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20xx年某耐火材料集團(tuán)采購供應(yīng)管理制度匯編(存儲(chǔ)版)

2025-07-22 12:44上一頁面

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【正文】 編制: 材料名 規(guī) 格 單 位 全年供應(yīng)量 單 價(jià) 金 額 每 月 采 購 計(jì) 劃 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 ? 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 ? 25 [附件 ]GB012 供應(yīng) 現(xiàn)金預(yù)算表 序 號(hào) 原材料 類別 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 新 購 預(yù) 付 到 期 確認(rèn): 審核: 填表: 二、 供應(yīng) 方式 1. 總則 1. 1 制定目的 規(guī)范 供應(yīng) 方式,制定詢價(jià)、議價(jià)流程,使之有章可循。 ( 5) 經(jīng)驗(yàn)。 ( 3) 凡屬合約 供應(yīng) 項(xiàng)目, 供應(yīng) 部依合約之價(jià)格核價(jià),不需另詢價(jià)。 3. 3 詢價(jià) 、議價(jià)注意事項(xiàng) 3. 3. 1 議價(jià)優(yōu)勢(shì)掌握 以下狀況、 供應(yīng) 部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商議價(jià): ( 1) 市場(chǎng)價(jià)格下跌或有下跌趨勢(shì)時(shí)。 ( 2) 供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之 原材料 規(guī)格與請(qǐng)購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí), 供應(yīng) 部應(yīng)送請(qǐng)購部門確認(rèn)后方可議價(jià)。 ( 3) 請(qǐng)購單一聯(lián)送交 供應(yīng) 部,一聯(lián)自存,一聯(lián)交倉庫。 ( 3) 供應(yīng) 部門接獲通知后,立即停止一切 供應(yīng) 動(dòng)作。 ( 4) 供應(yīng) 議價(jià) 供應(yīng) 交互議價(jià)之方式。 3. 2. 4 驗(yàn)收與付款 ( 1) 依相關(guān)檢驗(yàn)與入庫規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。 1. 2 適用范圍 各項(xiàng)原材 料 、設(shè)備備件 供應(yīng) 時(shí),價(jià)格之審核、確認(rèn), 均 依本規(guī)章處理。 ( 4) 供應(yīng) 部主管審核,認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí),退回 供應(yīng) 人員重新議價(jià),或由主管親自與供應(yīng)商議價(jià)。 ( 5) 在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下,漲跌后 供應(yīng) 應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。 ( 5) 運(yùn)輸費(fèi)用、 外包費(fèi)用。 ( 5) 供應(yīng) 金額巨大時(shí)。 ( 5) 檢討 生產(chǎn)工藝 、 設(shè)備工藝 。 ( 5) 建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。 ( 3) 各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。 2. 3 品質(zhì)保證之協(xié)定 原材料 之 供應(yīng) ,應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任,并在訂購前明確,本公司要求供應(yīng)商承諾下列品質(zhì)保證: ( 1) 供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如 ISO9000 體系等。 ( 2) 確認(rèn)供應(yīng)商 對(duì)有兩家以上供應(yīng)商之 原材料 ,應(yīng)確認(rèn) 原材料 來源有無錯(cuò)誤或混亂。 2. 5 品質(zhì)糾紛處理 有關(guān) 供應(yīng) 原材料 發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。 ( 7) 雙方事前沒有明確訂購合約時(shí),以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。 1. 3 權(quán)責(zé)單位 ( 1) 供應(yīng) 部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 6) 交期延誤,導(dǎo)致 供應(yīng) 、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加。 ( 2) 供應(yīng)商 產(chǎn)量 、工藝能力不足。 ( 10)其他因供應(yīng)商責(zé)任所致 之情形。 ( 8) 付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時(shí)付款。 ( 6) 訂貨數(shù)量太少。 ( 4) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。 ( 10)其他因雙方溝通不良所致的情形。 ( 2) 指示、聯(lián)絡(luò)不確實(shí)。 ( 4) 生產(chǎn)計(jì)劃變更。 ( 6) 下單量超過供應(yīng)商之產(chǎn)能。 ( 8) 供應(yīng)商欠缺交期管理能力。 ( 5) 交期提前頻繁,使供應(yīng)商對(duì)交期的管理松懈,導(dǎo)致下次的延誤。 ( 4) 由于 原材料 交期延誤,采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低。 □由其他貨款中扣除 □以現(xiàn)金支付 順頌 商祺! 有限公司 供應(yīng) 部 年 月 日 41 六、 供應(yīng) 交期管理 1. 總則 1. 1 制定目的 為了確保 采購 交貨期限,使交期管理更為順暢,特制定本規(guī)章。 ( 5) 確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí),可取消訂單,另覓供應(yīng)商。 ( 8) 退還不合格品 對(duì)檢驗(yàn)不合格之 原材料 ,退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理,由此造成的損失,向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。 ( 7) 保證對(duì)提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠付。 ( 4) 類似 原材料 以往 供應(yīng) 之良好記錄。 2. 供應(yīng) 品質(zhì)管理規(guī)定 2. 1 文件資料要求 原材料 訂購前,本公司應(yīng)提供下列文件資料,或在訂購單、 供應(yīng) 合約內(nèi)予以明確規(guī)定: ( 1) 訂購 原材料 之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。 ( 3) 利用技術(shù)分析方法。 ( 3) 計(jì)算各方案之使用原材 料成本。 ( 3) 無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性時(shí) 。 ( 3) 所需設(shè)備、工具。 ( 3) 已核定之 原材料 供應(yīng) 單價(jià)如需上漲或降低,應(yīng)以《單價(jià)審核單》形式重新報(bào)批,且附上書面之原因說明。 ( 2) 供應(yīng) 部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià),以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)。 2. 如 供應(yīng)商違約, 依 五耐集團(tuán) 公司之索賠標(biāo)準(zhǔn)計(jì)費(fèi)。 ( 2) 若屬一份訂購單多次分批交貨的情形, 供應(yīng) 人員應(yīng)于訂購單上明確注明。 ( 2) 供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之 原材料 規(guī)格與請(qǐng)購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí), 供應(yīng) 人員應(yīng)送請(qǐng)購部門確認(rèn)。 2. 3 請(qǐng)購的撤消 ( 1) 已開具請(qǐng)購單,并經(jīng)核準(zhǔn)后因各種原因需撤消請(qǐng)購時(shí),由請(qǐng)購部門以書面方式呈原核準(zhǔn)人,并轉(zhuǎn) 供應(yīng) 部了解,必要時(shí)應(yīng)先口頭知會(huì) 供應(yīng) 部。 2. 請(qǐng)購規(guī)定 2. 1 請(qǐng)購的提出 ( 1) 生產(chǎn)總調(diào)部 物控員依 原材料 需要狀況、庫存數(shù)量、請(qǐng)購前置期等要求,開立請(qǐng)購單。 ( 7) 其他有利條件時(shí)。 3. 2 議價(jià) ( 1) 詢價(jià)后,選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價(jià)。 28 3. 詢價(jià)、議價(jià) 3. 1 詢價(jià) ( 1) 凡屬一般 供應(yīng) , 供應(yīng) 部均應(yīng)選擇至少三家符合 供應(yīng) 條件的供應(yīng)商作為詢價(jià)對(duì)象。 ( 3) 原材料 需求頻率。 ( 4) 購料預(yù)算應(yīng)考慮安全庫存與最大庫存,符合年度庫存周轉(zhuǎn)率之目標(biāo)。 3. 2 用料預(yù)算 ( 1) 物控人員負(fù)責(zé)次年度生產(chǎn)用料之各月預(yù)算明細(xì)的編列。 ( 2) 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃之可行性和預(yù)見問題。 2. 2 供應(yīng) 計(jì)劃 編制 2. 2. 1 銷售計(jì)劃 ( 1) 公司于每年年底制訂次年度 營業(yè)目標(biāo)。 1. 2 適用范圍 集團(tuán) 每年度之 供應(yīng) 數(shù)量計(jì)劃資金預(yù)算,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 ( 6) A 等供應(yīng)商,年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎(jiǎng)勵(lì)。 2. 6 供應(yīng)商輔導(dǎo) ( 1) 對(duì) C 等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。 ( 8) 驗(yàn)收。 ( 3) 列入合格供應(yīng)商名列。 2. 供應(yīng)商管理規(guī)定 2. 1 供應(yīng)商開發(fā) 供應(yīng)商開發(fā)程序如下 : ( 1) 供應(yīng)商資訊收集。 ( 3) C 等廠商為合格廠商,由品管、 供應(yīng) 等部門予以必要之輔導(dǎo)。 ( 2) 將各項(xiàng)得分匯入《供應(yīng)商評(píng) 鑒表》,并合計(jì)總得分。 ( 3) 改善誠意不足: 2 分。 供應(yīng) 部每月將同一供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交貨評(píng)分進(jìn)行平均,得出該月的交期評(píng)鑒得分。 2. 2 評(píng)分辦法 2. 2. 1 品質(zhì)評(píng)鑒 由品管部依進(jìn)料驗(yàn)收的批次合格率評(píng)分,每個(gè)月進(jìn)行一次。 1. 2 適用范圍 仍在 供應(yīng) 之合格供應(yīng)商的評(píng)鑒,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。 ( 2) 最短及最長之交貨期限。 ( 2) 技術(shù)資料管理。 ( 2) 由 供應(yīng) 、生產(chǎn)、品管、生管人員組成供應(yīng)商調(diào)查小組,對(duì)供應(yīng)商實(shí)施調(diào)查評(píng)核,并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。 ( 7) 提交 供應(yīng)商調(diào)查評(píng)核 報(bào)告書 。 ( 6) 運(yùn)輸距離和運(yùn)輸方式 ( 7) 售后服務(wù)。 ( 5) 主要產(chǎn)品及原材料 種類和品質(zhì) 。 ( 3) 易于填寫。 ( 6) 行業(yè)或政府之統(tǒng)計(jì)調(diào)查報(bào)告或刊物。 2. 供應(yīng)商開發(fā)程序 2. 1 供應(yīng)商開發(fā)權(quán)責(zé) ( 1) 供應(yīng) 部負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā) 主導(dǎo)工作。 51 GB081 《委外加工計(jì)劃表》 28 3 規(guī)定 23 GB011《 供應(yīng) 現(xiàn)金預(yù)算表》 12 三、 供 應(yīng)商評(píng)鑒 10 9 二、 供應(yīng)商調(diào)查 5 13 GA031 《供應(yīng)商評(píng)鑒表》 17 GA041《合格供應(yīng)商名錄》 25 、議價(jià) 28 33 37 GB051《損失索賠通知書》 ( 2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 ( 5) 行業(yè)協(xié)會(huì)。 ( 2) 應(yīng)盡可能掌握、了解供應(yīng)商的資訊。 ( 4) 人力資源狀況。
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