【正文】 （ 5）高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。為了保證不漏擰，擰緊的高強(qiáng)度螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記，扭矩扳手在使用過程 51 中要隨時(shí)進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確的扭矩值。螺栓的直徑長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以 10 ㎜長(zhǎng)歸類，高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，同批內(nèi)配套使用。 2. 每節(jié)鋼柱每個(gè)面都彈好中線，在斷面處成互相垂直，多節(jié)柱拼裝時(shí)，三面都要拉通線，注意拉通線時(shí)，防止線的垂度。當(dāng)?shù)醯诙旱牡谝欢螘r(shí)，吊到位以后需用 連系梁或 Z 型鋼與第一榀每一段連接起來后，方可拆去臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩，往后面安裝以上面方法以此類推。 除有特別注明，原則上螺栓應(yīng)垂直于理論之承截面。 預(yù)先在砼柱頭、鋼柱、 鋼梁上彈出水平兩個(gè)方向中線，鋼柱鋼梁在翼緣和腹板上彈出中線，以便安裝測(cè)量對(duì)線。在基礎(chǔ)施全過程中應(yīng)定期檢測(cè)控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對(duì)控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整。 第二節(jié)、鋼架安裝前準(zhǔn)備： 一、測(cè)量放線： 施工測(cè)量：根據(jù)本工程的外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)放線。柱子較長(zhǎng)，兩點(diǎn)支承不能滿足受力要求時(shí)，可采用三點(diǎn) 支承。單件堅(jiān)運(yùn)又不穩(wěn)定，應(yīng)裝夾成近似一個(gè)框架，其整體性能要好，其中各單件之間互相制約穩(wěn)定。受力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)。涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯 裂紋。 噴涂應(yīng)分若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面 41 即可，以后每次噴涂厚度為 510mm，一般以 7mm 左右為宜。 噴涂前，鋼結(jié)構(gòu)表面的塵土、油污、雜物等應(yīng)清除干凈。 第十五節(jié)、防火涂料施工 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一類重要消防安全材料，防火噴涂施工質(zhì)量的好壞，直接影響防火性能和使用要求。一級(jí)、二級(jí)焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊 縫不得有咬邊，未焊滿等缺陷 觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時(shí)用滲透或磁粉探傷檢查 第十四節(jié)、鋼構(gòu)件噴砂除銹及涂裝程序 由于本工程的涂裝在制作工廠內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)只作一般的補(bǔ)漆工作，因此可以很好地保證質(zhì)量。焊接薄板時(shí)使用較多。 對(duì)口質(zhì)量檢查：焊前要檢查鋼對(duì)口質(zhì)量，特別是錯(cuò)口情況，對(duì)錯(cuò)口現(xiàn)象，要重新施工，必須把錯(cuò)口控制在規(guī)范以內(nèi)。 第十三節(jié)、鋼構(gòu)件焊接 一、 材料要求 電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。 預(yù)總裝胎模按工藝要求鋪設(shè)，其剛度應(yīng)保證。 一、 制作組裝胎模 （ 1）胎模必須根據(jù)施工圖的構(gòu)件，實(shí)樣制造，其各零件定位靠模加工精度與構(gòu)件精度符合或高于構(gòu)件精度。 割切前，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件總長(zhǎng)是否正確，切割應(yīng)按圖示要求開坡口，清理氧化鐵后，方可組裝。 沖孔、鉆孔應(yīng)按圖制作樣板，鉆孔應(yīng)采用套鉆的辦法，同一組內(nèi)任意兩孔距離允許偏差 ,孔距為 200mm— 500mm 時(shí)177。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于 1500 mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的 2/3；零件弦長(zhǎng)大于 1500 mm時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于 1500 mm。 應(yīng)焊成凹形焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。 組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線垂直度偏差為 b/100 且≤ 2mm，中心線偏移≤ 1mm。 編程后，切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行，記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。 