【正文】 污染包裝類型麻袋或編織袋包裝貯存方式干燥、常溫使用前的處理經(jīng)驗收合格后篩選異物接受準(zhǔn)則大米符合《大米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》QJ/；蕎麥符合《苦蕎麥驗證辦法》QJ/；小麥麥芽符合《小麥麥芽標(biāo)準(zhǔn)》QJ/；大米、苦蕎麥、小麥麥芽衛(wèi)生指標(biāo)符合《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB2715標(biāo)準(zhǔn)表4名稱：糖漿產(chǎn)地國內(nèi)重要特性符合《啤酒專用糖漿驗證辦法》QJ/組成成份麥芽糖、水生產(chǎn)方式經(jīng)過液化、糖化、濃縮制得交付方式要求防曝曬、雨淋、污染、塵、蠅包裝類型罐車散裝貯存方式低溫貯存使用前的處理驗收、打入糖漿罐接受準(zhǔn)則《啤酒專用糖漿驗證辦法》QJ/表5名稱：顆粒酒花產(chǎn)地國內(nèi)外重要特性外觀及理化指標(biāo)符合《啤酒花制品》GB/T20369標(biāo)準(zhǔn)組成成份酒花樹脂、酒花油、多酚物質(zhì)生產(chǎn)方式啤酒花經(jīng)粉碎、篩分、混合、壓粒、包裝后制得交付方式嚴禁受潮、日曬、污染包裝類型紙箱，內(nèi)襯聚乙烯鋁復(fù)合包裝袋，充氮包裝。 監(jiān)控可以是連續(xù)的或非連續(xù)的，如果可能應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。 適用于所關(guān)鍵控制點的監(jiān)控.生產(chǎn)采購部負責(zé)對CCP進行監(jiān)控.精確的監(jiān)控說明一個CCP什么時候失控，當(dāng)一個關(guān)鍵限值受影響時，采取糾正行動，來確定問題需要糾正的范圍。（OL）OL是比CL更嚴格的限度，是操作人員用作降低偏離風(fēng)險的標(biāo)準(zhǔn)。5．相關(guān)文件　《CCP分析方法》6．記錄《危害分析單》返回目錄 建立關(guān)鍵限值控制程序 一個用來保證操作生產(chǎn)出安全產(chǎn)品的界限，當(dāng)生產(chǎn)偏離了關(guān)鍵限值（CL），可能導(dǎo)致產(chǎn)品的不安全，因此必須采取糾偏行動保證食品安全。在工藝流程圖中除CCP點之外的許多點可以認為是控制點。生產(chǎn)控制5．相關(guān)文件5．1《產(chǎn)品描述》5．2《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖》6．記錄6．1《危害分析單》返回目錄 確定關(guān)鍵控制點控制程序1．目的更有效地預(yù)防監(jiān)控，使產(chǎn)品危害消除或降低到可接受的水平。根據(jù)工作經(jīng)驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生要求和技術(shù)資料的信息來評估其發(fā)生的可能性。xxx成員生產(chǎn)采購部長設(shè)備安裝調(diào)試、維護與保養(yǎng)總體指揮生產(chǎn)，現(xiàn)場衛(wèi)生控制，總體負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和保養(yǎng)，并保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，提供有關(guān)機械設(shè)備資料，對車間衛(wèi)生監(jiān)督檢查；負責(zé)物資供應(yīng)信息的收集整理；負責(zé)物資采購并對其負責(zé)。HACCP計劃依據(jù)HACCP七大原理發(fā)布：2014年03月01日 實施：2014年03月01日編制： HACCP小組 審核： 批準(zhǔn)：33 / 34序號標(biāo)題頁次HACCP小組成員及職責(zé)HACCP小組成員及職責(zé)一覽表危害分析和預(yù)防措施控制程序確定關(guān)鍵控制點控制程序建立關(guān)鍵限制控制程序關(guān)鍵控制點監(jiān)控控制程序附件1：原料描述單附件2：包裝材料描述單附件3：產(chǎn)品描述瓶、罐啤酒生產(chǎn)工藝流程圖瓶（罐）裝啤酒生產(chǎn)工藝描述和控制措施原輔料危害分析工作單麥芽制備危害分析工作單糖化過程危害分析工作單發(fā)酵過程危害分析工作單灌裝過程危害分析工作單CCP判斷樹控制措施及HACCP計劃關(guān)鍵限制技術(shù)報告預(yù)防控制措施技術(shù)報告返回目錄 