【正文】  當煤氣設備已燒紅，切勿用水驟然冷卻，以防止變形開裂，使事故擴大。1發(fā)現(xiàn)人在煤氣區(qū)域有頭昏、眼花、惡心嘔吐等煤氣中毒現(xiàn)象，應立即采取措施，切斷煤氣，將中毒者撤離現(xiàn)場，到通風處休息，并通知煤氣救護員來現(xiàn)場檢查測定工作。員工進行設備巡檢時,應按規(guī)定正確穿戴好個勞保用品。開停機一定要經(jīng)過本廠調(diào)度通知,方可執(zhí)行操作。認真做好各供水系統(tǒng)的運行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報、處理。壓榨操作時，應正確穿戴好各勞保用品，嚴禁穿拖鞋、赤腳上機臺操作，上下機臺不得亂蹦亂跳，要注意安全。四、廢鋼車間安全操作規(guī)程廢鋼行車工安全操作規(guī)程行車操作前，必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動器等安全裝置是否正?？煽俊＝乖阢^子上或貨物上進行人員提升或移動，嚴禁利用行車設備與地面人員開玩笑。1夜間作業(yè)應有充足的照明。滅火器用完后，當班要更換新瓶。2工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。電器或線路拆除后，有可能來電的線頭必須及時用絕緣布包扎好。1上、下行車檢修須協(xié)調(diào)、聯(lián)系好，應按電鈴與行車工聯(lián)系好，待行車停穩(wěn)后方可上下行車，嚴禁翻躍欄桿、跳車。榔頭等工具不能當墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。1進行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險地方，以免傷害手指。在車輛進入車間時，必須按進廠調(diào)撥單的時間依次排隊進入車間卸車點，車輛停穩(wěn)后，車上不得留人，必須等司機離開駕駛室方能指揮卸車。對危險廢鋼如: 兩端封閉的管狀物，小口大腹容器，封閉器皿，易燃易爆等危險物品，放射性，有毒物品，廢武器，炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器（無縱向切割）包裹潮濕，泥土的廢鋼，污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理，不得運送到煉鋼使用。必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防發(fā)生事故，且氧氣丙烷膠管長度以2030米為宜。必須帶好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，上班不得穿裙子、拖鞋。當機器出現(xiàn)嚴重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時應立即停車，切斷所有電源，通知維護人員進行修理，排除故障后方可工作，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘（和油開關有連鎖裝置的）可以由單人操作。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設備合閘送電。油開關的操作電源要斷開。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上，拆除時的順序與此相反。在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關和刀閘操作把手都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。工作中不得將回路的永久接地點斷開。有人觸電立即切斷電源，進行急救。 焊接工作場所內(nèi)，不準存放易燃易爆物品，焊接工件上不準有油跡。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。　　檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 氧氣瓶標記要清楚，使用前要仔細檢查，開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動作應緩慢，并使用專用工具。電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。斷開電流回路時，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。帶電設備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應停電進行。1在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。對可能送電至停電設備的各方面或可能產(chǎn)生感應電壓的部分都要裝設接地線。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。1施工和檢修需要停電時，值班人員應按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。