【正文】 及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標準。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。 ⑦構(gòu)件驗收記錄 ⑧預(yù)拼裝記錄 ⑨構(gòu)件發(fā)運、包裝清單 屋面檁條、墻面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗 下料 軋制成形 除銹噴涂 檢驗、編號、包裝 (1) 原材料檢驗 原材料必須附有 質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行理化試驗，檢驗資料存檔待查。 構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。 5． 0 節(jié)點處桿件軸線錯位 預(yù)拼裝記錄須整理成資料 ,已備安裝用。 L/2500 177。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi) 100～ 1500C保溫。允許偏差如下： 項 目 允許偏差（ mm） 零件長度、寬度 177。 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。 （ 5）變形矯 正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項要求。 組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。 下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測。 （ 2）下料 構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。 ③機修車間地面：辦公室、配電室和地磚采用 600*600灰色地磚；機修車間及綜采庫鋼筋混凝土地面，灰土厚為 600mm， C15混凝土墊層為 400厚，C25混凝土，配雙層雙向￠ 14200鋼筋網(wǎng)和板凳筋；衛(wèi)生間地磚地面（有防水）規(guī)格為灰色 300*300。 （ 3）排水井施工： 淋浴試驗棚里有一個長、寬、深各 2m的集水坑；車體廠房有一個長 ，寬 ，深 。 ⑤測量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑 C20防水砼至設(shè)計標高（ ）。表面麻面及縫 隙用膩子填補齊平，然后進行刷涂施做。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。 、外墻裝飾及墻外散水 砌體施工：待鋼柱安裝完成后，可進行砌體施工。 （ 3）墩柱施工 承臺施工完后，為保證施工精度，再次進行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 樁數(shù)為 1~3根樁基中的樁 100 2 樁數(shù)為 4~5根樁基中的樁 1/3邊長 3 樁插入時的垂直度 ≤ % 4 樁帽與樁周圍的間隙 5~10 承臺及承臺梁和條基施工 承臺及承臺梁安排 6個為一組同時施工，并提前埋設(shè)完地下管線。 10 5 樁頂鋼筋網(wǎng)片 177。焊縫要連續(xù)飽滿。打樁時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。廠內(nèi)水平運輸時，采用“炮車”轉(zhuǎn)運，運輸中要保證道路平整，運輸速度控制在 2km/h以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車運輸，在運輸和吊裝過程中，要有穩(wěn)妥的保護措施，并設(shè)置可靠的吊、支點，保證樁的安全起吊和運輸。 ⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。 本工程基礎(chǔ)為混凝土灌注樁，總數(shù)為 28根，長度有 4種，分別為： 、 、 12m，砼強度等級均為 C30。 （ 3）在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離基底 200mm的標高，并在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時 用 200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場交通情況較好。 （ 13） 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。 15 、177。 （ 2 ） 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。 （ 3） 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、 墓穴等。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準確。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施和生活設(shè)施。 主要施工機具及勞動力配備 土建擬 投入主要施工機械、設(shè)備 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ KW） 備注 1 鋼筋切斷機 4 4 2 挖土機 5 3 鋼筋彎曲機 4 4 4 交流電焊機 300 型 4 5 平面刨 4 4 6 電鋸 4 4 7 打夯機 10 4 8 插入式振搗器 10 9 輪胎式起重機 QY16 4 鋼構(gòu)擬投入主要施工機械、設(shè)備 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ KW） 備注 1 汽車吊 16T 4 完好 2 汽車吊 25T 4 完好 3 載重汽車 10T 4 完好 4 電動扳手 PEG24 20 3 完好 5 手動扳手 15 18 80 完好 6 測力扳手 PG2001000 10 完好 7 螺旋千斤頂 5T 20 完好 8 倒鏈 2T 、 5T 20 完好 9 梯子 7M 10M 40 完好 10 砂輪切割機 JIMJ3G40 10 3 完好 11 手提磨光機 φ 125 16 完好 12 角向磨光機 φ 125 10 完好 13 手電鉆 正反轉(zhuǎn)φ 13 20 完好 14 電焊機 505FL4 30 完好 15 經(jīng)緯儀 DS2 4 完好 16 水準儀 J6 8 完好 17 彈簧拉力儀 300N 1 完好 18 角尺 800 200 2 完好 19 扭力扳手 套 16 完好 20 割板電沖剪 把 8 完好 根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進度需要。 （ 2）本工程基礎(chǔ)采用砂石墊層換填處理由于數(shù)量大，工期短，開工時必須予以重視。 