5,純邊高度 ，采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。 檢查對(duì)照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙的要求。 樣板制出后，必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。；有抗震要求結(jié)構(gòu) 應(yīng)為 135176。 (1） HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 (2） 對(duì)有抗震設(shè)防要求框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等 級(jí)，檢驗(yàn)所得 強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定 。直至建筑物達(dá)到基本穩(wěn)定 (1mm/100 天 ） 時(shí)，停止觀測(cè)。 1） 觀測(cè)儀器選用 S1 精密水準(zhǔn)儀及與其配套銦瓦條碼尺。 1） 基準(zhǔn)點(diǎn) 埋設(shè)及測(cè)量 ： 沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)采用測(cè)量總控制所網(wǎng)埋設(shè)的控制點(diǎn)。方法是 調(diào)整儀器高度使其后視線正對(duì) 水平線，前視則用鉛筆直接在鋼筋或鋼柱上標(biāo)出視線。 施工層放樣 ： 先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)控制線(內(nèi)控點(diǎn) ） ，閉合后再細(xì)部放線。投測(cè)時(shí)要注意垂直儀要精確校準(zhǔn)，長(zhǎng)水準(zhǔn)管軸與儀器豎軸平行；儀器要精確對(duì)中、整平，長(zhǎng)水準(zhǔn)管氣泡偏移不能超過 1/10 格值，儀器對(duì)點(diǎn)誤差小于 1mm；投點(diǎn)時(shí)要旋轉(zhuǎn)儀器，取光斑軌跡中心。外控法主要是為檢查、復(fù)核內(nèi)控點(diǎn)精度，避免粗差。 結(jié)合 軸線布置，測(cè)量控制網(wǎng)擬采用平面坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系相結(jié)合進(jìn)行測(cè)設(shè)。 17 職務(wù) 數(shù)量 職責(zé) 主任測(cè)量工程師 1人 測(cè)量總策劃及總負(fù)責(zé) 測(cè)量工程師 2人 測(cè)量操作、技術(shù)資料編制、測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算 測(cè)量技師 3人 測(cè)量放線操作 主要測(cè)量?jī)x器及性能表 （注：儀器均在法定 檢定單位檢驗(yàn)合格后使用） ： 儀器名稱 型號(hào) 數(shù)量 精度 用途 全站儀 PTSV2 2臺(tái) 2＂ 2mm+2ppm 平面控制網(wǎng) 測(cè)設(shè)、高程傳遞樓層軸線測(cè)量 電子經(jīng)緯儀 ET02 2臺(tái) 2＂ 軸線投測(cè) 激光經(jīng)緯儀 J2 2臺(tái) 2＂ 軸線投測(cè) 水準(zhǔn)儀 DS3 4臺(tái) 、變形觀測(cè) 精度水準(zhǔn)儀 NI005A 2臺(tái) 3mm/1km 標(biāo)高測(cè)量控制 激光準(zhǔn)直儀 DZJ6 1臺(tái) 1/40000 控制點(diǎn) 豎向投遞 激光掃平儀 SJ2 2臺(tái) 1″ 標(biāo)高水平線測(cè)設(shè) 鋼卷尺 50m 6把 經(jīng) 計(jì)量局檢驗(yàn)合格 距離測(cè)量 網(wǎng)平差易 / 1套 / 數(shù)據(jù)處理用 對(duì)講機(jī) 5k 6部 / 通訊聯(lián)絡(luò) 建立 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及精度指標(biāo) ：平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度 原則 ；軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總平面圖、 施工平面布置圖進(jìn)行 ； 控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方 ；平面控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表 規(guī)定 。 10）參與因工傷亡或重大未遂事故的調(diào)查、分析與處理。 2）督促實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施，對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查與具體指導(dǎo)。 2）貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，傳達(dá)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)的各項(xiàng)施工指令。 調(diào)動(dòng)或配置企業(yè)內(nèi)部各類資 源，包括人、財(cái)、物，支持總承包項(xiàng)目部的管理工作實(shí)施，確?？偰繕?biāo) 實(shí)現(xiàn)。 節(jié)約水 電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。 