現(xiàn)場管理與改善(存儲版)
【正文】 標(biāo)： ?成本 ?質(zhì)量 ?時間（速度） ?風(fēng)險 56 3C 流程的 3C： ? 溝通 (Communicate) ? 協(xié)調(diào) (Coordinate) ? 合作 (C00perate) 建立流程導(dǎo)向的文化 ！ ? 目標(biāo)導(dǎo)向 ！ ? 績效導(dǎo)向 ！ ? 以人為本 ！ 57 職能管理 職能管理 部分的流程驅(qū)動 流程管理 流程 流程 流程 流程 58 什么是流程管理 想過沒有？將流程管理起來！ 你不再是部門負責(zé)人，你是流程領(lǐng)導(dǎo)者！ 流程管理同我們通常所理解的人力資源管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理、信息管理等一樣，在本質(zhì)上是從某一個角度或?qū)用鎭砝斫馄髽I(yè)管理的內(nèi)容。 ?價值 ，滿足客戶需求。 52 流程要素 投入 ，是為了保證產(chǎn)出必須投入的因素，比如人力資源、設(shè)備、資金等。 如何管理品質(zhì)： 33 重視教育訓(xùn)練： 質(zhì)量管理之成敗在于質(zhì)量 意識及危機意識，質(zhì)檢人員及全體 員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受質(zhì)量訓(xùn)練， 推行質(zhì)量管理方能湊效。 抓緊每天八小時： 24 要確保工程的質(zhì)量，每一個工序不僅要完成自己擔(dān)負的責(zé)任范圍，還要讓后道工序滿意，由前到后，每一個項目的質(zhì)量連環(huán)相扣，從而使工程質(zhì)量最終得以確保，具體做法有三點： 百分之百確保本工序的質(zhì)量、進度、成本； 盡可能在前工序采取對策； 后道工序有權(quán)拒收來自前工序的不合格品； 下道工序就是客戶： 需讓前工序人員注意項目： 十分熟悉本工序所擔(dān)負的責(zé)任范圍； 了解后工序的工作內(nèi)容； 前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； 經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動； 及時準(zhǔn)確進行信息的反饋和前饋工作； 有工程優(yōu)良的判定基準(zhǔn)，隨時可查； 加強自我檢查； 25 目 錄 一、引言 二、現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容 三、人員管理 四、物料管理 五、品質(zhì)管理 六、環(huán)境管理 七、信息管理 八、流程管理 26 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù) 量，無誤后雙方簽名。根本不理會最終結(jié)果； ?不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人 。 第三步：一起做和單獨做。1 現(xiàn)場管理與改善 2 目 錄 一、引言 二、現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容 三、人員管理 四、物料管理 五、品質(zhì)管理 六、環(huán)境管理 七、信息管理 八、流程管理 3 海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。將工作內(nèi)容、要點、四周環(huán) 境逐一說明，待對方大致有印象后，實際 操作一遍做示范。管理人員要做到： 賦予動機； 有效培訓(xùn)； 評價反饋； 我 要 做 制度 ╳ 要 我 做 調(diào)動每一個人的積極性 17 u 表揚時要注意： 不漏聽、不漏看、不忘記部下取得的成果； 要及時在眾人面前表揚； 可以借助他人來表揚； 莫要夸大其實； 莫要瞞上欺下； 莫要嘩眾取寵； 褒貶部下要看時機： 18 就事論事，切莫言及他人他事； 批人要留“皮”，不往死里整； 切忌“四”不： u 批評時要注意： ?不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說； ?不給挽回機會，一錯就批。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的一步。 主要方法包括 :因果圖法、直方圖、相關(guān)圖法、排列圖法、控制圖法等。 信息交流要順暢： 管理人員需注意： 說明前因后果； 不要抱住 “ 官本位 ” 不放； 點 “ 題 ” 之前要過渡； 聞 “ 過 ” 即改； “ 改弦易轍 ” 時要說明； 50 目 錄 一、引言 二、現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容 三、人員管理 四、物料管理 五、品質(zhì)管理 六、環(huán)境管理
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