【正文】 端應(yīng)加引弧板和收弧板，引入和引出的焊縫長(zhǎng)度埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工焊應(yīng)大于 20mm，焊畢后應(yīng)割除引、收弧板，不得用錘擊落。 割切時(shí)，根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確保切口光順平滑。翼腹板間隙應(yīng)≤ ，以滿足埋弧焊的需要。 焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質(zhì) 量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應(yīng)進(jìn)行打磨，補(bǔ)焊等措施 . 第八節(jié)、制孔 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留孔 A、 B 級(jí)螺栓孔應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面的粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 m，螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊，再重新制孔。 成形部位與樣板的間隙不得大于 mm。 33 ； 501mm1200mm時(shí)177。 組裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查零件的安裝位置，角度，連接板的上下，正反及孔位等，相鄰兩組端板孔間的距離允許偏差： 當(dāng)孔距＜ 500mm 時(shí)177。 （ 2）胎模必須是一個(gè)完整的，不變形的整體結(jié)構(gòu)。 構(gòu)件預(yù)總裝時(shí)，必須在自然狀態(tài)下進(jìn)行，使其正確地裝配在相關(guān)構(gòu)件安裝位置上。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。 打磨、烘干：使用電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹打磨清理，并進(jìn)行必要烘干處理（可采用氧 —— 乙炔加熱烘烤）。交流電焊接時(shí)，電纜電壓降較少，適應(yīng)焊機(jī)距焊接處距離長(zhǎng)及厚板的焊接。 一、涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 打砂標(biāo)準(zhǔn)： ， 涂裝標(biāo)準(zhǔn)：二道底漆 75ц m 39 二道底漆 50ц m 二、構(gòu)件噴砂除銹 構(gòu)件在打砂前，必須檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在 10℃ 38℃之間，周?chē)乐箟m土飛揚(yáng)，大霧雨天及結(jié)露天，不宜作打砂及噴漆工作。鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂施工，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，以確保工程質(zhì)量。鋼構(gòu)件連接處≥ 4mm 寬的縫隙應(yīng)采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸鋁纖維棉，防火堵料等填補(bǔ)堵平。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。 鋼結(jié)構(gòu)的接頭，轉(zhuǎn)角處的涂層均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)。 構(gòu)件堆放處應(yīng)掛有警示牌，避免由于人為因素造成構(gòu)件的損壞。 一般情況下，外伸的連接板盡量置于格內(nèi)以防勾刮外物，造成事故，不得不外露時(shí)要做好明顯標(biāo)記。 現(xiàn)場(chǎng)拼裝是散件運(yùn)輸，使用一般貨運(yùn)車(chē)，車(chē)輛的底盤(pán)長(zhǎng)度可以比構(gòu)件長(zhǎng)度短 1m，散件運(yùn)輸一般不需裝夾，只要能滿足在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大的殘余變形即可。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按工程測(cè) 45 量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作?；A(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，施工時(shí)依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與 相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合。 第三節(jié)、預(yù)埋螺栓安裝 一、固定式埋設(shè)方法： 以水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測(cè)出螺栓之高程及確實(shí)位置后，用鋼板或角鐵做成樣板，使螺栓穿過(guò)樣板，并將其焊牢固于基礎(chǔ)鋼筋上，再加以補(bǔ)強(qiáng)使其不發(fā)生松動(dòng)，此種方式是地腳螺栓完全固定，不能再做調(diào)整之工作，故于安裝時(shí)應(yīng)注意檢測(cè)其安裝確實(shí)之位置及精度。 