文明施工目標(biāo) ： 做到“四無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無污水污染） 。 3）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行處理，本設(shè)計(jì)構(gòu)件表面處理方法為噴砂或拋射 除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。 防火及涂裝 1）外露的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂薄型防火涂料作保護(hù)層，鋼柱耐火極限為 小時(shí)，鋼梁耐火極限為 2 小時(shí)，屋頂承重構(gòu)件耐火極限為 小時(shí)，吊頂耐火極限為 小時(shí)。 陽(yáng)光板材料尺寸允許偏差 檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具 長(zhǎng)度 1mm 鋼尺 寬度 1mm 鋼尺 厚度 鋼尺，卡尺 切割面粗糙度 Ra 80 u m。 屋面陽(yáng)光板（光達(dá)站） 1）一般說明： 陽(yáng)光板屋面施工范圍包括站廳層出入口、設(shè)備用房出入口及消防出入口。屋頂內(nèi)吊頂可采用 鋁單板吊頂。 5）對(duì)接全熔透焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，部分熔透焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，按照 GB5020520xx 的要求，對(duì)工廠及現(xiàn)場(chǎng)焊縫應(yīng)進(jìn)行探傷和外觀缺陷檢查。 6）玻璃：立面玻璃幕墻設(shè)計(jì)為 8++8mm 厚鋼化夾層玻璃（或鋼化夾層防火玻璃），本厚度僅供參考，投標(biāo)人 應(yīng)根據(jù)各站具體情況進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并對(duì)玻璃的安全性負(fù)責(zé)。 2）凡木磚或木材與砌體接觸部位均應(yīng)涂防腐油；凡金屬鐵件均應(yīng)先除銹，后涂防銹漆一道，再做面層。 與機(jī)電安裝及設(shè)備區(qū)建筑裝修承包商接口及界面機(jī)電安裝及 設(shè)備區(qū)建筑裝修承包商負(fù)責(zé)以下工程內(nèi)容 1）車站和區(qū)間的所有砌體工程；設(shè)備區(qū)離壁墻工程、地面工程、踢腳線工程、抹灰工程（含墻面、頂面抹灰）、吊頂工程、飾面板（磚）工程、涂飾工程（含墻面、頂面涂料涂飾）及其它一些特殊位置（如管理及設(shè)備用房區(qū)域的衛(wèi)生 4 間、扶梯三角機(jī)房、區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道）的裝飾裝修工程；污廢水池面飾、風(fēng)閥支撐矮墻等零星砌體和機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)工程；設(shè)備房絕緣、設(shè)備區(qū)域扶手欄桿、爬梯、防護(hù)設(shè)施等工程。 3）低風(fēng)亭鋼筋砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（若有）、低風(fēng)亭花池（若有）、低風(fēng)亭石材裝修、安全格柵、花池石材裝修。 工程概況 項(xiàng)目名稱 長(zhǎng)沙市軌道交通 2 號(hào)線一期鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻及部分裝飾工程。 工程地址 湖南省長(zhǎng)沙市，軌道交通 2 號(hào)線一期工程沿線各車站。 4）高風(fēng)亭砌體工程及鋼筋砼結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 4 （若有）、屋面防水及排水、高風(fēng)亭花池（若有）、散水、高風(fēng)亭外側(cè)石材裝修、花池石材裝修。 2）車站管理及設(shè)備用房區(qū)域（含與公共區(qū)交界處隔墻）、區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道、扶梯三角機(jī)房（人防門工程除外）所有門窗及車 站設(shè)備用房區(qū)域內(nèi)的所有防火卷簾的采購(gòu)、安裝工程。 門窗 1）本工程所注門窗尺寸均為洞口尺寸，門窗立面為外視立面。本工程采用的玻璃均為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)玻璃，為雙層夾角鋼化玻璃，其外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合建筑級(jí)的要求 。焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)時(shí)超聲波探傷比例為 100%，二級(jí)時(shí)為 20%，三級(jí)時(shí)可不進(jìn)行超聲波探傷。屋面采用有組織排水，在尾部設(shè)置 200mm 寬不銹鋼排水天溝，不銹鋼厚度不小于 2mm，并在天溝內(nèi)設(shè)置直徑 100mm 的雨水管，緊貼鋼結(jié) 9 構(gòu)柱排入室外地面。陽(yáng)光板屋面中標(biāo)單位施工時(shí)應(yīng)在施工圖基礎(chǔ)上深化設(shè)計(jì)，在滿足建筑設(shè)計(jì)造型及 尺寸要求的同時(shí)滿足各項(xiàng)物理性能指標(biāo)要求。鋼線、鋼尺 4）其它材料 陽(yáng)光板安裝中使用的型材鋁合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、氧化膜厚度及封孔質(zhì)量必須符合 GB／ T5237— 93 和 GB／ 131 90． 