【正文】 文質(zhì)量合格文件，規(guī)格、型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、線繩、壓力表等。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 同種材質(zhì)給水PPR給水管材與管配件之間，應(yīng)采用雙熱熔連接。管道的插入長(zhǎng)度見(jiàn)下表：公稱直徑㎜1520253240506580100插入長(zhǎng)度㎜212424394752536075③將管子筆直插入管件內(nèi)，注意不要碰傷管件內(nèi)的橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置相距3㎜以內(nèi)。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。②管道明裝敷設(shè)時(shí)，管道成排安裝，直線部分應(yīng)相互平行；當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，管道彎曲部分的曲率半徑應(yīng)一致。埋地敷設(shè)的不銹鋼管，其管材牌號(hào)宜采用奧氏體不銹鋼管OCr17Ni12Mo2(316)，并應(yīng)對(duì)管溝或外壁采取防腐措施。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)。當(dāng)被試壓管道（或容器）的壓力達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)關(guān)閉與泵相連接的閥門。（7）管道防腐和保溫管道防腐：給水管道的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。（9）管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。③防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠家的名稱。⑦膠粘劑的使用應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T2998)中的規(guī)定。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。角。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度、3排水塑料管安裝伸縮節(jié)4排水主立管及水平干管通球試驗(yàn)一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口、2金屬和塑管支、吊架安裝、3排水通氣管安裝4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水、5室內(nèi)排水管道安裝、6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高177。⑨支撐件可采用注塑成型的塑料墻卡、吊卡等，當(dāng)采用金屬材料時(shí)，應(yīng)作防銹防腐處理。⑤管材和關(guān)鍵在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。UPVC管材和管件必須是同一生產(chǎn)廠家提供。土建支模巳拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，并做好安全防護(hù)。 生活污水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開(kāi)挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。管道第一次沖洗后，管道應(yīng)進(jìn)行消毒，消毒的方法為采用濃度為20～40ppm高濃度含氯水浸泡。沖洗以設(shè)計(jì)圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速，計(jì)量4次取平均值)，用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。搬運(yùn)試壓泵時(shí)，應(yīng)將壓力表和易損部件暫時(shí)拆下，運(yùn)至使用地點(diǎn)后再重新安裝復(fù)原。⑤管道強(qiáng)度試驗(yàn)采用電動(dòng)試壓泵，其操作要點(diǎn)如下：如果要在泵出口上裝壓力表時(shí)，壓力表應(yīng)裝有緩沖管（盤環(huán)管）。②管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢的向管道內(nèi)注水，管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝手動(dòng)排氣閥，以排除管道內(nèi)的空氣；升壓適應(yīng)緩慢升壓。④管道穿越伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取下列保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150㎜的凈空；在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝；⑤由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序多，交叉作業(yè)頻繁，隱蔽工程質(zhì)量監(jiān)督、管道試壓及發(fā)現(xiàn)管壁破損補(bǔ)救困難，所以管道不允許澆注在結(jié)構(gòu)層內(nèi)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。⑤使用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否準(zhǔn)確，封壓處完全插入六角量規(guī)即為封壓正確，避免封壓工具出現(xiàn)不良。①使用專用割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，去毛刺、毛邊；②使用整管器對(duì)管子切口進(jìn)行整圓并清潔管材的焊接部位避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；③將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時(shí)使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材；④用與熱熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源；⑤用筆在管材熱熔端按所需長(zhǎng)度劃線；⑥待工作溫度指示燈亮后，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達(dá)到所畫的標(biāo)志處；⑦達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時(shí)取出，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管材插入管材到所規(guī)定深度，時(shí)接頭處形成均勻的凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)； ⑧待達(dá)到規(guī)定冷卻時(shí)間后，將管件蓋扣在管材上；⑨管材熱熔連接技術(shù)要求：公稱直徑（mm）202532405063熔接深度（mm）加熱時(shí)間（s）57821824熔接時(shí)間（s）446668冷卻時(shí)間（min）224468（4）立管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，該工程立管管材采用薄壁不銹鋼管，管道連接的方法如下：①使用切管工具切斷管子，為避免刺傷封圈，要求使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。