【正文】 我方擬對主體鋼柱、鋼梁進(jìn)行整體拼裝。構(gòu)件對接處的錯位可通過翼緣板校正機(jī)修正。 成品（半成品）構(gòu)件驗(yàn)收分一般項(xiàng)與重要項(xiàng)，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 首批構(gòu)件發(fā)運(yùn)前一周起，現(xiàn)場運(yùn)輸及安裝協(xié)調(diào)小組人員到位，各運(yùn) 輸環(huán)節(jié)檢查調(diào)整落實(shí)。 半成品標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目，標(biāo)識移植后應(yīng)做好詳細(xì)記錄，應(yīng)具備可 追溯性。 彩鋼板運(yùn)輸時采用成箱包裝，確保板的邊緣和端部不損壞，油漆 完 好，保證彩鋼板的質(zhì)量。 在實(shí)施運(yùn)輸前，必須對途經(jīng)的道路、橋涵等設(shè)施進(jìn)行實(shí)地勘察，必 要時要取得交通管理部門的許可后方可進(jìn)行運(yùn)輸。 五、成品的交接驗(yàn)收 發(fā)運(yùn)時同時提供出廠合格證、質(zhì)量評定資料、質(zhì)量保證資料及甲方 要求提供的所有資料。 組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。 根據(jù)貨運(yùn)清單檢查構(gòu)件，核對構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號，若發(fā)現(xiàn)有誤 及時回執(zhí)清單，以便構(gòu)件更換或補(bǔ)齊。 第二節(jié) 鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定 由于本工程安裝量大、工期緊，我公司決定在型鋼柱、梁吊裝期間使 用二臺 16 噸汽車吊分別 為 2汽車吊，分別進(jìn)行各區(qū)鋼構(gòu)件的吊裝作業(yè)。 起吊與就位 （ 1）檢查柱頂面中心軸線及標(biāo)高。型鋼柱吊 裝就位后用螺栓臨時固定，利用纜繩調(diào)整垂直度，在兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測下找 正后最終固定。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn) 場風(fēng)力、溫差、日照焊接等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整， 確?，F(xiàn)場無濕無火安裝作業(yè)。 第三節(jié) 屋面、墻面材料安裝施工 一 、安裝順序 隨著鋼結(jié)構(gòu)主體的逐跨吊裝，在安裝完一跨檁條后將該跨屋面材料吊 到屋面檁條上開始進(jìn)行屋面材料的安裝。 門窗開口收邊固定鐵件須安裝完妥。 丈量 (覆核制造圖 ) 屋面墻面 (含開口雨庇 )彩色鋼板長度。 配合裝機(jī)需要調(diào)整施工順序之檢討。 檢驗(yàn)零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、不銹鋼線、天溝拉 帶、落水管、固定座、山型發(fā)泡 PE 封條等。 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。 (2)屋面板 a. 以山墻邊作起點(diǎn)由左而右 (或由右而左 )依順序鋪設(shè)如下圖 (可參 考施工時之風(fēng)向 ,依順風(fēng)方向鋪設(shè) ,此一按裝計(jì)劃應(yīng)在吊裝前即安排 好 )。 四、安裝工藝 彩鋼板鋪設(shè)時要注意常年風(fēng)向，板肋搭接與常年風(fēng)向相背。 彩鋼板之間的連接采用帶橡皮墊 圈的自鉆自攻螺絲，螺絲的直徑為 6mm，間距不應(yīng)大于 300mm 且每塊板同一水平固定處至少有三個螺栓固定。 在已固定好的鋼板和底部各測量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。 在螺栓上下接觸面處，如有 1/20 以上的斜度時，應(yīng)用楔形鋼板墊 平，安裝前應(yīng)將螺栓、螺母和墊圈進(jìn)行配套，并在螺母里涂抹少許礦物油， 以減少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免滲入母材接觸面，并注意勿使螺 栓頭、墊圈及母材接觸面粘有油污，磨擦面的抗滑移系數(shù)，高強(qiáng)度螺栓的 預(yù)拉力等均按 JGJ8291 的要求進(jìn)行。 為保證工期，實(shí)行兩班作業(yè)，連續(xù)施工。 在工程實(shí)施前，組織專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)查、 貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工作。 前期控制 ⑴、組織強(qiáng)有力的專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)班子，及時處理和解決施工中出現(xiàn)的問題， 并落實(shí)到人。 ⑵、制作方面應(yīng)及時了解吊裝施工的作業(yè)進(jìn)度，做好記錄，確保合格 構(gòu)件按計(jì)劃及時進(jìn)場。未經(jīng)審查和簽署的圖紙、技術(shù)文件不得使用。焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有 效真實(shí)的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告。 三、 制定以下質(zhì)量保證制度 技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。 成品保護(hù)制度：制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件變形 及表面損壞等。 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育， 增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)意識，做到安全生產(chǎn)，常抓不懈。 落實(shí)入場教育制度，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。電焊、氣割作業(yè)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)， 嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，施工中配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、 防中毒措施，并指派專人值班。對施工工地和器材庫房要設(shè)置符合要求的消防栓和 消防器材，落實(shí)專人負(fù)責(zé)管理，并使消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。 施工機(jī)械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分 潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動 。 施工用鉚焊、管焊平臺及 工具房必須保證接地良好。