【正文】 施工區(qū)，附屬籃球場為第二施工區(qū)。 主要施工機械配備計劃我公司擁有各類施工機械設(shè)備，性能良好，并可根據(jù)實際情況隨時租賃，以確保隨時進入施工現(xiàn)場，滿足本工程的施工任務需要。（2）攪拌設(shè)備：砼采用商品砼，砂漿采用商品砼站攪拌供應。（4）木工機械本工程的現(xiàn)澆砼部分主要采用竹膠合板，設(shè)一個木工棚，配圓盤鋸1臺。 工程材料的進場計劃根據(jù)施工圖紙預算和單位工程匯總表，提前提出需用計劃，技術(shù)部根據(jù)工程實際進度情況需要，按月提出工程材料，周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計劃，送項目部物資部門做好現(xiàn)場的驗收工作，物資采購必須提前進場。進場的各種材料應作二次復檢工作，各種材料的材質(zhì)證明及化驗報告經(jīng)有關(guān)部門審查合格后，才能使用在各個分項工程上。我單位對本地建材市場及社會環(huán)境較熟悉，并與一些信用良好的材料供應商建立了融洽的關(guān)系，雙方長期合作，可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。作好其供應計劃，對確保整個工程的施工順利開展有重要作用。我公司在選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。第二類為普通技術(shù)工種，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、電工等，以施工過類似工程施工人員為主進行組建。勞務層組織由公司勞資部根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調(diào)配，同時確保進場人員的各項素質(zhì)達到項目的要求，并以不影響施工為最基本原則。各種機械工、運轉(zhuǎn)工（按公司要求持證上崗，專崗專人）根據(jù)機械配置情況進行配備以能滿足機械隨時運轉(zhuǎn)為準。 通過建立完善的質(zhì)量保證體系，并制定符合工程實際要求的質(zhì)量獎懲責任制；加強對工程施工準備過程的質(zhì)量控制以及施工過程的質(zhì)量控制；嚴格按照施工工藝標準和工序制定樣板、選定材料定樣品的標準；執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，把好計量管理和技術(shù)資料管理關(guān)；加強對工程的技術(shù)復核和隱蔽工程驗收；配備過硬的各工種質(zhì)檢員，確保施工質(zhì)量。 貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全施工文明管理的組織保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和鄭州市有關(guān)安全生產(chǎn)條例，確保安全生產(chǎn)的順利進行。 加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標的順利實施。 組織準備根據(jù)本工程規(guī)模和特點，我項目部迅速組建強有力的管理隊伍承擔本工程的施工管理工作。 技術(shù)準備組織施工人員認真熟悉圖紙，并會審圖紙，明確工程施工的重點難點，詳細了解細部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級交底。并編制項目質(zhì)量職責要素分配表，職責分配到人。 生產(chǎn)準備根據(jù)施工進度計劃及工程預算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉(zhuǎn)工具使用量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。周轉(zhuǎn)材料由項目部材料員按進度、計劃保質(zhì)保量供應。根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復試工作。 現(xiàn)場準備積極配合建設(shè)單位，把施工用水、用電引入施工使用地點，并建好臨時水池，根據(jù)平面圖布置搭設(shè)臨時設(shè)施，修臨時道路，做好測量定位工作。根據(jù)施工總平面圖布置和施工現(xiàn)場實際情況進場地平整及硬化，保證施工時排水暢通。為了施工方便和行人安全，用圍墻將施工用地圍護起來，并在入口處設(shè)立標志牌，標明工地名稱、施工單位等。根據(jù)現(xiàn)場實際從業(yè)主指定處將水引至現(xiàn)場，鍍鋅鋼管地埋接至各用水點，并在現(xiàn)場修筑蓄水池作為備用。故總用水量按考慮10%漏水損失計算為Q=+=計算管徑取V=D= 4Q/(πV1000)= 4(11000)=59mm選用DN60水管（3）臨時用電計算總用電量計算P=[K1ΣP1/cosα+K2ΣP2+(ΣP1+ΣP2)]=[++(+)]=導線選擇按允許電流選擇I線=KP/() =1000/(380) =150A查表選50 mm2銅芯電纜。 按機械強度選擇同樣滿足需要，故選50mm2銅芯電纜。施工組織的特點是工序的穿插銜接作業(yè)，做到人員不窩工機具使充分利用。針對以上特點難點制定以下施工方案：施工順序：測量放線→挖土及清理基坑加深部分→施工基礎(chǔ)→地下室上部施工→施工上部框架主體（同時地下室內(nèi)外防水施工、進行回填土施工）→砌墻→屋面及內(nèi)外裝修工程→主體施工完沉降穩(wěn)定后施工坡道→室外散水臺階→收尾工程。獨立基礎(chǔ)施工完畢后，室內(nèi)應該分層夯實回填。根據(jù)施工計劃兩層裙樓采用雙排腳手架做外防護施工，主體外架采用整體外雙排腳手架施工?，F(xiàn)場鋼筋集中制作，鋼筋連接宜采用機械連接，也可采用焊接或綁扎搭接。