數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章-文庫吧在線文庫
【正文】 4—4 綜合零件編程實(shí)例 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間001 機(jī)用臺(tái)虎鉗 加工中心 數(shù)控工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格（ mm） 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min）進(jìn)給速度（ mm/min）背吃刀量（ mm） 備注1 粗銑外輪廓 T01 φ 20 600 80 5 自動(dòng)2 精銑外輪廓 T01 φ 20 800 40 5 自動(dòng)3 鉆孔 T02 φ 500 30 － 自動(dòng)4 擴(kuò)孔 T03 φ 12 800 20 － 自動(dòng)編制 審核 批準(zhǔn) 年 167。試編制其加工程序。mm孔。刀具長(zhǎng)度（ mm） 月 0i數(shù)控銑床 /加工中心系統(tǒng)控制面板167。3．按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕2． 對(duì) 刀工具 加工如圖所示平板零件，設(shè)基準(zhǔn) A面及四個(gè)側(cè)面已經(jīng)完成加工，現(xiàn)要在數(shù)控銑床 /加工中心上加工上表面，保證最終厚度為 （ 1）開機(jī)，返回機(jī)床參考點(diǎn)。（ 4）將測(cè)得的 X、 Y、 Z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系 G5 G55存儲(chǔ)地址中，并認(rèn)真檢查零點(diǎn)偏置數(shù)據(jù)的正確性。數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題姓名 班級(jí) 成績(jī)序號(hào) 項(xiàng)目 考核內(nèi)容 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 配分 檢測(cè)手段 檢測(cè)結(jié)果 得分1 長(zhǎng)度 50實(shí)訓(xùn)課題 2 外輪廓加工 任務(wù)測(cè)評(píng)表 個(gè) φ40H72． 編 制加工程序3．加工操作（ 1）加工準(zhǔn)備（ 2）對(duì)刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系（ 3）程序調(diào)試（ 4）工件加工（ 5）尺寸測(cè)量（ 6）結(jié)束加工加工視頻 4頁 第 1．工量具及材料準(zhǔn) 備2．機(jī)床準(zhǔn) 備1．制定加工工 藝（ 1）確定零件的裝夾方式（ 2）確定加工順序（ 3）確定進(jìn)給路線（ 4）刀具的選擇（ 5）切削用量的選擇進(jìn)給路線數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 頁 第 FANUC4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作3． JOG進(jìn)給 （手 動(dòng)連續(xù)進(jìn)給 ）操作回參考點(diǎn)操作手輪進(jìn)給操作4．手 輪進(jìn)給 操作167。加工視頻 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間001 機(jī)用臺(tái)虎鉗 加工中心 數(shù)控工步 4—4 綜合零件編程實(shí)例 立銑刀 φ 16 實(shí)測(cè) D01 外輪廓T03 4．相關(guān)工 藝 卡片的填寫2 φ 10 1． 圖樣 分析 2．確定加工方案（ 1） 用 φ 25日 共 月 刀具長(zhǎng)度（ mm） （ 3）鉆孔。分析如圖所示的平面輪廓零件加工工藝，毛坯尺寸為80mm73mm23mm的塊料，工件材料為硬鋁。4—4 綜合零件編程實(shí)例加工視頻 立銑刀 φ 5 實(shí)測(cè) D01 外輪廓編制 審核 批準(zhǔn) 年 167。的孔。4—3 孔加工固定循環(huán)功能4—3 孔加工固定循環(huán)功能G89與 G85的區(qū)別是：在到達(dá)孔底位置后，進(jìn)給暫停。FG74Z__； 167。____指令格式： G87ZR4—3 孔加工固定循環(huán)功能G76指令循環(huán)動(dòng)作 167。__RFY____RKYP__Y固定循環(huán)動(dòng)作分解 X＿ Y＿ Z＿ T03… 167。N60G00/G01__；G40XG00/G01G00/G01G00/G01 刀具半徑右補(bǔ)償 ZX4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 或 X＿ 1） XY平面圓弧指令格式：4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 增量坐 標(biāo) 指令（ G91） ： 程序中坐標(biāo)功能字后面的坐標(biāo)以刀具起始點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)，表示刀具終點(diǎn)相對(duì)于刀具起始點(diǎn)坐標(biāo)值的增量。設(shè)定過程：選擇裝夾后的工件上的編程原點(diǎn) → 找出該點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值 → 將這些值通過機(jī)床面板操作輸入機(jī)床偏置存儲(chǔ)器參數(shù)中。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 167。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 167。4－ 4 綜合零件編程實(shí)例 167。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象167。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件。加工面為空間曲面的零件。b）盤、套類零件 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對(duì)象 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) G17表示 XY平面指定G18表示 XZ平面指定G19表示 YZ平面指定 167。X__Y__不同平面 G02/G03的判 別順時(shí)針和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的判斷方法是：觀察者逆著垂直于插補(bǔ)平面的第三軸觀看圓弧的運(yùn)動(dòng)軌跡，若為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則是順時(shí)針插補(bǔ)，若為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則是逆時(shí)針插補(bǔ)。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 為 參考點(diǎn)在工件坐 標(biāo)
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