數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章(存儲(chǔ)版)
【正文】 實(shí)訓(xùn)課題 數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 1數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 （ 5）填寫(xiě)數(shù)控加工工序卡片 個(gè) φ20H7頁(yè)2． 編 制加工程序3．加工操作數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題2． 編 制加工程序（ 1）平面粗銑 頁(yè) 3．加工準(zhǔn) 備粗銑上平面：刀具從右向左切削，分兩次進(jìn)給完成。0i數(shù)控銑床 /加工中心數(shù)控系統(tǒng)程序編輯和自動(dòng)加工操作與車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)基本相同。4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作四、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（ MDI）操作167。號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 （ mm） 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進(jìn)給速度（ mm/min） 背吃刀量 （ mm） 備注1 鉆孔 T01 φ 25 350 30 － 自動(dòng)2 銑外輪廓 T02 φ 16 600 80 － 自動(dòng)3 鉆孔 T03 φ 10 350 30 － 自動(dòng)編制 審核 批準(zhǔn) 年 麻花鉆 φ 10（ 1）數(shù)控加工刀具卡 mmmm頁(yè) 第 日 共 刀補(bǔ)地址 換刀方式 加工部位設(shè)定 補(bǔ)償 直徑 長(zhǎng)度T01以零件底平面定位，采用機(jī)用臺(tái)虎鉗裝夾。（ 4）擴(kuò)孔。試編制其加工程序。167。月 月 4—4 綜合零件編程實(shí)例 1）鉆 φ20mm孔。毛坯為 90mm55mm10mm塊料， 5mm深的外輪廓已粗加工過(guò)，周邊留 2mm余量，要求加工出如圖所示的外輪廓及 φ20mm的孔，工件材料為硬鋁。 167。 __；G84攻右旋螺紋循環(huán)動(dòng)作 G74攻左旋螺紋循環(huán)動(dòng)作10． 鉸 孔、粗 鏜 循 環(huán) 指令（ G89）指令格式： G98/G99X__4—3 孔加工固定循環(huán)功能G88指令循環(huán)動(dòng)作 167。ZQX____4—3 孔加工固定循環(huán)功能 5． 鉸 孔、粗 鏜 循 環(huán) 指令（ G85）指令格式： G85____；G83指令循環(huán)動(dòng)作4．精 鏜 循 環(huán) 指令（ G76） __FY____；G82__F__ 2．孔加工固定循 環(huán) 指令格式 167。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) G28G49； 167。ZHG00/G01__YXX 167。X為 返回 過(guò) 程中 經(jīng)過(guò) 的中 間 點(diǎn)。、 G27G04；式中， X、 Y、 Z是刀具目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值。式中， X、 Y、 Z是快速進(jìn)給的終點(diǎn)。 167。工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系 一、坐標(biāo)系的設(shè)定二、 FANUC 0i系統(tǒng)常用準(zhǔn)備功能指令三、加工中心的編程指令格式： G92數(shù)控銑床 /加工中心除常用于加工以上特征的零件外，還較適宜加工周期性投產(chǎn)的零件、加工精度要求較高的中小批量零件和新產(chǎn)品試制中的零件等。 7．其他 類(lèi) 零件C）模具類(lèi)零件 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 4．既有平面又有孔系的零件 3．曲面 類(lèi) 零件4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 167。一、數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能二、數(shù)控銑床 /加工中心的主要加工對(duì)象 167。是指其主要表面由復(fù)雜曲線、曲面組成的零件 a）凸輪類(lèi)零件 是指支架、撥叉類(lèi)外形不規(guī)則的零件，大多采用點(diǎn)、線、面多工位混合加工。167。Z__； 167。 1．平面 選擇 指令（ G17/G18/G19）坐標(biāo)平面選擇指令是用來(lái)選擇圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面的。指令格式： G00X__ 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) ； 167。ZXX＿ Y＿ Z＿ ； 、 指令格式 167。______G00/G01ZG49為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消； Z值為刀具移動(dòng)量； H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值設(shè)定代碼。（ 2）換刀 M06；…4—3 孔加工固定循環(huán)功能一、孔加工固定循環(huán)指令 G代碼 加工運(yùn)動(dòng)（ Z軸運(yùn)動(dòng)） 孔底動(dòng)作 返回運(yùn)動(dòng)（ Z軸運(yùn)動(dòng)） 應(yīng)用鉆孔指令 G81 切削進(jìn)給 —— 快速移動(dòng) 普通鉆孔循環(huán)G82 切削進(jìn)給 暫停 快速移動(dòng) 鉆孔、锪鏜循環(huán)G83 間歇切削進(jìn)給 —— 快速移動(dòng) 深孔鉆削循環(huán)G73 間歇切削進(jìn)給 —— 快速移動(dòng) 高速深孔鉆削循環(huán)攻螺紋指令 G84~R__RYF__4—3 孔加工固定循環(huán)功能 3．深孔 鉆 削循 環(huán) 指令（ G83） R__PYXF____；G87指令循環(huán)動(dòng)作8． 鏜 孔循 環(huán) 指令（ G88）指令格式： G88__XF__Z__指令，也可用 個(gè) φ12H7實(shí)例一1． 圖樣 分析2．確定加工方案工件坐標(biāo)系及基點(diǎn)示意圖（ 1）以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于數(shù)控銑床工作臺(tái)上。刀具長(zhǎng)度（mm） 頁(yè)167。頁(yè) 第頁(yè)4．確定工件坐 標(biāo) 系及基點(diǎn)坐 標(biāo)值167。4—4 綜合零件編程實(shí)例 4．相關(guān)工 藝 卡片的填寫(xiě) 麻花鉆 φ 實(shí)測(cè) H01
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