粗裝修及墻體砌筑在主體結(jié)構(gòu)施工至一層以上時開始施工，外墻裝修在結(jié)構(gòu)施工封頂后，內(nèi)裝修、屋面工程同時進行施工，施工順序為自上而下分層進行。水電安裝在室內(nèi)粗裝修后完后，插入施工。點位應選擇在通視良好、不受影響、利于長期保存的地方，用混凝土埋地保護，埋深根據(jù)地凍線標高確定。鋼尺量距應以一測回測定，長度應進行溫度、坡度和尺長修正，控制網(wǎng)應按平差結(jié)果實地修正。建筑物大角均用經(jīng)緯儀檢查垂直度。每層應及時測設(shè)50線以控制磚砌體標高。當主體結(jié)構(gòu)施工至+，設(shè)置沉降觀測點，在建筑物四大角和沿外墻每12～15米設(shè)置一處?？⒐を炇諘r將沉降觀測結(jié)果做為竣工資料一部分交于甲方。平面和高程監(jiān)測網(wǎng)應定期檢測。以上均應詳細記錄，認真分析。一、混凝土工程：細部構(gòu)造（1）宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或強度等級的水泥混用。（3）防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰，粉煤灰級別不慶低于二級，摻量不宜大于20%。（5）計量允許偏差，水泥、水、外加劑、摻合料為177。2%。（7）應采用高頻插入式振搗器振搗時間為10～30S。（9）砼入模不應低于5℃。（11）穿墻與內(nèi)墻角凸凹部位距離應大于250mm。（13）管與管的間應大于300mm。，每批進行復試，砼骨料進場后按規(guī)定要求取樣檢驗并做配合比試驗，出具正式配比通知單。具有良好的形狀，質(zhì)地堅硬，不含風化顆粒，細骨料采用含泥量不大于2%的中砂，用緩凝減水劑改善砼的和易性，摻膨脹劑補償砼的干縮，提高自愈性能。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。砼澆筑時，每隔2—3小時檢查一次砼坍落度，保證泵管暢通，發(fā)現(xiàn)有偏差及時通知攪拌站調(diào)整。砼表面處理：如砼表面水泥漿較厚，在表面均勻撒一層薄薄的小石子，在砼澆筑后4—8小時內(nèi)，初步用刮扛刮平，初凝前用鐵磙碾壓兩遍，再用木搓搓平壓實，防止表面干裂。二、鋼筋工程：核對鋼筋半成品：應先按設(shè)計圖紙核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。底板鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m距離梅花狀擺放。由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設(shè)計及規(guī)范要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度應符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端勿必采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。橫豎筋的間距及位置應符合設(shè)計要求。雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距離。在墻筋外側(cè)應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。梁鋼筋綁扎：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立盤；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立盤，再綁主筋，主次梁同時配合進行。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。梁柱交接處筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。三、模板工程確定組裝模板方案：應先制定出組裝模板的方案，并經(jīng)計算確定長度、高度、位置。四、回填土工程基礎(chǔ)回填需要墻體具有一定的強度后再進行回填?；靥钔翍匣靥钔料卤碣|(zhì)量要求填土工程質(zhì)量檢驗標準檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地 面基礎(chǔ)層人工機械標 高177。50m5050水準儀分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查表面平整度2020302020用靠尺或水準儀（三）主體工程一、施工順序放線→綁扎柱筋→支柱模板及梁底板→綁扎梁筋→封梁側(cè)模及支板底?！壴褰睢鷿仓喊屙拧啪€下一層施工。底層架因搭設(shè)在大板基礎(chǔ)上，梁柱鋼筋采用機械連接、電渣壓力焊，梁鋼筋綁扎之前先搭好梁底架，鋪好梁底模，梁鋼筋綁扎完再支墊，梁上下層鋼筋之間也用φ25鋼筋支墊，其他采用砂漿塊支墊。澆筑時三班作業(yè)，連續(xù)澆筑，澆筑后12小時用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。三、鋼筋工程A、原材料要求進場鋼筋必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書、標牌齊全，鋼筋下料前先進行復試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。C、鋼筋接長鋼筋接長是一道關(guān)鍵工序，我們將在不同的部位采用電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊、綁扎連接四種不同的施工方法。焊接質(zhì)量外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面元明顯燒傷等缺陷，同時不得大于2mm，接頭處彎折不大于4176。