施工現(xiàn)場臨時用的電焊 機(jī)及其它電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 0 基礎(chǔ)面 2m 以上 (含 2m)位置進(jìn)行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè) 的級別和種類按國家《高處作業(yè)》 GB360883 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 業(yè)主有權(quán)隨時進(jìn)行施工防火檢查 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 使用電動工具時操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上 。特別是施工 用電，必須作接地或接零保護(hù)。 各種施工機(jī)械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。 施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等） 必須設(shè)專庫專人保管，并設(shè)置明顯的標(biāo)記。起重吊裝人員遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員 擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。 實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管 安全的原則。 二、安全生產(chǎn)制度 在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施 工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后總結(jié)，嚴(yán)格實(shí)施安全生 產(chǎn)“三級教育”制度。 過程“三檢”制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，并要做 好文字記錄。在 需要的情況下，采取連接面生浮銹后用鋼絲刷清除浮銹的方法，以提高連 接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。 ⑤焊材由器材部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。 制定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展 質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控 制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。 ⑺、建立工期進(jìn)度控制點(diǎn)，明確關(guān)鍵線路，分解工期進(jìn)度計(jì)劃表，確 定工期進(jìn)度計(jì)劃控制的有關(guān)人員分工負(fù)責(zé)。 四、其它保證措施 要求全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工第一線，及時解決或處理 施工中出現(xiàn)的各種問題； 嚴(yán)格進(jìn)行 進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄； 組織定期與不定期的進(jìn)度專題會議，及時分析施工進(jìn)度狀況； 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，協(xié)同工作； 在生產(chǎn)施工中密切保持與氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情 況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃，把氣候可能對工程進(jìn)度 的影響降低到最低限度。 在工程實(shí)施階段開展以下幾項(xiàng)具體工作： （ 1） 制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖； （ 2） 確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度； （ 3） 明確各類人員進(jìn)度控制的明確分工； （ 4） 確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時間安排、 總的工作流程； （ 5）進(jìn)度控制所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、 進(jìn)度報表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等）； （ 6） 進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險分析。 每日召開各專業(yè)碰頭會，解決生產(chǎn)中應(yīng)集中協(xié)調(diào)的問題。 雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。 當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根準(zhǔn)線，這根線和 第一塊鋼板做為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。 屋脊處兩坡彩鋼板間至少留出 50mm 左右空隙，以便插入上彎工具。止水膠泥線寬度約 6mm，為 了有效粘結(jié)，所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈、干燥且無油，不受原 來的密封劑或油的污染。 施工方法 (1)墻面板 (或由右而左 )依順序鋪設(shè)如下圖 ,其搭接 處則由板肋中心固定。 地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木 (枕木高于 6cm 以上 ),材料 不得接觸地面 ,枕木間距不大于 3M,且需安排傾斜放置 ,以利排水。 檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度。 (三 ). 提供吊裝計(jì)劃 擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。 勘察施工期間相對于廠房之臺風(fēng)，以安排施工方向。 二 . 施工步驟 三 . 施工方法 (一 ). 現(xiàn)場勘察及丈量 勘查 提供吊裝計(jì)劃 現(xiàn)場勘察及丈量 制作圖確認(rèn) 零配件準(zhǔn)備 彩色鋼板加工 機(jī)具準(zhǔn)備 材料進(jìn)場檢驗(yàn)及吊裝 彩色鋼板鋪設(shè)固定 清理及廢料運(yùn)棄 屋面 (含雨庇 )檁條 ,墻面圍梁 (墻筋 )須安裝完妥。 安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時，應(yīng)對柱的垂直度進(jìn)監(jiān)測。鋼索 與鋼梁接觸處采用橡膠墊及麻布片進(jìn)行保護(hù)。 測量與控制 測量與校正采用邊安裝，邊測量，邊校正的方式。 (2)、框架柱定位軸線的控制，采用建筑物外部設(shè)輔助線的方法。 梁堆放重疊層數(shù)不宜超過 3 層，其它構(gòu)件不宜超過 4 層。 在現(xiàn)場進(jìn)行合理的臨時用電線路、給水線路的搭設(shè)以 及臨時住房、 庫房的搭設(shè)。 