【正文】 （4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管。d、砼澆搗過程中，不能隨意挪動鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。施工過程中應(yīng)不斷測量溫度，使溫度控制在25℃以內(nèi)。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施。b、砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。（4）拆除施工架子時，注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。質(zhì)量記錄（1）砌塊、原材料出廠合格證及復(fù)試報告。八、屋面工程該工程設(shè)計為屋面網(wǎng)架工程，網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球連接方式、型式為正四角錐網(wǎng)架，支撐形式：上弦柱點(diǎn)支撐。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。（2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹印、無抹紋現(xiàn)象，角線和灰線平直方正、清晰美觀。貼磚從陽角開始，自下而上進(jìn)行，不成整塊的留在陰角。②砂：粗砂或中砂③地板磚：進(jìn)場后拆箱檢查顏色、規(guī)格、尺寸、抗壓、抗壓、抗折強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，要求面在平整光滑，邊角整齊，無翹曲及缺角，凡有裂縫掉角和表面有缺陷的應(yīng)予以剔出。⑧地磚底面應(yīng)潔凈，地磚之間及墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙現(xiàn)象。門窗工程（1）塑鋼門窗：采用塑鋼框料，用料80系列，采用藍(lán)灰色中空玻璃（空氣間層12mm），其制作、安裝均應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。生活污水系統(tǒng) 本工程污、廢水采用合流制。支架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、尺寸及形式必須與設(shè)計要求相符，不得有漏焊以及其它焊接缺陷。管道距墻面距離：管徑（mm）1520253240507080100125150200250距離（mm）90100110110120120130140160170180210240 生活給水管道系統(tǒng)施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，室溫應(yīng)低于40℃，管材應(yīng)分類水平堆放，管材應(yīng)分類水平堆放，支墊物間距不易大于1m，不得露天堆放和在陽光下長期暴曬。管件應(yīng)完整，無缺陷變形。項序項目允許偏差或允許值主控項目1給水管道水壓試驗2給水系統(tǒng)通水試驗3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒4直埋金屬給水管道防腐一般項目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距2金屬給水管道及管件焊接3給水水平管道坡度坡向4管道支、吊架5水表安裝一般項目6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m全長25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm7成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm壁不銹鋼管管道安裝允許偏差和檢測方法：項目允許偏差檢測方法水平管道每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25米以上≯25垂直管道每米3吊線和尺量檢查全長25米以上≯8成排管段和成排閥門在同一水平面上3尺量檢查工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、消毒→通水試驗。①使用專用割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，去毛刺、毛邊；②使用整管器對管子切口進(jìn)行整圓并清潔管材的焊接部位避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；③將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材；④用與熱熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源；⑤用筆在管材熱熔端按所需長度劃線；⑥待工作溫度指示燈亮后，同時無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達(dá)到所畫的標(biāo)志處；⑦達(dá)到規(guī)定加熱時間后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地將管材插入管材到所規(guī)定深度，時接頭處形成均勻的凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)； ⑧待達(dá)到規(guī)定冷卻時間后，將管件蓋扣在管材上；⑨管材熱熔連接技術(shù)要求：公稱直徑（mm）202532405063熔接深度（mm）加熱時間（s）57821824熔接時間（s）446668冷卻時間（min）224468（4）立管安裝根據(jù)設(shè)計說明，該工程立管管材采用薄壁不銹鋼管，管道連接的方法如下：①使用切管工具切斷管子，為避免刺傷封圈，要求使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。②管道試驗時，應(yīng)緩慢的向管道內(nèi)注水，管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝手動排氣閥，以排除管道內(nèi)的空氣；升壓適應(yīng)緩慢升壓。搬運(yùn)試壓泵時，應(yīng)將壓力表和易損部件暫時拆下，運(yùn)至使用地點(diǎn)后再重新安裝復(fù)原。沖洗以設(shè)計圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行(，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 生活污水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實。UPVC管材和管件必須是同一生產(chǎn)廠家提供。⑨支撐件可采用注塑成型的塑料墻卡、吊卡等，當(dāng)采用金屬材料時，應(yīng)作防銹防腐處理。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。⑦膠粘劑的使用應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T2998)中的規(guī)定。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。（9）管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。當(dāng)被試壓管道（或容器）的壓力達(dá)到要求時，應(yīng)關(guān)閉與泵相連接的閥門。埋地敷設(shè)的不銹鋼管，其管材牌號宜采用奧氏體不銹鋼管OCr17Ni12Mo2(316)，并應(yīng)對管溝或外壁采取防腐措施。 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。 同種材質(zhì)給水PPR給水管材與管配件之間，應(yīng)采用雙熱熔連接。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、線繩、壓力表等。材料進(jìn)場必須先報驗、后卸車，材料應(yīng)具備中文質(zhì)量合格文件，規(guī)格、型號和性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。