鋼筋正式焊接前先做試件，試驗合格后方可施工，同時焊劑必須干燥，焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋對正壓緊，焊接過程中不允許搬動鋼筋，雨天不得焊接。c、綁扎連接現(xiàn)澆板、剪力墻鋼筋及其它小型構(gòu)件直徑d≤14的鋼筋連接，均采用綁扎搭接，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行。D、鋼筋的制作與綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并寫料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復核后方可加工。鋼筋由加工廠機械加工，現(xiàn)場人工綁扎。綁扎板筋時在模板或墊層上，彈出板筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正，間距正確。樓板雙層鋼筋網(wǎng)馬凳筋采用Ф8鋼筋（地下室底板馬凳筋采用Ф25鋼筋）。在完成梁底模板及1/2側(cè)模，通過驗收后可綁扎梁鋼筋，按圖紙要求先放縱筋再套箍筋，嚴禁斜扎梁箍，保證箍筋間距。按設(shè)計保護層厚度制作對應的砼墊塊，板按1米間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1米在各面上墊兩塊墊塊。四、模板工程A、模板選型柱、墻、梁板采用竹膠板或木板。B、模板設(shè)計柱模板設(shè)計采用竹膠板或木板，柱采用螺栓加套管，套管為Ф20PVC管，長度等于壁厚，拆模后，螺栓抽出，重復使用，用與柱同等級的細石砼把孔填實。頂板模板設(shè)計1）頂板支模方案現(xiàn)澆樓板采取膠合板的散裝散拆支模方案。為保證頂板平面平整度的要求，全部方木采用壓刨將沿高度方向的上下面刨平，且高度尺寸一致。頂板模板的配置量為3層。2）頂板模板選擇及保護措施模板使用的竹膠合板或木板選用表面顏色均勻一致，平整無白花水漬，無裂紋和龜裂，表面膜層厚而均勻的優(yōu)質(zhì)竹膠合板或木板。模板制作現(xiàn)場設(shè)木工棚，內(nèi)置電動金剛石園鋸兩臺，木工園鋸兩臺，木工電刨兩臺，手式電刨兩臺，臺鉆兩臺，手電鉆兩臺，電焊機兩臺，按模板設(shè)計要求進行加工。2）搭設(shè)模板支撐體系。梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐。對于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，考慮梁截面大，支撐加密，到雙排間距500左右，采用雙扣加固處理。滿堂架子搭好后，在架子上標出控制標高，核實無誤，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端處向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用Ф48鋼管600作抱箍。當梁高小于700mm時，梁側(cè)?？珊椭伟迥５乃戒摴茼敁?，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，保持梁的模板不會變形，梁底模板按規(guī)定起拱。立桿下設(shè)掃地橫桿。2）在每個施工段面安排專人負責操作，使其熟悉圖紙，操作起平方便，從而加快進度。4）對梁板起拱。預埋體及預留洞的設(shè)置現(xiàn)澆砼體上的預埋件，應按設(shè)計要求位置施焊固定在現(xiàn)澆體配筋上，預留洞口應按設(shè)計要求作成剛性不變形框體，砼體上所有預埋件及孔洞均應在外模安裝前處理完畢。模板拆除拆模時砼強度應達到以下要求：（1）不承重的模板（如墻），其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。所指砼強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。五、混凝土工程砼澆筑前的準備工作（1）對施工人員進行技術(shù)交底。（3）組織有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收，填寫隱蔽記錄，嚴格執(zhí)行砼澆筑令制度。（5）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑標號的配合比、攪拌量、澆筑時間。剪力墻砼澆筑施工方法：a、砼分層振搗，砼依靠流淌和振搗趕平，選用大直徑的振動棒。b、門窗洞口部位兩側(cè)同時下料、同時振搗高差不能太大，防止門窗洞模板移動。c、為避免砼澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水造成砼強度不勻現(xiàn)象，在澆筑到適當高度時，適量減少砼的配合比用水量，以達到提高砼質(zhì)量的目的。梁板砼澆筑：梁板同時進行澆筑，采用趕漿法進行施工。鋪板混凝土高度略大于板厚，用平板振動器振實趕漿，先用鋼抹子抹光壓實，再用木抹子搓毛。養(yǎng)護：用適當材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化熱作用所需的適當濕度和溫度條件。平均溫度低于+5℃時，冬季混凝土首選薄膜覆蓋，外加兩層草袋，固定牢靠，迎風面加強覆蓋。在自然氣溫條件下（高于+5℃），塑性混凝土在澆筑后10h內(nèi)開始用麻袋等覆蓋（炎熱時可縮短3h），并及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。地下室防水砼不少于14天。（2）墻體放線：放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。當半塊磚尺寸也不能滿足時，可用普通粘土磚鑲砌在墻與梁底接觸，應用粘土磚