后蓋零件的工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=（5）工序7鉆斜通孔至Φ5，攻M6螺紋孔采用高速鋼端面锪鉆d鉆頭直徑分別為：D1=5mm,D2=6mm9切屑深度分別為:3mm進(jìn)給量為:切屑速度為:轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 n=400 r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=6=（6）工序8磨22搭子平面保厚度，M131w砂輪直徑分別為：D1=14mm,D2=24mm刀具壽命分別為60min和75min進(jìn)給量分別為:，切屑速度V1=V2=轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得: r/min根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 320r/min200 r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=tj2=（7）工序9鉆2—鉆頭直徑為： 直徑D=24mm,進(jìn)給量為 f=切削深度為 切屑速度取 =轉(zhuǎn)速： nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得：根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 n=945 r/min基本時(shí)間tj= (＋)i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=倒角進(jìn)給量為 f=采用高轉(zhuǎn)速n=1250r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=2=（10）去毛刺 （11）終檢、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介單件時(shí)間的計(jì)算公式為：由于生產(chǎn)批量為中批量，所以時(shí)間定額為：本次設(shè)計(jì)沒(méi)有具體計(jì)算輔助時(shí)間、布置工作地點(diǎn)時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間，在中批量生產(chǎn)中，輔助時(shí)間可按基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算，并在實(shí)際中修改，使之趨于合理。鉆孔進(jìn)給量和速度：；；。 5：，忽Φ10深3均布沉孔，鉆Φ7通孔，攻M8螺紋孔，X62w專用夾具，Φ10忽鉆，立銑刀，Φ7麻花鉆，Φ8絲錐。 工序9：鉆2—。而且在加工進(jìn)油孔Φ19mm及出油孔Φ8mm前加工2—Φ24mm的進(jìn)出油腔，這樣就不符合先鉆后擴(kuò)的原則。 工序7：鉆斜通孔至Φ5，攻M6螺紋孔。 工序9：鉆2—。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便生產(chǎn)成本盡量下降。由上面的分析可知，我們要加工的零件必須保證壁厚均勻，對(duì)加工余量沒(méi)有特殊要求，所以可以選擇以大端面做為粗基準(zhǔn)。現(xiàn)將這三組表面分述如下： 以小端面為加工表面 這一組加工表面包括：，1個(gè)直徑22的凸臺(tái)，M8的螺紋通孔，M6的螺紋孔Φ50mm的臺(tái)階面和倒角。生產(chǎn)的總量p=3000（1+10％+1％） =3130件2生產(chǎn)類型 由上可知為大批量生產(chǎn) 四．零 件 的 分 析題目所給定的零件是后蓋，它的主要作用是傳遞扭矩。（4） 加強(qiáng)專用夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。3． 保證使用方便與安全。機(jī)床夾具分為通用夾具和專用夾具兩種。4）繪制夾具裝配圖。1）選擇定位基準(zhǔn)；2）選擇零件表面加工方法；3）制定工藝路線；4）確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯－零件綜合圖：a、確定機(jī)械加工余量（估算鍛件質(zhì)量，確定加工精度，確定機(jī)械加工余量）；b、確定毛坯尺寸；c、設(shè)計(jì)毛坯－零件綜合圖（確定毛坯尺寸公差，確定圓角半徑，確定拔模角，確定分模位置，確定毛坯熱處理方式）。PINGXIANG COLLEGE 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)10級(jí) 畢業(yè)設(shè)計(jì)院 系 機(jī)械電子工程系 專 業(yè) 機(jī)械制造及自動(dòng)化10級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 10352003 年 級(jí) 指導(dǎo)教師 二零一三年四月26 目 錄一 機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 2 2 4 5 5二 序 言 6三 計(jì)算生產(chǎn)類型及確定生產(chǎn)綱領(lǐng) 8四 零 件 的 分 析 9 9 10五 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 13 13 14 15 、各種機(jī)床與刀具選擇、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 17 20 、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介 21 、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 22六 夾 具 設(shè) 計(jì) 23 23 卡具設(shè)計(jì) 23 定位誤差分析 24 24七 總 結(jié) 25八 參考文
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1