【正文】 對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。　　使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。 不準(zhǔn)焊接承有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品的容器，焊接時(shí)就先除壓、清洗、景干，并將所有能打開的泄壓口、通風(fēng)口全部打開，經(jīng)檢查柏方可焊接。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。2低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源，取下熔電器。放電后接地。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。1工作結(jié)束時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。操作工必須調(diào)好油壓下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁擅自調(diào)壓。操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上一下擺不能打開，不能在開動機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。加強(qiáng)所有入庫廢鋼鐵的驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質(zhì)或超大塊及未拆開的成套機(jī)器設(shè)備，未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)協(xié)同判定人員進(jìn)行扣重，并上報(bào)上級有關(guān)部門處理。廢鋼驗(yàn)收工安全操作規(guī)程驗(yàn)收班組必須認(rèn)真做好倉庫管理工作，把關(guān)好進(jìn)廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān)，避免各種損失。1機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁火種，防止火災(zāi)。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。工作時(shí)要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。1夜間檢修須保證有良好的照明。電氣設(shè)備的金屬外殼接地要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。2行車點(diǎn)檢、檢修、檢查人員上、下行車時(shí)，當(dāng)班行車工必須負(fù)責(zé)開、關(guān)連鎖門。行車若遇火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火。1有主、付鉤的行車，單用其中一只鉤子，另一只鉤不準(zhǔn)懸掛他物，鏈條的小鉤應(yīng)掛在鏈環(huán)上。開車前應(yīng)把各控制器手柄都放在“0”位，改變方向必須把開關(guān)拉到“0”位，停車后再開動，嚴(yán)禁用開反車來代替剎車。1干化池排污水時(shí)，必須提前聯(lián)系鐵皮沉淀池值班人員，到位后方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁私自亂調(diào)整壓濾機(jī)液壓站內(nèi)各種液壓控制閥的整定壓力。開停機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，保證有一人操作，一人監(jiān)護(hù)。循環(huán)水泵安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止違章操作。運(yùn)認(rèn)真做每小時(shí)的設(shè)備巡檢工作,并做好各項(xiàng)記錄。1煤氣設(shè)備拆檢時(shí)，有關(guān)用戶必須在事前通知煤氣站封好水封，必要時(shí)還要堵盲板，并用氮?dú)饣蛘魵獯祾咴O(shè)備，由煤氣化驗(yàn)員進(jìn)行CO含量測定，合格后方可拆檢。禁止突然切斷煤氣，以防止回火爆炸。烘新包時(shí)，包蓋與包口有250300mm的距離，防止煤氣熄火。卸灰系統(tǒng)檢修時(shí)，必須做好停電檢修掛牌。⑥、水位表或安全閥全部失靈。，進(jìn)入蓄熱器內(nèi)之前，必須對內(nèi)部進(jìn)行良好通風(fēng)。、蓄熱器、汽化煙道排污一次并記錄，以防止壓力容器、管網(wǎng)結(jié)垢或堵塞造成事故。巡檢時(shí)應(yīng)避免停留在安全門、防爆裝置、法蘭盤、水位計(jì)等有可能發(fā)生爆炸或泄漏的位置。