第四節(jié)、鋼柱安裝 吊裝方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及工程特點(diǎn)要求，用一臺(tái)25t 吊機(jī)從 ○ 1軸開(kāi)始向 ○13軸依序進(jìn)行吊裝。將第榀梁的第一段安裝完畢后，再安每榀梁的第二段、第三段、第四段； 空中對(duì)接時(shí)下方要搭好可移動(dòng)的塔架，以便施工人員可在上面安全地拼裝，安裝好一個(gè)后，再將塔架推到下一個(gè)接點(diǎn)備用； 高強(qiáng)螺栓初擰和終擰必須在 24 小時(shí)內(nèi)完成； 全部鋼梁安裝到位后，在安裝 Z 型鋼檁條時(shí)調(diào)正各梁位置包括間距、垂直度、平面度經(jīng)檢驗(yàn)合格后安裝好各連系梁，并用螺栓緊固； 在主體結(jié)構(gòu)安裝完畢后，因吊裝過(guò)程損壞的油漆處進(jìn)行補(bǔ)漆工作，然后進(jìn)主體自檢； 在 鋼架吊裝的同時(shí)，可以安裝檁條，主要鋼構(gòu)件安裝校正固定完后，可以安裝屋面 Z 型檁條及檁間系桿，在安裝屋面檁條時(shí)注意調(diào)整檁條的側(cè)面彎曲變型。 3. 每個(gè)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問(wèn)題是翼緣板錯(cuò)口。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防止受潮生銹，玷污和碰傷。對(duì)構(gòu)件連接面在加工廠噴砂除銹處理好的磨擦面，在涂裝運(yùn)輸安裝前應(yīng)采 取措施，保證其不受污染和損傷。但對(duì)于天型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。 （ 4）組裝好高強(qiáng)度螺栓后，應(yīng)按一定順序施擰，施擰順序宜由螺栓群中央順序向外，進(jìn)行擰緊，并應(yīng)在工作日內(nèi)終擰完畢。 3％）或普通扳手初擰，再用扭矩扳手終擰。 件安裝連接對(duì)梁、柱采用高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)檁條（包括屋檁、墻 檁）間連接采用普通螺栓連接，鋼柱梁采用高強(qiáng)度螺栓連接，檁條的固定連接采用普通螺栓連接。 1. 根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。 48 在拼裝時(shí)要注意磨擦面的清理工作，磨擦面有得有浮銹、異物、泥土等； 起吊鋼絲繩按每段梁的重量配備相應(yīng)直徑的鋼絲繩，不得用小直徑鋼絲繩吊起重物件，斷絲超標(biāo)鋼絲繩嚴(yán)禁使用； 當(dāng)?shù)醯谝婚旱牡谝欢螘r(shí)，起吊到位后要用臨時(shí)支撐或用纜風(fēng)繩分 4 個(gè)方向固定，保持好其穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)，于未凝固前隨進(jìn)調(diào)整并維持其正確位置。對(duì)各種構(gòu)件在出廠前進(jìn)行編號(hào)，便于對(duì)號(hào)入座，確保準(zhǔn)確性。因土方工程中降水會(huì)引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 第一節(jié)、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程 預(yù)埋件預(yù)埋 —— 鋼柱吊裝 —— 墻面系梁、支撐安裝 —— 吊車(chē)梁吊裝 —— 墻面檁條安裝 —— 鋼屋架吊裝 —— 屋面系梁、支撐安裝 —— 屋面檁條安裝 —— 中間主體驗(yàn)收 —— 墻面板安裝 水槽板安裝 —— 屋面板安裝 —— 收邊包角 —— 竣工驗(yàn)收。 柱子構(gòu)件長(zhǎng)，采用拖車(chē)運(yùn)輸。 鋼構(gòu)件（如廠房的鋼屋架、吊車(chē)梁等）均屬于片狀，在 43 平運(yùn)過(guò)程中很容易發(fā)生變形。 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，要采取防止變形措施，并且保護(hù)好其編號(hào)。 二、涂層質(zhì)量要求 施工完成后應(yīng)檢驗(yàn)。 本工程壓送式噴涂機(jī)噴涂施工，局部修補(bǔ)可采用抹灰刀等工具手工抹涂。防銹底漆與防火涂料不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在完成面漆的噴涂后，須作最終全面檢查，包括漆膜厚度的 檢查和外觀質(zhì)量檢查，如有掛滴，針眼等現(xiàn)象須用砂紙打磨后重新噴涂。 38 鋼構(gòu)件焊接工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 保證項(xiàng)目 1 焊接材料：焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴和保護(hù)氣體等 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察檢查和檢查質(zhì)量證明 書(shū)及烘焙記錄 按批號(hào)檢查 2 焊工 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證 檢查焊工合格證和考核日期 所有焊工 3 焊接工藝評(píng)定 對(duì)本單位首次采用的鋼材或焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 檢查工藝評(píng)定報(bào)告 按單位工程（制作項(xiàng)目） 4 焊縫探傷檢驗(yàn) 一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn) 檢查焊縫探傷報(bào)告 全樓檢驗(yàn) 5 焊縫表面 所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。