【正文】 ，最好以定置圖、影印圖、區(qū)分的顏 色、特別記號、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。 （ 9） 在制品的整頓。 ● 放置墊板或容器時(shí)，應(yīng)考慮到搬運(yùn)的方便。 ● 材料及成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分。 ■ 定容。 ● 辦公設(shè)備實(shí)施定位。 ● 看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示，如 “公告 ”、 “教育培訓(xùn)信息 ”、 “資料張貼 ”等。 ● 清掃用具絕對不可置放于配電房或主要出入口處。 清掃的目的 （ 1） 清除辦公場所和生產(chǎn)現(xiàn)場的 “臟污 ”，使其工作環(huán)境保持干凈、清潔、明亮； （ 2） 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)達(dá)到零故障、零損耗。很多公司推行 6S 活動之所以沒有維持下去，那是因?yàn)?6S 活動僅靠公司的行政命名去維持，缺少領(lǐng)導(dǎo)和干部以身作則的精神和態(tài)度。 ● 配線、配管上部的擦拭； ● 機(jī)器、設(shè)備等周圍的清掃； ● 轉(zhuǎn)角處、玻璃另一面的清掃； ● 日光燈內(nèi)壁、電風(fēng)扇葉片的上面、空調(diào)的部分里面、燈罩等的清掃； ● 洗手間、茶水間地板的清掃； ● 工作臺、桌子底部和櫥柜上下部的清掃； ■ 清掃用品本身保持清潔與歸位。 （ 4） 建立清掃的相關(guān)基準(zhǔn)，以促進(jìn)清掃工作的 標(biāo)準(zhǔn)化。 ● 了解機(jī)器、設(shè)備：通過學(xué)習(xí)設(shè)備基本構(gòu)造，了解其工作原理，繪制設(shè)備簡圖及對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、震動、異音等狀況的原因解析，使員工對設(shè)備有一定的了解。 ● 調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時(shí)加以處理。 ■ 會議室清掃查核表： 清掃的具體案例 （ 1） 清掃工具： ● 抹布和拖把懸掛放置，充分利用空間； ● 隨時(shí)清理不能使用的拖把、掃帚； ● 掃帚或抹布進(jìn)行數(shù)量管理。用來調(diào)節(jié)送風(fēng)的百頁扇也積了許多灰塵，好象很久沒有掃除了。因此，需要依據(jù)打掃 → 擦拭 → 檢查 → 修理 → 刷擦 → 涂抹 → 遵守的程序進(jìn)行。為了打破以上舊觀念和這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅(jiān)持貫徹到底，且必須 “一就是一，二就是二 ”。 對已取得的良好成績，不斷進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，使之達(dá)到更高的境界。 ■ 目視管理的方法： ① 管理標(biāo)箋： A） 潤滑油標(biāo)箋：最具代表性的應(yīng)用，可獲知油種、顏色別、加油周期等。 （ 3） 建立和制訂工作場所清潔的檢查機(jī)制和方法。 ■ 上級關(guān)心，下級才有責(zé)任心。 ● 公司的 6S 水準(zhǔn)現(xiàn)在已達(dá)到什么程度； ● 目標(biāo)在何處； ● 再提升多少水準(zhǔn)的活，就能超過其他競爭廠家。在了解現(xiàn)場過程中，筆者發(fā)現(xiàn)許多清掃用具隨意放置。指責(zé)高手是指發(fā)現(xiàn)問題立即指出，多次違反時(shí)應(yīng)加以責(zé)備。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話，個(gè)別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。 素養(yǎng)推行要領(lǐng) ■ 素養(yǎng)推行要領(lǐng)重點(diǎn)： ● 素養(yǎng)不但是 6S 之最終「結(jié)果」，更是企業(yè)界各主管期盼的「終極目的」。 ● 使用規(guī)定的工裝、模具、夾具、工具、機(jī)械、設(shè)備； 25 ■ 下午開始恢復(fù)干勁； ● 預(yù)備鈴一響，就進(jìn)入工作崗位進(jìn)行工作。 ■ 人事規(guī)則： 所有員工都要得到必需的培訓(xùn)教育（公司章程、業(yè)務(wù)技能）。 ② 儀表禮儀： ■ 坐姿禮儀； 26 ■ 站姿禮儀； ■ 走姿禮儀； ■ 頭發(fā)、化妝禮儀； ■ 真誠、謙虛待人禮儀； ■ 辦公室內(nèi)文明用語； ■ 進(jìn)公司佩掛廠牌； ■ 進(jìn)公司穿戴工作制服。 ● 不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服。 ■ 在規(guī)定的場所內(nèi)抽煙； ● 禁煙的場合禁止吸煙； ● 客人沒吸煙，其他人員不可吸煙； 27 ● 有女士、長者、兒童、領(lǐng)導(dǎo)的場合，要吸煙時(shí)需征得他們的同意。 ⑤ 行為禮儀： ■ 正確穿戴工作服、鞋、帽等： ● 廠服第二粒扣（含）以下的紐扣須扣上并扣好。 ”令人 “三感 ”美，貴在語言的表達(dá)上， 望每句話都能使人心暖 “三冬 ”，情感 “三美 ”。 ■ 生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)則： 使用規(guī)定的機(jī)器、設(shè)備，規(guī)定的材料，遵守規(guī)定的方法進(jìn)行加工。 ■ 有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤、會議時(shí)間； ■ 工作時(shí)應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)（如：不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）； ■ 待人接物誠懇有禮貌； ■ 工作積極、認(rèn)真、敬業(yè)、樂業(yè)； ■ 尊重他人，為他人著 想，為他人服務(wù)。 24 ● 以為教育培訓(xùn)員工的責(zé)任在于學(xué)校、家庭和社會，工廠只管和注意產(chǎn)品生產(chǎn)，與工廠不太相干。 