【正文】 （五）高空作業(yè)安全管理 凡177。如在潮濕的地點(diǎn) 或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。 手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。起重機(jī)械等其安全 裝置必須齊全完好。 嚴(yán)格按照業(yè)主的要求和中華人民共和國消防法，在工程施工現(xiàn)場建立 和執(zhí)行防火管理制度。 1必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙、動用 明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。 項目與各施工隊伍、班組分級簽訂《安全生產(chǎn)合 同》，使職責(zé)與利 益掛鉤。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定及管理制度；同時， 結(jié)合工程實際，制定項目 安全管理規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。 質(zhì)量否決制度：不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下一道工序，嚴(yán)禁不合格 構(gòu)件出廠。 為保證主框架結(jié)構(gòu)的安裝精度要求，成品構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝處 理，檢驗、測量構(gòu)件 拼裝整體質(zhì)量，并作好記錄 ,對安裝誤差較大的構(gòu)件分 析原因，進(jìn)行調(diào)校，重新進(jìn)行預(yù)拼裝，直至其符合構(gòu)件安裝驗收規(guī)范。建立焊材進(jìn)廠， 驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。 二、質(zhì)量保證措施 制作中使用的圖紙及技術(shù)文件必須是經(jīng)審查合格并簽署完整的有效 文件。 過程控制 ⑴、用微機(jī)對工期進(jìn)度計劃加以分析，及時進(jìn) 行調(diào)整，對工期控制點(diǎn)， 關(guān)鍵工序進(jìn)度，隨時掌握。 五、采用“優(yōu)化配置，動態(tài)管理”的模式，分期控制。 三、物資、設(shè)備保證措施 發(fā)揮我方的地域優(yōu)勢和集團(tuán)優(yōu)勢，集中采購、調(diào)運(yùn)大宗材料，并采 取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。 做好施工配 合工作，切實解除職工的實際困難，逐項落實，確保后 勤保障工作的高質(zhì)、高效。 高強(qiáng)螺栓軸力試驗合格 連接件磨擦系數(shù)復(fù)檢合格 構(gòu)件安裝定位 安裝螺栓臨時固定 檢查連接面 、 消除浮銹 、 飛刺與油污等 校正梁 安裝高強(qiáng)螺栓 （初擰） 高強(qiáng)螺栓終擰 檢查驗收 記錄表 拆卸臨時螺栓 堅固臨時螺栓檢查間隙 高強(qiáng)螺栓檢驗合格 高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，初擰是終擰的 60%，終擰以到達(dá)高 強(qiáng)螺栓的規(guī)定力矩為準(zhǔn)，同一高強(qiáng)螺 栓的初擰和終擰時間間隔不宜超過一 天，裝配和緊固接頭時，應(yīng)從剛性端向自由端進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓施工完成后， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗收，并且做好記錄。 對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測 ，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。 固定螺釘要與彩鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，螺釘安裝前掛 線，使螺釘在一條直線上。 如圖所示，每張鋼板上打 止水膠泥方向，是從下向上沿公扣邊肋內(nèi) 側(cè)，至板端約 120130 處再橫向，然后至母扣邊肋外側(cè)向上至板端。 。 材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。 排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。 收集當(dāng)?shù)刂畾赓織l件，以便擬定施工計劃。 屋面墻面收邊固定鐵件須安裝完妥。除監(jiān)測一 根梁兩端的柱子的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的垂 直度變化。鋼梁水平吊至柱頂上，用兩 端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。具體方法如下： （圖 61） 二、主體的吊裝 柱的吊裝 型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。每節(jié) 柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引上。 保溫材料存放在整潔、干燥、通風(fēng)良好的地方，用彩條布覆蓋避免 雨水、露水打濕。 二、現(xiàn)場構(gòu)件驗收和堆放 制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)場計劃，配套供應(yīng)構(gòu)件，且將構(gòu)件 運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放，相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件送達(dá)。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備工作 一、安裝前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工方案，進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。 鋼構(gòu)件在發(fā)運(yùn)時，每層構(gòu)件之間應(yīng)墊有枕木，較重、較大的構(gòu)件放 在底層，較輕、較小的構(gòu)件放在上面，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過中變形，加工面 被損壞。 