（2）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒4直埋金屬給水管道防腐一般項(xiàng)目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距2金屬給水管道及管件焊接3給水水平管道坡度坡向4管道支、吊架5水表安裝一般項(xiàng)目6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m全長(zhǎng)25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm7成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm壁不銹鋼管管道安裝允許偏差和檢測(cè)方法：項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法水平管道每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)25米以上≯25垂直管道每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)25米以上≯8成排管段和成排閥門在同一水平面上3尺量檢查工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、消毒→通水試驗(yàn)。（3）主要機(jī)具機(jī)械：砂輪切割機(jī)、調(diào)速電錘、手電鉆、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。管件應(yīng)完整，無(wú)缺陷變形。庫(kù)房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，室溫應(yīng)低于40℃，管材應(yīng)分類水平堆放，支墊物間距不易大于1m，不得露天堆放和在陽(yáng)光下長(zhǎng)期暴曬。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，室溫應(yīng)低于40℃，管材應(yīng)分類水平堆放，管材應(yīng)分類水平堆放，支墊物間距不易大于1m，不得露天堆放和在陽(yáng)光下長(zhǎng)期暴曬。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。管道距墻面距離：管徑（mm）1520253240507080100125150200250距離（mm）90100110110120120130140160170180210240 生活給水管道系統(tǒng)施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。明管敷設(shè)的支吊架做防膨脹的措施,受力點(diǎn)及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。支架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、尺寸及形式必須與設(shè)計(jì)要求相符，不得有漏焊以及其它焊接缺陷。排水管道穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10—20mm的阻水圈。生活污水系統(tǒng) 本工程污、廢水采用合流制。第八章 給排水工程 管道系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)本建筑建筑面積5300m2，最高日用水量107m3/d，最大時(shí)10m3/h；生活給水管，管徑小于或等于DN50采用銅質(zhì)截止閥，管徑大于DN50采用閘閥。門窗工程（1）塑鋼門窗：采用塑鋼框料，用料80系列，采用藍(lán)灰色中空玻璃（空氣間層12mm），其制作、安裝均應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。②磚品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑧地磚底面應(yīng)潔凈，地磚之間及墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙現(xiàn)象。④有防水層的地面在墊層上做水乳型像膠瀝青防水涂料一布四涂防水層，上鋪40厚1:2:%坡后，再鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。②砂：粗砂或中砂③地板磚：進(jìn)場(chǎng)后拆箱檢查顏色、規(guī)格、尺寸、抗壓、抗壓、抗折強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，要求面在平整光滑，邊角整齊，無(wú)翹曲及缺角，凡有裂縫掉角和表面有缺陷的應(yīng)予以剔出。仿瓷涂料室內(nèi)樓層干燥后，自上而下批面層仿瓷涂料，由專業(yè)施工隊(duì)先批兩房樣板間，由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。貼磚從陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，不成整塊的留在陰角。鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。（2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹印、無(wú)抹紋現(xiàn)象，角線和灰線平直方正、清晰美觀。底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。操作工藝（1）工藝流程：澆水濕潤(rùn)→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陰角做護(hù)角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。八、屋面工程該工程設(shè)計(jì)為屋面網(wǎng)架工程，網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球連接方式、型式為正四角錐網(wǎng)架，支撐形式：上弦柱點(diǎn)支撐。七、腳手架工程雙排腳手架外裝飾采用外雙排腳手架，密目網(wǎng)全封閉施工，腳手架立桿橫距 Lb =，步距h=～。質(zhì)量記錄（1）砌塊、原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。（3）拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。（4）拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。f、拉結(jié)鋼筋、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）配制砌筑砂槳砌筑砂漿水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根椐設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。六、砌塊填充墻工程操作工藝：（1）工藝流程：墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。施工過(guò)程中應(yīng)不斷測(cè)量溫度，使溫度控制在25℃以內(nèi)。梁板柱結(jié)合處，加強(qiáng)二次振搗，防止沉陷裂縫。d、砼澆搗過(guò)程中，不能隨意挪動(dòng)鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。振動(dòng)棒插點(diǎn)要正確，振搗時(shí)間不能長(zhǎng)，提棒速度盡量慢，遵從快插慢提的原則，將汽泡全部排出。（4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管。（3）雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。模板驗(yàn)收模板安裝完畢，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定對(duì)模板安裝進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理書(shū)面簽字手續(xù)。3）對(duì)于墻與地面接角部位有縫隙處用水泥砂漿將縫隙補(bǔ)住，樓板與模板間隙用膠帶貼縫，保證不漏漿。b、板模支設(shè)板模支撐采用Ф48。模板施工方法a、梁模支設(shè)梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高及位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定→找平梁頭模板→檢查驗(yàn)收。首先，按支撐方格網(wǎng)線用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。支設(shè)時(shí)沿板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模時(shí)撬動(dòng)