設備運行時操作臺不得離人，當多人同時操作時應分工明確，避免誤操作發(fā)生危險。 打包機崗位安全操作規(guī)程 操作人員應進行培訓，了解主要打包機的結(jié)構、性能、操作規(guī)程和操作順序后方能上崗操作。開啟瓶閥時用力要平穩(wěn)，操作者應位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好，緊固，防止高壓沖掉。指揮人員要站在適當位置指揮，防止吊物傷人或摔傷、碰撞。使用砂輪機應遵守砂輪機安全操作過程。1在檢修完畢，試車時必須確認有關檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。不準將工具備件忘記在設備上，以免釀成事故。廢鋼鉗工安全操作規(guī)程 修理與檢修時，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。1高空作業(yè)應系好安全帶，戴好安全帽，拉好安全警戒線，傳送物件不得上下拋擲。帶電裝卸熔斷器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，站在絕緣墊上。2使用起重機械十個不得起吊是：①斜吊或斜拽；②無人指揮或信號不明；③掛鉤不當；④物件有尖銳楞角未墊好；⑤重量不明或超負荷；⑥起重機械有缺陷或安全裝置失靈；⑦氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品；⑧光線陰暗，視物不清；⑨鋼水、鐵水過滿或只有一個制動器；⑩人站在吊物上或起吊物下。1新學開行車的駕駛員，必須要有有證老駕駛員在旁指導，嚴禁非行車工（檢修人員試車除外）開行車。1露天行車遇有暴風、雷擊或6級以上大風時應停止工作，夾軌器應夾緊可靠或用地錨拉緊，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。當行車操作時，電器設備已接電，因此，禁止打開啟動裝置、起動電阻、配電盤等進行檢視，禁止拉觸起動裝置的通電部份與導電線進行檢查，對電器設備進行檢查時，電器設備本身應該斷電。、化學除油器要定期清洗、排放。壓榨過濾時，嚴禁使用未更換破損濾板、濾布的壓濾機。旋轉(zhuǎn)設備運行中盡量避免靠近轉(zhuǎn)動的裸露部分。，保證日常運行安全。開機前應作好各項準備工作,檢查好各出水閥的啟閉情況是否在要求狀態(tài),水池水位是否正常,備用機組是否處于良好的備用狀態(tài)。 1煤氣管道設備，發(fā)現(xiàn)有漏氣，應立即報修，嚴禁未取得動火證進行電焊，氣割或用金屬物敲擊，防止產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。，應逐漸降低煤氣壓力(最低不低于50Pa)，通入大量氮氣或蒸汽滅火。在進行烘包時，烘包人員必須確保包蓋與包口有150200mm的距離，防止煤氣不完全燃燒。嚴禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關閉，若突然發(fā)生閥門全關閉，則應立即打開混風閥，同時適當降低風機運行速度，等爐前閥門全開后再恢復風機速度和關閉混風閥。⑤、給水系統(tǒng)發(fā)生故障，給水中斷時。，要及時報修。，必須經(jīng)充分通風、溫度在500C以下，經(jīng)測定，安全部門批準后方可進入。、檢查運行中的汽包安全閥啟始壓力應在規(guī)定值范圍內(nèi)；各水封、各防爆板必須處于正常狀態(tài)。，操作人員應主動配合和現(xiàn)場監(jiān)護。、停機條款進行，嚴禁帶負荷拉、送閘。，危及人身安全。三、煉鋼廠運轉(zhuǎn)車間安全操作規(guī)程 轉(zhuǎn)爐OG除塵安全操作規(guī)程，必須檢查各系統(tǒng)各種指示聯(lián)系信號、安全閥、汽包壓力表、水位計、壓力表、水位計、煤氣自動分析儀和報警裝置處于良好狀態(tài)。③、處于壓泄放時，及時開啟放空閥，將瓶內(nèi)超壓氣體盡快放到安全正常回座時止，在向空氣排放氧氣時，應在事先確定附近無明火、易燃物以及無行人通過后進行，如果排放壓力降壓效果較差，可將氣瓶移到空曠處，連接輸送軟管，由進出液閥放空(放空的液體不允許往地下排水溝內(nèi)排放)。③禁止帶壓檢修氣瓶。氣瓶在搬運時，可用配套的小車或其他工具通過氣瓶的吊耳來輔助搬運。．吊件捆扎不牢不吊。19．未經(jīng)有關部門批準，不能更換電氣線路及機械設備?？浙^上升至極限下1米處，小車開到軌道端頭。離車時必須拉下電源開關。9．應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走和上下車。6．當?shù)蹉^接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近吊車相遇時，速度要減慢，不準用倒車代替制動，用限位代停車，用緊急開關代替普通開關。8）停止預烘烤后，把中包吊到備用包區(qū)，待該中間包自然干燥大于20小時后即可吊上平臺使用。2）座磚的安裝，先清除座磚周圍的殘鋼及其他廢物，鋪上一層10mm左右（不超過15mm）的細砂，平穩(wěn)安放座磚，座磚中心距為1250177。振動棒從下料口插入，要盡可能深入到包底永久層接合處，以保證永久層的整體性，澆注后自然干燥48小時左右（視天氣狀況定）脫去胎具，脫去胎具后的中間包，自然干燥2天后，上中包烘烤器上進行烘烤，用鼓風機控制烘烤溫度，先用小火烘烤12小時，后改大火烘烤12小時。