使用直流電電纜中的電壓降大；使用直流電壓降較多，焊機(jī)距焊接處距離短。焊接施工應(yīng)注意的問(wèn)題： 作焊縫檢查：焊縫不得有夾雜，咬邊等焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生，施工時(shí)注意環(huán)境情況，避免高溫 、驟冷影響焊接質(zhì)量。一般處理方法是：孔偏差≤ 3mm 時(shí)，用擴(kuò)孔方法解決；孔偏差≥ 3mm時(shí)用電焊補(bǔ)孔打靡平整、重新鉆孔方式解決。 預(yù)總裝工作場(chǎng)地應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)械和裝配空間。 34 第十二節(jié)、胎模組裝法 本工程屋架為 H 型鋼桁架結(jié)構(gòu)制作時(shí)采用胎模組 裝法才能較為精確的控制構(gòu)件的精度。 劃線時(shí)應(yīng)注明零件號(hào)、安裝線、中心線等，同時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的端底板，加筋板的焊接量大小，考慮焊縫收縮，適當(dāng)放出余料，一般端底板每處應(yīng)放 ，每對(duì)加 筋板應(yīng)放 。 剪切、割切后的構(gòu)件應(yīng)清除氧化鐵及毛刺，注明工程項(xiàng)目，另件號(hào)、數(shù)量，并堆碼整齊、移交組裝工序。 要彎曲成型的零件，應(yīng)采用各種形式樣板彎曲成型，并用弧形樣板檢查。 選擇合適的焊接電流，電壓，焊接速度及合理的焊接程序，確保焊接質(zhì)量，減小焊接變形。 腹板有對(duì)接焊縫時(shí)，組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開(kāi) 200mm以上。 30 起吊拼板上平臺(tái)時(shí)，應(yīng)保證拼板邊緣與切割軌道的平行。 拼板焊接應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開(kāi)好坡口，單面坡口 550177。 5 對(duì)角線距離 (2m之內(nèi) )、 24（＞ 2m） 第三節(jié)、下料 下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、開(kāi)頭制成樣板，利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫(huà)出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線，采用剪切、沖栽、鋸切、氣割等工作的過(guò)程。 (3） 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端 反方向，彎曲長(zhǎng)度小于 400mm 的短鋼筋時(shí)，注意防止鋼筋彈出 造成傷人 鋼結(jié)構(gòu)工程 （我公司制作鋼結(jié)構(gòu)件的工藝設(shè)備和工藝流程 均已 通過(guò) ISO體系認(rèn) 證） 27 第一章、工藝流程 第一節(jié)、 本工程的制作工藝流程為：放樣→下料→電腦編程→拼板→ CNC 切割→組立→埋弧焊接→制孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠 第二節(jié)、放樣 放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，因此對(duì)放樣工作，必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)： 放樣前必須熟悉圖紙，并核對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處，與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾，核對(duì)無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，技術(shù)要求， 按照 1:1 的比例畫(huà)出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。 (2） 箍筋彎鉤彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小于 90176。 3） 受力鋼筋 彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 。經(jīng)調(diào)直后 鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形 等不良現(xiàn)象 。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 （ GB1499） 、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 （ GB13013） 、 《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 （ GB13014） 等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定?？