相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防 止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 大型構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)注意滑移、松動，必要時設(shè)置阻擋器或定位 器防止構(gòu)件碰撞及變形。構(gòu)件起吊 時應(yīng)防止發(fā)生扭曲。 成品散件包裝時，應(yīng)在單件構(gòu)件端頭統(tǒng)一涂色并掛牌標(biāo)注明確后發(fā) 運(yùn)。 第二節(jié) 成品（半成品）包裝、保護(hù)、驗(yàn)收措施 鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)書要求對梁、柱、支撐等組成的主體結(jié)構(gòu)編制預(yù)拼裝方案 送業(yè)主方審核，并進(jìn)行加工廠預(yù)拼裝的驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再分解運(yùn)到現(xiàn) 場進(jìn)行外觀、數(shù)量、編號等內(nèi)容的再次驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收交接手續(xù)。 二、運(yùn)輸準(zhǔn)備 工程投標(biāo)過程中，盡快完成對本地區(qū)到施工地域內(nèi)的公路運(yùn)輸、裝 卸設(shè)備詳細(xì)情況的考察，并根據(jù)構(gòu)件安裝計(jì)劃（進(jìn)場計(jì)劃）編制詳盡的運(yùn) 輸方案。 177。根據(jù) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ 8191)中附錄六規(guī)定即可定出下料的預(yù)留量。 涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同顏色的油漆（如白漆）標(biāo)注構(gòu)件的編 號、軸線標(biāo)記及長度。 所有螺栓孔皆須在工廠制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場制孔。拼接采用加引弧板焊接，必須在 H 型鋼組裝前進(jìn)行。 下料后的板料尺寸和切割斷面質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。 按每條焊縫收縮余量計(jì)算如下： 貼角焊縫 號料偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（詳 見前組織機(jī)構(gòu)圖及勞動力安排表） 六、后勤準(zhǔn)備 后勤配備炊事、醫(yī)務(wù)人員、保安人員、生活專用車，以保證現(xiàn)場后勤 供應(yīng)，切實(shí)服務(wù)于現(xiàn)場施工需要。 材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、用戶同意后方可實(shí)施。 我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后，組織人員對進(jìn)廠材 料按批次取樣，并進(jìn) 行復(fù)檢試驗(yàn)。 施工現(xiàn)場必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場容管理?xiàng)l例。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 配合業(yè)主進(jìn)行圖紙會審，并根據(jù)圖紙會審記錄，組織專 業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計(jì)，報業(yè)主審核無誤后，組織施工。 ⑸、鋼結(jié)構(gòu)除銹后噴保養(yǎng)底漆，制作完成后噴涂防銹底漆，運(yùn)到工地后涂刷防火涂料。 科技進(jìn)步目標(biāo) 我司充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我司技術(shù)優(yōu)勢，積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料，為業(yè)主節(jié)約投資，創(chuàng)造效益。 二、指導(dǎo)思想 我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，遵循 GB/T19000ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系。 第二節(jié) 工程概況 一、工程概況 ：制作武漢 ****閥門制造有限公司新建工程一期工程 ：湖北省武漢市 ： 本工程為武漢 ****閥門制造有限公司新建工程一期項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)廠房制作和安裝工程，廠房均采用門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)。吊裝的鋼構(gòu)件類型多，吊裝時應(yīng)合理的安排吊裝路線和順序。 根據(jù) GB/T19000ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃書、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書的熟悉，交底書簽字存檔。 施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施：每日安排現(xiàn)場保安人員 3 名進(jìn)行全天候巡邏檢查。 為了減少對接接頭，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，主材盡量采購定尺鋼材。 焊材的領(lǐng)用應(yīng)填具焊材領(lǐng)用單，領(lǐng)用數(shù)量以一天的消耗量為原則， 逐日領(lǐng)取。 二、放樣、號料 號料前對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。 切割所需氧氣和乙炔氣必須保持穩(wěn)壓，采取用幾瓶氧氣或乙炔氣并 聯(lián)的措施予以解決。坡口加工時用樣板控制坡口角度和 各部分尺寸。 焊材置于干燥的貯存庫內(nèi)，施焊前必須對焊條、焊絲焊劑進(jìn)行烘烤， 烘烤溫度為： 焊條： 烘烤溫度 350400℃ 烘烤時間 一小時 焊劑： 烘烤溫度 250℃ 烘烤保溫時間二小時 焊條焊劑烘烤后置于二級箱內(nèi) 100℃恒溫，隨用隨取。 需經(jīng)表面處理的連接板板面必須平整，鉆孔后磨去毛刺，然后做表 面處理。 所有的鋼構(gòu)件在拼裝前必須在接料、焊接、校平、去除表面鐵銹、 毛刺和油污等雜物后，且經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行。 構(gòu)件的拆卸 拼裝桁架認(rèn)真驗(yàn)收無誤后方可進(jìn)行拆卸，對需要修正的構(gòu)件應(yīng)在修正 后放入平臺進(jìn)行二次拼裝，檢驗(yàn)無誤后方可拆卸。 制作磨 擦面抗滑移系數(shù)測定試樣到專門檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行測定，并送業(yè) 主方進(jìn)行認(rèn)定。 三、運(yùn)輸保障措施 公路運(yùn)輸過程中對貨物總價進(jìn)行金 額投保，保證鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程 中避免產(chǎn)生人