1若中包對接，主控應提前通知機長和P4做好準備工作。 過濾器要定期聯(lián)系鉗工拆洗，確保其正常工作，并記錄。燒氧時氧管要彎一個角度，禁止氧管對著沖擊區(qū)耐材直吹！并時刻關注中包耐材侵蝕情況，若有異常馬上報告機長。生產(chǎn)中應遵循“高溫慢拉，低溫快拉”原則，但鋼液面不得低于400mm，以利于鋼液中的夾雜物充分上浮，減少夾雜流入結(jié)晶器中。設備故障記錄要及時如實詳細記錄，所有的字跡要求工整。按冷、熱坯的長度標準要求操作，接班第一夾坯要用標尺測量，并確保班中長度準確。在送引錠過程中一定要派人監(jiān)護,以免引錠桿頂壞設備.收引錠。（2）中包堵流后把結(jié)晶器液面控制轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到“手動”位，并把拉速回零，關閉二冷水，將連接件插入結(jié)晶器內(nèi)鋼液中部，插入深度約100～150mm，露出鋼液150～200mm，將鑄坯拉至距結(jié)晶器下口200～300mm處停止，并放足夠的干燥冷料。1最后一爐大包鋼水澆完后，根據(jù)中包鋼水過熱度的高低，有選擇性的進行堵流，防止尾坯過長而造成的浪費。（3）嚴格按照車間規(guī)定的時間更換鋁碳水口或者石英水口，不得超時；更換時不得升降中包；下線的浸入式水口不得穿孔或斷裂。1一切準備就緒后，中間包接受鋼水，當中包鋼液面高度達300mm以上時，打開滑板，若無自開，立即燒氧引流。（3）中包蓋完好無損，蓋孔無冷鋼和渣子粘附，放置正確；擋濺板、隔熱板放牢固。結(jié)晶器檢查，有下列情況之一，應立即停止使用：（1）倒錐度%/m。機車送來鐵水、機車沒脫鉤、未退出廠房，行車不準吊鐵水，以防機車拉動行車發(fā)生事故。2必須帶電修理時，要通知值班電工，并要有專人監(jiān)護。1行車吊運時，吊鉤必須提高到2米以上高度，行車運行時貨物（包括空載）必須提高至超過運行線路上的最高障礙物半米以上高度，嚴禁吊物長期停留空中。行車使用前應進行試剎車，試剎車應與地面人員聯(lián)系，在平地和不潮濕的地方進行，嚴禁吊物時調(diào)整制動器。行車工作時，任何無關人員都不能停留在行車上(檢修者、檢查人員除外），若行車要進行檢修，駕駛員應聽從行車上的檢修人員指揮來進行操作。使用氧氣燒包底冷鋼時，必須檢查導管接頭是否漏氣，手不要握在皮管接口處，以防止氧氣回火燒傷，禁止用氧氣吹塵、降溫。不準在皮帶機上行走或從皮帶機下穿過。（3）滾筒位置正常。換渣盆前應先與爐前聯(lián)系好。下列情況不準回收煤氣；（1）新爐1—3爐時；（2）回爐鋼水≥15噸；（3）轉(zhuǎn)爐操作不正常，發(fā)生爆發(fā)性大噴渣；（4）氧槍漏氧；（6）除塵設備漏氣嚴重時；（7）煤氣站、風機房通知停止回收時。1測溫時，人應站在爐口一側(cè)，防止渣子噴出傷人。冶煉過程應嚴格按工藝操作規(guī)程進行，遇到下列情況必須停止吹煉；（1）汽化冷卻器或氧槍漏水，應立即提槍檢查；（2）水冷爐口出水管無水或冒蒸氣；（3）高壓水，氧氣壓力，流量儀表失靈；（4）各種安全聯(lián)鎖裝置其中之一失靈。密封的容器和未經(jīng)處理過的廢武器不得加入爐內(nèi)。2混鐵爐進鐵水或者出鐵時，必須開啟二次除塵閥門，避免廠房大量冒煙。鐵包拉渣后倒第1爐鐵水時，應注意鐵水沖到浮渣會大噴濺，可能燒傷附近人員。爐體表面的臨界溫度為240℃。如果液面結(jié)蓋搖不開，應用氧氣燒個出口再進行兌鐵。庫內(nèi)物料或備件要分類整齊擺放，做到擺放平穩(wěn)，防止倒塌傷人。包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的，不得裝斗吊到爐前使用。廢鋼安全操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程備料；嚴格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。1吊裝氬棒及各種原料時，要有專人指揮手勢明確，吊具要安全可靠方可作業(yè)。插氬氣頭時，嚴禁開啟閥門和開動鋼包車。隨時注意指示燈、警告燈的使用情況。叉車在停車過程中，不得操縱換向開關使叉車突然轉(zhuǎn)向行走，否則易損壞傳動齒輪和發(fā)動機。車輛在運行中或尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，除司機外，車輛的其他部位嚴禁乘人。喂絲機的壓下輪壓下時，嚴禁把手放在上下輪之間，以防止壓傷，喂絲機工作中嚴禁把腳踏在喂絲機軌道上，以免軋傷，喂絲機導管升起與落下時，嚴禁從其下方穿越。1開動鋼包車、過跨車前應先確認車上物體沒有超出安全范圍，防止撞壞電纜卷筒。廢鋼斗起吊時要有人指揮，嚴禁從廢鋼斗中間竄過，與行車工配合要協(xié)調(diào)。鐵合金拉至鐵合金料倉時，鐵合金成分單也必須同時送至爐前，并通知爐長合金工。1每位員工必須知道所有合金存放情況并且做好交接班，絕不可以混淆合金品種，造成質(zhì)量事故。搖爐時出鐵速度遵照慢－快－慢的原則，確保出鐵量的精準和相關的安全。1上爐頂工作時，應關閉煤氣和風機且有人監(jiān)護。1開動鐵水車前應先確認前方?jīng)]人，滿包鐵水開出時應用鐵水車自身慣性停止，嚴禁打反車，防止鐵水搖晃出包外。2倒鐵水時應嚴格執(zhí)行正中兌鐵。新開爐的第一爐倒渣和出鋼，均需通知爐口平臺周圍人員讓開，防止爐襯脫落或