⒐ず?，第一年觀測(cè) 2 次，以后根據(jù)實(shí)際情況決定觀測(cè)次數(shù)。 3） 沉降觀測(cè)點(diǎn) 布置：沉降觀測(cè)埋設(shè)在首層標(biāo)高 +。 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè) ： 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)是沉降觀測(cè)依據(jù)，設(shè)置不少于 5 個(gè)穩(wěn)定可靠基準(zhǔn)點(diǎn)，每半年檢測(cè)一次，以保證沉降觀測(cè)成果 正確性；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn) 距離不宜太遠(yuǎn)，以保證足夠觀測(cè) 精度；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物 壓力傳播范圍以外，距離建筑物基坑邊線不小于 2倍基坑深度。抄平時(shí) 盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍中心位置，采用水準(zhǔn)儀、塔尺 引測(cè)高程控制點(diǎn)的標(biāo)高。 5 3） 測(cè)量垂直度校核 ： 控制點(diǎn)傳遞后采用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。 20 內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè) ： 為保證建筑物的垂直度 ， 使固定在底板面上 控制點(diǎn)精確傳遞至施工層 ， 以控制施工層的各軸線，為保證傳遞精度，豎向傳遞必須一次投測(cè)。內(nèi)控點(diǎn)采用激光垂準(zhǔn)儀沿預(yù)留洞口垂直向上傳遞控制線，作為樓層放線依據(jù)。 二級(jí)控制網(wǎng)建立：在首級(jí)控制網(wǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，測(cè)設(shè)各圓心點(diǎn)及軸線；建筑物所需要軸線控制樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后作為建筑物平面控制網(wǎng)并定期 復(fù)核。 測(cè)量準(zhǔn)備 :施工測(cè)量準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，人員的組織及測(cè)量?jī)x器的選擇及檢定與校核，測(cè)量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施。 9）每月底以前要以月報(bào)的形式對(duì)本月的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、存在問(wèn)題及解決辦法，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和安全監(jiān)督管理部門(mén)。 1）宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針政策、規(guī)章制度，推動(dòng)項(xiàng)目安全組織保證體系的運(yùn)行。 1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常施工生產(chǎn)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行 與業(yè)主簽訂的施工總承包合同。協(xié)調(diào)解決施工遇到的重大工程技術(shù)、質(zhì)量、資源等問(wèn)題，對(duì)項(xiàng)目部權(quán)限外或難以決策的問(wèn)題 實(shí)施決策。 施工垃圾分類(lèi)處理，盡量回收利用。 安全目標(biāo) ： 杜絕重傷、死亡事故，不發(fā)生機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故，輕傷事故率低于 1‰ ， 確保“省級(jí) 安全文明工地”。 2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 5）施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 除另有注明外，本工程須符合設(shè)計(jì)、圖紙和相關(guān)國(guó)家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 b)加工后的陽(yáng)光板形狀和尺寸應(yīng)符合下表要求。表面采用氟碳噴涂處理，且表面噴涂應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋁型材氟碳漆噴涂型材》（ GB/ 20xx）中有關(guān)規(guī)定。并設(shè)置防水透氣層，可采用 厚紡粘聚乙烯和聚丙烯膜，板下設(shè)置 50 厚玻璃棉氈隔音隔熱層，及 100 厚防火巖棉 。室外部分應(yīng)采用 SUS316 不銹鋼，滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃需采用鋼化安全玻璃。 建筑裝修 1）各種裝修材料的質(zhì)量、顏色、規(guī)格尺寸等均應(yīng)選好樣品，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)商認(rèn)可后，才能訂貨、施工。