HACCP小組成員及職責(zé) 關(guān)于成立HACCP小組的通知各部門：為保證我公司HACCP認證工作的順利開展，根據(jù)ISO22000－2005《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》及有關(guān)規(guī)定，經(jīng)研究決定，特成立HACCP小組，并將有關(guān)事宜通知如下：組長： xxx成員： xxx（質(zhì)檢主任） xxx（生產(chǎn)采購部長） xxx（銷售部長） xxx（辦公室主任） xxx（技術(shù)員） xxx（技術(shù)專家） HACCP小組職責(zé)：編寫HACCP體系的良好操作規(guī)范（GMP）、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）等前提方案、操作性前提方案以及編寫支持性程序文件，負責(zé)制定HACCP計劃；確認、驗證前提方案、操作性前提方案和HACCP計劃的有效性；驗證HACCP體系正常運行；監(jiān)督糾偏行動的實施；重新評價和修訂HACCP計劃；實施對全體員工和特殊崗位人員的HACCP培訓(xùn)。xxx成員總質(zhì)檢分析與檢測負責(zé)微生物的檢測，負責(zé)生產(chǎn)用xxx和消毒檢測。4．2 危害評估 對每一個危害的風(fēng)險及其嚴重程度進行分析，從而確定產(chǎn)品安全危害的顯著性。2．適用范圍適用于對產(chǎn)品造成顯著危害的一個點、一個步驟或過程的確定。這些點可以記錄對安全衛(wèi)生及因素的控制。 適用于對關(guān)鍵控制點的控制。如果監(jiān)控說明CCP有失控的趨勢，超過操作限值，但沒有超過關(guān)鍵限值，操作人員應(yīng)采取措施，在超過關(guān)鍵限值之前使CL得到控制?？梢酝ㄟ^查看監(jiān)控記錄是否符合關(guān)鍵限值來確定。定期觀察這此連續(xù)記錄，必要時采取措施，這也是監(jiān)控的一個組成部分。貯存方式干燥，避光，低溫使用前的處理驗收接受準(zhǔn)則《啤酒花制品》GB/T20369標(biāo)準(zhǔn)表6名稱：四氫異構(gòu)酒花浸膏、酒花油產(chǎn)地國外重要特性外觀及理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)符合相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組成成份四氫異構(gòu)酒花浸膏：四氫異ａ酸酒花油：β酸、酒花油生產(chǎn)方式萃取交付方式嚴禁日曬、污染包裝類型桶裝貯存方式干燥，避光，低溫使用前的處理 索取合格證，然后將1份四氫浸膏添加到520份配制的K0H水中溶解。衛(wèi)生指標(biāo)：符合GB2758要求。反滲透水處理——采用反滲透水處理設(shè)備處理源水成軟化水，按要求定期測SDI值，監(jiān)視供水量、壓差，如：SDI值、供水量、壓差超出《反滲透水處理設(shè)備操作與維護保養(yǎng)規(guī)程》及時清洗處理。麥芽、大米粉碎——①粉碎人員上料時，要對麥芽、大米進行檢查，發(fā)現(xiàn)原料有問題（如發(fā)霉、變質(zhì)、雜質(zhì)多），粉碎人員有權(quán)不使用不符合要求的原料。合醪、糖化階段——糊化完畢，同時糖化鍋蛋白分解階段完畢，將糊化醪倒入糖化鍋中進行下一階段糖化。按工藝要求進行溫度、時間、PH值控制，并加入規(guī)定量的顆粒酒花、酒花油、單寧、卡拉膠。第一鍋麥汁進罐后，添加酵母進行發(fā)酵。④發(fā)酵79天時通知質(zhì)檢科取樣檢測雙乙酰（發(fā)酵度），雙乙酰含量達到工藝要求時，開始按工藝要求（℃/h）的速度進行降溫，降溫至5℃時保溫24小時，再以工藝要求的速度降溫到貯酒溫度，貯酒到規(guī)定時間，通知質(zhì)檢科取樣檢測，經(jīng)質(zhì)檢科化驗各項理化指標(biāo)，合格后準(zhǔn)備過濾。