素養(yǎng)的目的 （ 1） 讓員工遵守公司規(guī)章制度； （ 2） 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才； （ 3） 鑄造團(tuán)隊(duì)精神。其實(shí)清潔并沒有具體方法，僅是結(jié)果、狀態(tài)的呈現(xiàn)，身為主管，對不良現(xiàn)象應(yīng)負(fù)起責(zé)任，并且一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就應(yīng)加以指責(zé)，員工應(yīng)自覺養(yǎng)成好習(xí)慣，不可具有 “這一點(diǎn)也有問題嗎 ”、 “要做得這么細(xì)嗎 ”等想法。由 于不引人注意，所以這些地方經(jīng)常亂七八糟的擱置了一些物品，對這種 “眼不見為凈 ”的自欺欺人行為如果要杜絕的話，企業(yè)就必須得推進(jìn) “透明 ”管理，即拆除那些不透明的金屬板，改為安裝透明玻璃；如實(shí)在不行的，則應(yīng)該安裝一個(gè)透明的檢查窗口。 ● 6S 的工具要能運(yùn)用自如，經(jīng)常維持新鮮的心情。 ■ 獎(jiǎng)懲只是一種形式，而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步才是最重要的。 C） 定點(diǎn)相片：標(biāo)準(zhǔn)難以用文字表達(dá)者，在同一地點(diǎn)、同一角度對著工作現(xiàn)場、作業(yè) 場所進(jìn)行照相和攝影，以其作為限度樣本和管理的依據(jù)。 ■ 借整頓之定位 /定置、定量、劃線、標(biāo)示等管理，徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的工作現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求。 清潔的作用 （ 1） 維持作用； 將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。 在 “擦光、擦亮 ”的動作中，可以發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、零件異常、動轉(zhuǎn)不良等。該廠對灰塵、垃圾的管制可以說相當(dāng)?shù)膰?yán)格，讓筆者感到佩服。 20 （ 7） 公共區(qū)域的清掃。 ● 更換老化或破損的水管、氣管、油管。 （ 6） 工裝、模具、夾具、機(jī)器、設(shè)備的清掃。如設(shè)計(jì)免用油路設(shè)備，可去掉油污；密封圈的更新可杜絕滲漏。 ■ 清掃過程中如發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善，如： ● 墻壁、天花板脫落； ● 死角、擦拭不到的地方； ● 地板破損的地方。 ■ 利用公司的平面布置圖，標(biāo)識各部門工作環(huán)境的責(zé)任區(qū)域及負(fù)責(zé)人； ■ 各部門工作環(huán)境的責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各部門的定置圖； ■ 必要時(shí)，對公共區(qū)域可采用輪值的方式進(jìn)行清掃。實(shí)施數(shù)個(gè)月后，該車間的模具管理取得了顯著的進(jìn)步。 ■ 放置場所。 ● 文件內(nèi)頁引出目錄或編目，以便索引檢出。 ● 有隔屏的，則在隔屏的正面標(biāo)示部門。 ● 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來取量。 以定位、定量、定容來整頓倉庫。 在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放的在制品，包括各類載具、搬運(yùn)車、棧板等，要求始終保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時(shí)清點(diǎn)，確保在制品 “先進(jìn)先出 ”。 （ 8） 檢具 、量具等的整頓。 應(yīng)重視并 遵守使用前能 “馬上取得 ”，使用后能 “立刻歸位 ”的原則。 A）自由位置的定置標(biāo)志可采用可移動的牌架、可更換的插牌標(biāo)識，對不同的物品加以區(qū)分。 ■ 以類別型態(tài)來決定物品的放置方法； ● 產(chǎn)品按類別放置，如：某種型號的機(jī)械維修工具集中放置； ● 產(chǎn)品按機(jī)能放置，如： A型、 B型以及 O型皮帶歸類放置。 （ 1） 徹底地進(jìn)行整理，然后對需整頓的物品進(jìn)行現(xiàn)狀分析。 ■ 特別說明： 整頓其實(shí)是研究提高效率的一門學(xué)科。 （ 3） 多余的裝配零件不要： ● 沒必要裝配的零件不要； ● 能共通化的盡量共通化； ● 設(shè)計(jì)時(shí)從安全、品質(zhì)、操作方面考慮，能減少的盡量減少。 ■ 設(shè)定不需要物品的回收制度； ■ 設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法； ■ 建立不需要物品判定的廢棄小組； ■ 盡量不制造不需要的物品。 A） 過多：異常，對空間而言，產(chǎn)生了不需要的東西 。 （ 3） 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常使用量。所以管理者區(qū)分是 “需要 ”還是 “想要 ”是非常關(guān)鍵的。 ⑤ 倉儲 /貯存區(qū)域： ● 倉儲 /貯存區(qū)域使用的空間規(guī)劃不合理，造成貯存空間的浪費(fèi)； ● 貯存區(qū)料架上存放著呆料 、廢料或其他非材料的物品； ● 貯存區(qū)或其料架上有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； ● 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件仍放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上 ； ● 不用的物品隨意放置在倉儲區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。 ■ 警示說明： 如果你的工作崗位堆滿了不需要的物品，就會導(dǎo)致你的需要品無處擺放；這時(shí)你可能希望增加一張工作臺來堆放需要品，這樣一來就造成了浪費(fèi)，并形成了惡性循環(huán)。 ● 營造整體氛圍： 6S 能夠營造一種 “人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn) ”的良好氛圍。 五 、 6S 之間的關(guān)系 6 個(gè) S 并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的；她們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè) 形成整體的改善氣氛。 四 、 6S 的作用（八大作用） （ 1） 虧損為零 6S 是最佳的推銷員 ● 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠； ● 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在顧客之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多； ● 知名度很高，很多人慕名來參觀； ● 大家爭著來這家公司工作； ● 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮； ● 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間 。 （ 3） 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率： 整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠作到必要時(shí)能立即取出有用的物品。 ■ 素養(yǎng) ：以 “人性 ”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良 好習(xí)慣，進(jìn)而促 進(jìn)全面管理水平的提升。 1986年，日本第一本 5S著作出版問世，它的問世對整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了很大的沖擊作用。 1955年，日本當(dāng)初只推行 2S，即 “整理、整頓 ”，安全始于整理整頓，終于整理整頓 ”，其目的是為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要，由原來的 2S逐步增加到后續(xù)的 3S，即現(xiàn)在的 5S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍得到了進(jìn)一步拓展。 ■ 清潔 ：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 （ 2） 促成效率的提升： 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然提高。 （ 8）縮短作業(yè)周期，確保準(zhǔn)時(shí)交付： 由于實(shí)施了 “一目了然 ”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減 少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，確保準(zhǔn)時(shí)交付。 ● 總結(jié)： 通過 6S 活動，企業(yè)能夠健康、穩(wěn)定、快速地成長，逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級企業(yè)，并且最少可以達(dá)到以下四個(gè)方面的滿意： （ 1） 投資者滿意：通過 6S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境 界，投 資者可以獲得更大的利潤和回報(bào)； （ 2） 顧客滿意：表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交付準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)； （ 3） 員工滿意：效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感； （ 4） 社會滿意：企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這 5 樣的企業(yè)有良好的社會形象。 ③ ISO/TS 16949： 20xx 質(zhì)量管理體系對 6S 的要求： 生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔 組織應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場處于有序、清潔的狀態(tài)，并按產(chǎn)品和制造過程需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。 整理的目的 （ 1） 騰出 “空間 ”； （ 2） 防止誤用。 ● 公 告欄、海報(bào) 、標(biāo)語 ④ 材料架： ● 料架上有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等； ● 料架上存放呆料、廢料或其他非材料的物品； ● 料架上有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； ● 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件仍放置于料架上； ● 不用或不能用的模具架、料架等隨意放置； ● 不用的物品隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起； ● 料架使用的空間規(guī)劃不妥當(dāng)，造成料架的空間浪費(fèi)。他們在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度，即 “以防萬一 ”的心態(tài)，最后把工作場所幾乎變成了一個(gè) “雜物館 ”。 ● 所以當(dāng)場地不夠時(shí)，不要先考慮增加場所，而是要先整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還有很寬的余地