半精鏜及精鏜氣缸蓋導(dǎo)管孔組合機(jī)床設(shè)計(總體設(shè)計)(存儲版)
【正文】 為了提高工序集中程度，可采用兩把鏜刀的鏜桿，同時加工孔。名稱及編號：氣缸蓋材料及硬度：HT250 HB150—225針對機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點，不宜選用“三平面”定位基準(zhǔn)，可采用“一面雙孔”定位基準(zhǔn)的方法。同時，使機(jī)床各個工序（工位）的許多部件實現(xiàn)通用化，有利于縮短設(shè)計、制造周期，降低成本。其優(yōu)點是占地面積小，自由度大，操作方便。根據(jù)配置動力部件的型式和數(shù)量，這種機(jī)床可分為單面、多面復(fù)合式。：，深10；，深24。 設(shè)計該組合機(jī)床思路如下：仔細(xì)分析零件的特點，以確定零件合理可行的加工方法（包括安排工序及工藝流程，確定工序中的工步數(shù)，選擇加工的定位基準(zhǔn)及夾壓方案等），確定工序間加工余量，選擇合適的切削用量，確定組合機(jī)床的配制形式；根據(jù)被加工零件的工藝要求確定刀具，再由刀具直徑計算切削力，切削扭矩，切削功率，然后選擇各通用部件，最后按裝配關(guān)系組裝成組合機(jī)床。二十世紀(jì)70年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高。在設(shè)計組合機(jī)床過程中，組合機(jī)床夾具的設(shè)計是整個組合機(jī)床設(shè)計工作的重要部分之一。尤其是汽車工業(yè)，為了提高汽車的性能，對零件的加工精度提出了一些新的要求，因此對機(jī)床性能的要求更高了。本設(shè)計是為氣缸蓋導(dǎo)管孔設(shè)計一個滿足半精鏜及精鏜要求的工序。又因為被加工零件一機(jī)體，體積小，重量較重，且是單工位單面加工，采用立式床身，將造成加工困難，難以保證加工精度，且平穩(wěn)不夠，所以將采用臥式床身，通過兩個動力頭，主軸箱鏜銷頭，一次性完成該工序較為妥帖。由于被加工零件的孔的加工精度、表面粗糙度和技術(shù)要求所限，提高生產(chǎn)效率，故必須設(shè)計一多刃半精鏜及精鏜一體的組合鏜床。這次畢業(yè)設(shè)計是在實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，我們在江蘇高精機(jī)床廠工程技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，深入車間，理論聯(lián)系實際，熟悉了氣缸蓋導(dǎo)管孔加工工藝分析，了解了每道工序的加工過程，仔細(xì)分析，研究了機(jī)體精鏜的結(jié)構(gòu)特性，根據(jù)指導(dǎo)老師分配給我的任務(wù)書，閱讀并收集有關(guān)資料，為畢業(yè)設(shè)計做好準(zhǔn)備。近十多年來，組合機(jī)床及其自動線在高效、高生產(chǎn)率、柔性化以及采用并行工程制訂更為合理、更為節(jié)省的方案方面取得了不小的進(jìn)展。我主要負(fù)責(zé)夾具部分的設(shè)計。另外，近年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)(清洗機(jī)、裝配機(jī)、綜合測量機(jī)、試驗機(jī)、輸送線)等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大?，F(xiàn)在該集團(tuán)迫切需要改善現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，進(jìn)行提高生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品質(zhì)量方面的技術(shù)改造，使產(chǎn)品的合格率上升，增加產(chǎn)量，適應(yīng)市場競爭的需要，提高經(jīng)濟(jì)效益。具體加工內(nèi)容及加工精度是：：，深10；，深24。各種形式的單工位組合機(jī)床，具有固定式夾具，通?？砂惭b一個工件，特別適用于大、中型箱體類零件的加工。立式組合機(jī)床床身由滑座、立柱及立柱底座組成。c)“一面雙孔”可作為零件從粗加工到精加工全部工序的定位基準(zhǔn)，使零件整個工藝過程基準(zhǔn)統(tǒng)一，從而減少由基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的累積誤差，有利于保證零件的加工精度。除了設(shè)計研制合同外，它是組合機(jī)床設(shè)計的具體依據(jù)，也是制造、使用、調(diào)整和檢驗機(jī)床精度的重要文件。根據(jù)機(jī)體孔的加工精度，加工尺寸，臺階級加工，切削排除以及生產(chǎn)率等因素，和加工孔表面允許有退刀痕，因位置限制，導(dǎo)向孔的尺寸小于加工孔的尺寸，且加工孔直徑大于Ф40，應(yīng)選用鏜刀，這樣對刀方便，加工中不至于有振動，并在導(dǎo)套上開引槽，以便鏜刀通過，刀具選用硬質(zhì)合金鋼。因?qū)蛑睆捷^大，轉(zhuǎn)速較高時，為了避免鏜桿由于摩擦發(fā)熱而變形，產(chǎn)生“別勁”的現(xiàn)象，可選用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。在有條件時，應(yīng)力求做到轉(zhuǎn)入第二工作進(jìn)給時，除倒大角的刀具外，其余刀具都離開加工表面，不再切削。具體數(shù)值在加工示意圖上標(biāo)注可查閱。c)快速退回長度的確定快速退回的長度等于快速
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