管道支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，間距符合設(shè)計要求。給水立管穿樓板、墻壁采用國際焊接鋼套管時，給水管穿越屋面時，采用剛性防水套管。④表面潔凈，色澤一致。⑥結(jié)合層和地磚分段鋪貼，鋪貼前刷水泥漿粘結(jié)層，其厚度為2～，并應(yīng)做到隨撒隨鋪貼、隨拍平拍實。仿瓷涂料要求觀感潔白，顏色均勻一致，不透底，手摸有瓷質(zhì)、光滑感，陰陽角要垂直方正，嚴(yán)禁出現(xiàn)拉毛、裂紋等現(xiàn)象。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚切割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應(yīng)使用配件磚。（7）抹灰前墻面基層要認(rèn)真清除塵污，凹凸不平處預(yù)先用1:3水泥砂漿補(bǔ)充，或鑿平，并洗水潤濕。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準(zhǔn)許 線（規(guī)方）。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 ③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。內(nèi)腳手架室內(nèi)砌筑及粉刷采用鋼管扣件工具式腳手架。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（2）砌體上的設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔除而損壞砌體的完整性。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行鋪灰，鋪灰長度不得超過500mm。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得少于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭、錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。板面用草袋或麻袋，墻面最好采用刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要加強(qiáng)洞口底部的振搗，嚴(yán)防漏振。（2）檢查模板及支撐。跨度大于4m，起拱高度為該跨長度的1‰～3‰。施工時先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。C、模板施工施工前的準(zhǔn)備1）根據(jù)控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及模板控制線，施工層梁中心線及邊線，并在柱墻鋼筋上用紅油漆標(biāo)明50cm高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。模板選用15mm厚竹膠合板，次龍骨采用50mm100mm方木，間距400mm，主龍骨選用100mm100mm方木，間距為1000mm。梁筋綁扎的同時，木工可跟著封梁側(cè)模，梁鋼筋綁好后，經(jīng)檢查后方可全面封板底模，在板上預(yù)留洞預(yù)留好之后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在板底模上彈出控制線，用紅漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及以預(yù)埋件就位后交有關(guān)人員檢查，清理場面后方可綁扎上排鋼筋。核對成品鋼筋型號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，是否符合設(shè)計規(guī)范要求，合格后方可綁扎。a、電渣壓力焊根據(jù)設(shè)計要求，剪力墻、柱等豎向鋼筋均采用電渣壓力焊。二、框架施工柱梁板采用竹膠合板或木板，鋼管滿堂架支撐加固，模板及鋼管配套三層，對梁柱、梁板交接處模板的支設(shè)應(yīng)加以注意，消除此處的質(zhì)量通病。接頭位置應(yīng)相互錯開。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。墻體為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。由于本工程為泵送砼，砼塌落度大，流動性好，澆筑采用“斜面分層布料”方法施工，即“一個坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，使混凝土暴露面最小，澆筑時間最短。砼結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造（10）穿墻管（盒）應(yīng)在澆筑砼前預(yù)埋。（4）。每次沉降觀測量均應(yīng)在基本相同的條件下，使用同一儀器設(shè)備，采用相同的觀測路線和方法，由固定人員操作。圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前, 應(yīng)設(shè)置建筑物內(nèi)部控制點(diǎn)。主體施工時，鋼筋、模板、砼三工種流水作業(yè)，實施平面分區(qū)、立體分層、同步流水的施工方法。施工進(jìn)度緊：在有限的時間內(nèi)要完成工程建設(shè)，除投入充足的機(jī)械、材料、勞動力這三大硬件外，需要充分根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行施工部署，同時提高施工中的科技含量。 施工現(xiàn)場臨時用水電本工程用水主要分為三部分，施工用水、生活用水、消防用水。各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購，保證現(xiàn)場有必要的儲備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。本工程的施工管理按項目法執(zhí)行，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的施工技術(shù)為手段來行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能，實行精細(xì)化管理，全面履行與業(yè)主的合同。 質(zhì)量管理目標(biāo)的實施 質(zhì)量管理目標(biāo)：科學(xué)組織、精心施工，分項工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率80%以上，分部工程優(yōu)良率100%。 勞動力配備計劃根據(jù)工程規(guī)模和工期要求我公司將安排施工技術(shù)力量強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進(jìn)場，并針對農(nóng)忙及冬雨季施工采取專項措施，以滿足現(xiàn)場施工對勞動力的要求。（5）其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)化施工方案，使人、材、機(jī)在整個施工過程合理流動及分配，繪制網(wǎng)絡(luò)計劃，找出施工中的關(guān)鍵工序，合理安排各分部分項工程的施工。 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成及職能分配項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、兩名副經(jīng)理和一名技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專業(yè)技術(shù)人員組成，包括決策者、管理者和執(zhí)行者。 抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。 （3）項目部組建一支具有豐富的理論、施工經(jīng)驗。工地材料按總平面布置進(jìn)行整齊有序堆放。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為（2）層卵石層；地基承載力特征值Fak=280kpa；，如果基底設(shè)計標(biāo)高處未達(dá)持力層，繼續(xù)下挖至持力層，選用C1