1 996 標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料種類、厚度的選取以及噴涂施工應(yīng)嚴(yán)格按《 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。 4）建筑達(dá)到防火間距的側(cè)面采用 8++8mm 厚鋼化夾層玻璃；不滿足防火間距的側(cè)面采用 8++8mm 厚鋼化夾層防火玻璃，耐火極限不小于 。 達(dá)到 “五化” 要求 ， 即亮化、硬化、綠化、美化、凈化。 施工組織管理機(jī)構(gòu) ： 我司將 成立高效精 干的項(xiàng)目經(jīng)理部，綜合全面 各項(xiàng)管理， 同時(shí) 選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè) 13 績(jī)的 人員擔(dān)任 項(xiàng)目經(jīng)理和施工管理人員。 1） 項(xiàng)目總工在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)業(yè)務(wù)部門 領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。 3）主持召開各種形式 專題會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)；安排布置施工生產(chǎn)計(jì)劃；組織檢查落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃的 完成情況。 3）組織 安全專職人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。 分部分項(xiàng)工程施工方案 總體思路 ： 采用 科學(xué)測(cè)控技術(shù)、先進(jìn)測(cè)量?jī)x器，以及嚴(yán)格 復(fù) 核校正 來保證 測(cè)量精度。 精度表 18 等級(jí) 測(cè)角中誤差 (mβ ） 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 (k） 一級(jí) 177。 建立 高程控制網(wǎng) 布設(shè)原則 ：高程控制建立是根據(jù)業(yè)主提供 的 水準(zhǔn)基點(diǎn)高程，采用國(guó)家二級(jí)級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，閉合或附合水準(zhǔn) 路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面總控制網(wǎng)控制點(diǎn)，以此作為保證豎向 19 精度控制 首要條件。首層 測(cè)量?jī)?nèi)控網(wǎng)點(diǎn)用全站儀從外部平面控制網(wǎng)引測(cè)，其點(diǎn)位誤差控制在 1mm 以內(nèi)。 1） 控制點(diǎn)傳遞 方法 ： 將激光鉛直儀架設(shè)在二層樓面內(nèi)控點(diǎn)，調(diào)平后接通電源向射出激光束。 1） 各施工段樓層 柱網(wǎng)細(xì)部放樣 (1） 坐標(biāo)放樣法：根據(jù)建筑坐標(biāo)，利用全站儀坐標(biāo)放樣功能直接放出柱網(wǎng)位置 。這種測(cè)法與一般 塔尺標(biāo)記測(cè)法相比，精度提高 12mm。 2） 基準(zhǔn)點(diǎn)高程 校測(cè)：基準(zhǔn)點(diǎn)使用前 用精密水準(zhǔn)儀從業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)與場(chǎng)區(qū)內(nèi) 水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，經(jīng)平差計(jì)算后的基準(zhǔn)點(diǎn)高程數(shù)據(jù)作為本工程沉降觀測(cè) 基準(zhǔn)點(diǎn)高程。沉降觀測(cè)按《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范 》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè) 23 量要求，采用單路線往返觀測(cè)。 沉降資料 提交 ：沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完并穩(wěn)定后，連續(xù)觀測(cè)兩次，取平均值作為沉降觀測(cè)點(diǎn)初始值； 提供首次技術(shù) 24 報(bào)告 。 A、 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 比值不應(yīng)小于。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB235 級(jí)鋼筋 冷拉率不宜大于 4%， HRB335級(jí)和 HRB400級(jí)鋼筋 冷拉率不宜大于 1%。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍 。 。 了保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)預(yù)放增加余量： 自動(dòng)氣割切斷加工余量為 3㎜。 檢查所用鋼材是否符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋夾層及厚度 不足等缺陷時(shí)，必須及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。 施焊前應(yīng)檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