預(yù)涂完后，再開始過濾，過濾時濾酒人員要進行監(jiān)控：酒液清亮程度（或濁度）、濾酒壓差、酒機壓力，過濾過程中要保證壓力、流速平穩(wěn)，過濾機壓力、濁度超出工藝要求時，應(yīng)及時處理，過濾時酒溫在工藝要求范圍內(nèi)，經(jīng)過濾機過濾后的清酒進入清酒罐。 1灌裝壓蓋——裝酒前對酒機及管路按工藝要求進行清洗殺菌，對清酒進行等壓灌裝。噴淋以霧狀均勻地與瓶酒接觸。 2 噴碼——采用噴碼機對瓶酒進行噴碼。 2出廠——在裝車過程中要避免野蠻裝卸，在運輸銷售的過程中要避免貨物混裝、運輸車輛要清潔干凈、尤其要避免與有毒有害物品混裝，避免日光直曬、劇烈震蕩，冬季要采取防寒措施。每批入廠抽查目視檢驗。過濾除雜物。管路嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。發(fā)酵罐嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查否化學(xué)的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導(dǎo)致的化學(xué)危害發(fā)酵罐嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。否物理的：灰塵否定期對車間進行清潔和空間殺菌否巴氏殺菌生物的：控制微生物是前工序帶入，殺菌溫度不夠，可能有微生物殘留嚴格控制殺菌溫度，可將微生物殺死每一批次酒對微生物進行檢測是化學(xué)的：無物理的：無回收次酒生物的：微生物引入是殘酒中可能含有微生物，對次酒回收設(shè)備進行按工藝要求殺菌，次酒經(jīng)捕集器過濾后同步灌裝，后面巴氏殺菌可以將微生物殺死否化學(xué)的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導(dǎo)致的化學(xué)危害管路、設(shè)備嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。采購員化驗報告出現(xiàn)不合格退貨，重新審查供應(yīng)商資質(zhì)。返回目錄關(guān)鍵限值技術(shù)報告CCP1的CL制定　 農(nóng)殘、重金屬、黃曲酶毒素B1等直接危害消費者的健康和生命安全。粉碎配制操作人員做好配制前稀釋及配制比例的操作記錄工作。計量、灌裝、燈檢、裝盒/箱 檢查酒瓶內(nèi)的顆粒物、懸浮物等雜質(zhì)是否存在，能控制物理危害對人體的傷害。 基酒貯存增加、延長酒的醇香、口感度。返回目錄預(yù)防控制措施技術(shù)報告高粱、小麥的驗收易污染的微生物金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、大腸桿菌等細菌的污染、重金屬、黃曲酶毒素B1等超標(biāo)。由質(zhì)檢科對成品酒進行檢測。重金屬殘留（鉛）CL≤霉菌CL：無霉粒感觀目測批檢 化驗員化驗單科長對化驗單進行復(fù)查。否物理的：異物否空瓶帶入，后道工序可挑出否驗瓶生物的：無化學(xué)的：無物理的：異物瓶、破損瓶否前面工序引入，可由驗瓶人員挑出否捕集器生物的：微生物控制否清酒里可能含有少量的微生物，后面殺菌可去除。管路設(shè)備嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查否化學(xué)的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導(dǎo)致的化學(xué)危害管路、設(shè)備嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。煮沸過程可去除。對供方進行評估，索取衛(wèi)生檢驗合格證或質(zhì)量安全保證書。大麥種植區(qū)域受工業(yè)排放時污染可能導(dǎo)致重金屬（鉛）殘留。成品酒在5～30℃的成品庫內(nèi)貯存，貯存條件符合產(chǎn)品防護要求，有明確標(biāo)識牌標(biāo)識。商標(biāo)緊貼瓶面，整齊美觀，不脫落、不歪斜、不得有漏標(biāo)、重標(biāo)、大小標(biāo)對正、背標(biāo)端正，無缺標(biāo)、搓標(biāo)、重標(biāo)、撕標(biāo)現(xiàn)象。升溫和降溫要緩慢，防止溫度驟升驟降引起瓶子破損，而造成瓶和酒的損失；升溫時酒溫和水溫差不要過大，降溫時水溫不要過高；酒瓶出槽時溫度應(yīng)控制低些，在熱濕的季節(jié)，出槽可適當(dāng)