:正常作業(yè)范圍(肘為支點)、最大作業(yè)范圍(肩關節(jié)為支點)? 基本動作要素組合數(shù)越少越好? 將 2個以上的工具組合成一個,材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi),為的是減少動作量? 長時間手持對象物品時,要利用夾具? 要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進行? 利用慣性、重力、自然力等,同時盡可能地利用外界力? 為了減少疲勞,作業(yè)點的高度要調(diào)整適當消除動作的浪費 (動作經(jīng)濟原則 ):47搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成本上升返工返修的浪費: 制造不合格品所導致的浪費人、機、料、法的浪費48問題的分析與改善問題意識“問題意識 ”即不斷對現(xiàn)狀進行反思、持續(xù)追求更好狀態(tài)的意識,問題意識是個人、團隊發(fā)展的基本動因之一。 ” 問: “ 為什么會滴油? ”答: “ 因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。 遇難而進,凡事總有辦法254。 準確:要避免抽象 ,上緊螺絲時要小心 。事后這位外國人抱怨說 “ 如果在門上貼個男人的照片我也不至于跑錯 ” ,于是就有了我們今天看到的廁所標志,不但有中英文說明還加上男士和女士的特征像。 管理明朗化;252。 掀起競爭意識77看板管理的含義 看板管理是進行可視化管理的一種形式,它通過各種形式(如標語、黑白板、圖表、電子屏等) 對要求、標準、進度、數(shù)據(jù)等一目了然地表現(xiàn)出來, 以便任何人都可以及時掌
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