四、成品的運(yùn)輸 根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。 除大件外所有的構(gòu)件盡可能的用鋼帶或鐵絲打捆，捆綁及構(gòu)件相 互接觸處應(yīng)采取保護(hù)措施，不得損傷油漆涂層； 磨擦面采用封箱膠帶進(jìn)行防護(hù)。 一、半成品的保護(hù)、交驗 半成品在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照國家質(zhì)保體系“三檢制”規(guī)定要求 進(jìn)行。 在開工前完成運(yùn)輸方案確定及設(shè)備選定，與各運(yùn)輸協(xié)作單位按照確 定的運(yùn)輸方案，進(jìn)行運(yùn)輸計劃協(xié)調(diào)，并確保合同簽定完畢。 重要項 接合部位 Δ≤ B≤ 300 重要項 Δ≤ 1 其余部位 Δ≤ 一般項 3 △ △ 翼緣板不平度 Δ B300 Δ≤ 吊車梁 軌道區(qū) Δ≤ 1 重要項 δ 14 時 Δ≤ 1 4 1/1000 三倍弦長 弦長 △ 腹板不平度Δ (每米范圍內(nèi) ) δ≤ 14 時 Δ≤ 1/1000 二倍弦長 一般項 5 接合部位 T≤ 重要項 T 直角度 其余部位 T≤ 一般項 B≤ 200 時 Δ≤ B/150 6 △ 翼板與腹板中 心偏移Δ (B 為實寬 ) B200 時 Δ≤ 重要項 L8m 時 Δ≤ 5 H≥ 400 時 Δ≤ L/20xx 但≤ 4 7 △ 旁彎Δ L8m 時 Δ≤ 3 H400 時 Δ≤ L/500 但≤ 3 重要項 8 扭曲 1/20xx 全長 , 但≤ 4 重要項 9 △ 對接接頭Δ Δ≤ 1 重要項 10 焊縫 (按焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn) ) 11 外形 表面棱角無 深的錘痕、 壓坑、鋼繩勒 痕、焊點(diǎn)和碰傷 第三節(jié) 檢驗 二級焊縫以上內(nèi)部缺陷采用超聲波探傷檢查合格，探傷工藝流程 為： 鋼構(gòu)件焊后 24 小時 打磨 探傷 合格 出探傷檢驗報告 不合格 返修 同一焊縫返修不能超過兩次 報廢 焊縫外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。 ②焊接變形引起鋼構(gòu)接頭處錯位：施焊過程中由于構(gòu)件局部高溫，通 常引起構(gòu)件長度、高度、直線度等的變化，特別是容易引梁、柱的扭曲， 造成相應(yīng)對接處的錯位。 十、構(gòu)件制作廠內(nèi)預(yù)拼裝 鋼構(gòu)件制作完后的預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，我方將對本工程鋼 構(gòu)進(jìn)預(yù)拼裝，針對拼裝過程中出現(xiàn)的變形及偏差進(jìn)行及時修正，確保本工 程的質(zhì)量。 制孔的質(zhì)量按 GB5020595 標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)進(jìn)行驗收。 梁的加勁板和柱頂板的焊縫為三級 ,其余均為二級，并應(yīng)符合《手 工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》（ GB985）的規(guī)定。 各種構(gòu)件必須放 1： 1 大樣加以核對，尺寸無誤后再進(jìn)行下料加工。 三、下料、切割 板厚δ 12mm 小零件板下料使用剪扳機(jī)下料；其余板料切割一律用 半自動切割機(jī)下料，不允許用手工切割。 七、二次設(shè)計、施工及驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 GB5020520xx 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5022195 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ8120xx 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 GB/T892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB1134589 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB/T70088 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T159194 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T12311991 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊 圈技術(shù)條件》 GB122884 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓形式與尺寸》 JGJ8291 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范》 GB5001720xx 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 CECS 102:20xx 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 YB330192 《黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接 H 型鋼》 DBJ0821695 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》 GB/T51171995 《碳鋼焊條》 GB/T51181995 《低合金鋼焊條》 GB/T1495794 《熔化焊用鋼絲》 GB/T81101995 《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 GB/T1275591 《建筑用壓型鋼板》 GB/ 和 GB/ 《自鉆自攻螺釘》 GB98580 《手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸》 GB5001120xx 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 JGJ4688 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 YBJ21688 《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》 GB578020xx 《六角頭螺栓 C 級》 GB4186 《 I 型六角螺母 C 級》 GB9585 《平墊圈 C 級》 其它國家現(xiàn)行法規(guī)所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。 （二 )焊材的選用及管理 焊條型號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 備注 E4303 GB511795 Q235 鋼互焊 Q345 鋼與 Q235 鋼焊接 E5016 GB511895 Q345B 鋼互焊 埋弧用焊絲 GB/T1495794 不低于相應(yīng)手工焊強(qiáng)度 CO2 氣體保護(hù)焊焊絲 GB811087 不低于相應(yīng)手工焊強(qiáng)度 根據(jù)設(shè)計提供的焊材要求（電焊條烘焙規(guī)定）采購焊材，驗收 并入 庫。 不合格材料由器材部標(biāo)識后單獨(dú)碼放，并通知供貨方，出庫退貨； 合格鋼材標(biāo)識后，碼放整齊，備用。材料入場必須有秩序、有組織地進(jìn)行，禁止隨意堆放，并及時清理剩余材料，派專人清理場地。 確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分段細(xì)節(jié)，搞好施工詳圖的審核工作；多方聯(lián)系符合標(biāo)書要求的材料生產(chǎn)廠家和材料商，根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料進(jìn)場計劃，提前做好訂貨備料工作，盡早開始構(gòu)件加工的準(zhǔn)備工作及各種材料的采購。 二、工程特點(diǎn) 本工程焊接 H 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊；型鋼柱與梁、梁與梁之間連接方式為栓接， 對制孔精度要求較高。 成本目標(biāo) 我司將強(qiáng) 化管理，深化項目法施工 ,挖掘項目內(nèi)部潛力 ,調(diào)動項目能動性 ,強(qiáng)化項目全體人員的成本意識 ,盡可能的降低成本 。 武漢 ****閥門制造有限公司新建工程一期 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工組織設(shè)計 編制： 審核： 二○○六年八月十八日 目 錄 第一章 綜合說明 第一節(jié) 指導(dǎo)思想和工程目標(biāo) 第二節(jié) 工程概況 第二章 施工部署 第一節(jié) 人員和機(jī)具安排 第二節(jié) 施工前的準(zhǔn)備工作 第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案 第一節(jié) 主要制作工藝 第二節(jié) 工藝流程圖和檢驗標(biāo)準(zhǔn) 第三節(jié) 檢驗 第四章 成品（半成品）的包裝、運(yùn)輸、保護(hù)及交驗 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案 第二節(jié) 成品（半成品）包裝、保護(hù)、驗收措施 第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備工作 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的擬定 第三節(jié) 屋面材料安裝施工 第四節(jié) 構(gòu)件安裝的允許偏差 第五節(jié) 主要安裝施工工藝 第六章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃 第二節(jié) 工期保證措施 第七章 質(zhì)量保證措施 第八章 安全保證措施與文明施工 第九章 與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào) 第十章 服務(wù)承 第一章 綜合說明 第一節(jié) 指導(dǎo)思想和工程目標(biāo) 一、編制依據(jù) 武漢 ****閥門制造有限公司新建工程一期項目鋼結(jié)構(gòu)廠房制作和安裝工程邀標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、以及相關(guān)技術(shù)資料； 國家頒布的現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)廠房制 作、安裝的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)； 國家頒布的現(xiàn)行的壓型鋼板制作和安裝的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)； 招標(biāo)書指定的各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程； 相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件及其管理制度。爭取成本降低率達(dá)到 2%，同時積極采納先進(jìn)的技術(shù)措施降低成本。 鋼架梁吊裝時應(yīng)先在地面適當(dāng)拼裝。根據(jù)施工圖紙和技術(shù)交底等技術(shù)文件編制各分項工程實施階段的作業(yè)指導(dǎo)書。材料半成品堆放區(qū)，現(xiàn)場電源專用配電柜 (并裝接好安全裝置 )、進(jìn)排水臨時管道、電焊機(jī) 棚 (沿施工方便區(qū)均布若干 )、工地辦公房 (便于管理 ) 、工地生活區(qū) (配好生活設(shè)施便于施工休息 )。 下料后做好標(biāo)記移植，實施追溯性材料管理。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗合格后才允許批量使用。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案 第一節(jié) 主要制作工藝 一、矯正 合格原材料在下料前必須進(jìn)行矯正，并經(jīng)檢驗合格后 方可使用。 切割機(jī)的軌道必須平直，彎曲度小于萬分之一，軌道的高低差控制 在 1mm 以內(nèi)。 四、邊緣加工 焊接坡口加工采用半自動切割機(jī)。 焊條、焊絲、焊劑必須有質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《 GB511785》、 《 GBJ30077》和招標(biāo)文件及設(shè)計的要求和規(guī)定。 八、摩擦面的加工 高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)的構(gòu)件接觸面采取噴丸表面處理后，并達(dá)到業(yè) 主要求的范圍，不得有油漆及油污。 針對本工程