橫山縣高興莊煤礦機 修車間、材料庫等工程 投標文件 投標文件內(nèi)容 ： 投標文件商務(wù)標部分 投 標 人： 玉林 市 金華 建設(shè)工程有限公司（簽字蓋章） 法定 代 表人： 王 棟 （簽字） 其委托代表人： （簽字或蓋章） 日 期： 2020 年 5 月 28 日 目 錄 第一卷 概況 ...................................................................... 4 ................................................................ 4 ................................................................ 4 、規(guī)程 ....................................................... 5 ................................................................ 5 ................................................................ 6 第二卷 主要工程數(shù)量 ...............................................錯誤 !未定義書簽。 工程特點 （ 1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。 水電項目隊：負責電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。 主要控制工期： 2020. 基礎(chǔ)工程： 鋼結(jié)構(gòu)安制： 水暖電穿插流水更近保證按期竣工 各主要工程項目計劃開、竣工日期見下表： 各主要工程項目計劃開、竣工日期安排表 序號 工程項目名稱 開工日期 竣工日期 備注 1 開工 2 測量放線 3 臨時設(shè)施建設(shè) 4 基礎(chǔ)工程 5 鋼結(jié)構(gòu)制作 6 鋼結(jié)構(gòu)主體安裝 7 暗埋管線及地坪 8 圍護系統(tǒng)安裝 9 門窗安裝 10 給排水采暖及動力管道安裝 11 電力系統(tǒng)安裝 12 調(diào)試 13 竣工交驗 第四卷 臨時工程 安排原則 施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。 圖紙會審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。 土建工程施工 砂石基礎(chǔ)施工方案 此項為機修車間及綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫工程 ： （ 1）天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。 （ 2） 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。 （ 2 ） 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4遍，其輪距搭接不小于 50cm。 ： （ 1） 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。 （ 8） 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水 潤項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 備注 1 2 頂面標高表面平整度 177。 （ 12） 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。 工程概況： 本工程為廠房工程，地下水位埋藏較深（不需降水）。 （ 2）人工開挖部分按機械開挖順序逐個基礎(chǔ)進行，形成流水作業(yè)。 （ 5）基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的砼達到設(shè)計強度的 30%以上時，方可進行，樁的重疊層數(shù)為 3層。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對準樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標尺起始記錄（樁架上設(shè)有標尺），然后全面檢查一遍，準備就緒后開始打樁。 ⑥接樁：當?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面 ~，即吊上第二節(jié)樁，對準后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用兩人對稱同時焊接，焊接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用 422。 20 4 主筋距樁頂距離 177。見下表。第二級及第三級承臺依次進行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計標高，澆筑 時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為 40d?；咨狭⒛仓?30cm高， 60cm寬的 C10素砼。混水墻按清水墻標準控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在 95%以上，采用擠漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用 1： 3的水泥砂漿（摻 117膠）修補基層缺棱掉角處。 ④模板檢驗合格后，開始澆筑 C20底板防水砼，澆筑時坑中間設(shè)一 30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。 （ 2）地軌基礎(chǔ)施工： 測量、挖基及基底夯實、砼墊層、 C20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預(yù)留 4排，每根軌兩排，每 20m設(shè)一伸縮縫，縫寬 30mm。辦公室、配電室為乳膠漆墻面為白色、亞光；其它為水泥砂漿。 表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的 1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。標識清楚，割渣必須清理干凈。 腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲 的材質(zhì)和焊劑的牌號。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。墻托板、檁托板用剪板機下料。 本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢驗，檢測工具：卷尺、游標卡尺、角度尺。 焊接前，在烘烤箱