，應(yīng)開啟、關(guān)閉相應(yīng)的眼鏡閥，以防止煤氣中毒。并應(yīng)掛檢修牌。，而旁通閥又無法動作。不得隨意自行關(guān)閉、損壞、拆卸、調(diào)試等不利于儀器正常運(yùn)行的行為。④、內(nèi)膽意外泄漏時(shí)，因內(nèi)部液體而使內(nèi)膽處于過剩壓力的狀態(tài)下，將會導(dǎo)致并造成事故，應(yīng)盡快小心地將瓶內(nèi)的液體排放出來或卸到其他同類瓶內(nèi)。④、定期校驗(yàn)壓力表，合格后反復(fù)可繼續(xù)使用。氣瓶在任何條件下都必須保證垂直放置，任何壓迫、跌落和翻倒等都可能造成致命的損傷。．吊件上站人或浮放有活動物體的不吊。20．吊車工必須認(rèn)真做到“十不吊”。所有的控制器均放零位，切斷電源。12．運(yùn)行中由于故障，吊件突然下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處降落。小車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。7．運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)先鳴鈴，嚴(yán)禁吊物在人頭上空越過。9）烘烤時(shí)先點(diǎn)火，再開煤氣閥門，接著開啟鼓風(fēng)機(jī)控制火焰長度，確?；鹧骈L度在胎模高度的1/2～2/3范圍內(nèi)，小火烘烤25～30分鐘，使胎模內(nèi)的氣體溫度控制在150～180℃，然后中火烘烤30～40分鐘，使胎模內(nèi)的氣體溫度控制在180～280℃，然后結(jié)束烘烤，此過程中間包胎模四周的干式料經(jīng)軟化再固化的過程，待自然冷卻至室溫后即可脫模。3mm，4個中心同線并與中包縱向中心線平行，然后周圍填滿細(xì)砂夯實(shí)。烘烤前包底內(nèi)可加入一層廢絕熱板以防止裂縫。1澆鋼過程中若有漏鋼、雙澆、對接、鑄坯夾水口等情況機(jī)長（機(jī)長不在時(shí)由班長）應(yīng)及時(shí)通知主控，主控再通知P4將問題鑄坯及時(shí)切割和挑出。開啟結(jié)晶器水、設(shè)備水時(shí)要先開回水閥，后開進(jìn)水閥；關(guān)停結(jié)晶器水、設(shè)備水時(shí)先關(guān)閉進(jìn)水閥，后關(guān)閉回水閥。1大包工應(yīng)時(shí)刻關(guān)注鋼包包身狀況，若看到包身發(fā)紅必須馬上報(bào)告機(jī)長。大包操作工必須分清液渣和鋼水。鋼坯管理。落地、上冷床。在引錠桿向下拉坯時(shí)，操作人員要注意觀察脫引錠情況，一旦出現(xiàn)矯直輥壓下后未能使鑄坯和引錠桿分離事故，則要迅速把操作按扭轉(zhuǎn)至“緊急事故開關(guān)”，使矯直輥馬上抬起，及時(shí)通知P3停止該流澆注，并予以處理；正常后再壓下矯直輥。（3）清理結(jié)晶器周圍及蓋板上冷鋼、殘?jiān)?。?dāng)中包鋼水高度在50mm～150mm之間時(shí)即可全部堵流。（4）鋁碳水口或者石英水口插入結(jié)晶器鋼液中的深度控制在70mm～85mm之間（以結(jié)晶器上蓋板到下滑磚底部的距離為350～370 mm為標(biāo)準(zhǔn)）。在鋼水進(jìn)入結(jié)晶器前用擋濺板擋蓋，等鋼流呈圓流時(shí)，拿走擋濺板。（4）中包機(jī)構(gòu)無變形，擺動靈活；定位銷和手柄完好。（2）。機(jī)車雖脫鉤、未退出廠房，行車不準(zhǔn)吊鐵水，以防機(jī)車?yán)瓌拥剀嚢l(fā)生事故。2起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時(shí)，要沉著，要鳴鈴警示地面人員避開，并在起升高度范圍內(nèi)，反復(fù)升降，同時(shí)開動大小車，選擇安全地點(diǎn)把重物放下，報(bào)修，嚴(yán)禁重物自由墜落。1行車操作遇突然停電，應(yīng)拉掉電源總開關(guān)，各操縱控制器手柄推到“0”位，通電后再按開車步驟進(jìn)行操作。在正常使用中不得撞車、推車，兩車相近時(shí)應(yīng)互相照應(yīng)，需要推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意方可緩慢推車，防止受震。上車應(yīng)先按電鈴，待行車停穩(wěn)后，拉開聯(lián)鎖門方可上下，嚴(yán)禁跳車或翻欄桿。鋼包修好以后，要認(rèn)真檢查鋼包情況：外殼是否有發(fā)紅，吊耳是否完好，底吹是否完好，包襯是否正常等。發(fā)現(xiàn)皮帶擋輪、托輥脫落，應(yīng)立即停機(jī)裝好。（4）各部螺栓無松動、托棍、支架均良好。換好渣盆后先確認(rèn)渣盆是否擺放整齊，防止渣盆突出擺放撞毀設(shè)備。爐下清渣工安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐濺渣時(shí)，渣盆應(yīng)先對好在倒渣位置等待接渣。1樣瓢、樣模必須保持干燥。嚴(yán)禁從正面爐口出鋼防止燒壞水冷爐口。堵好出鋼口，方可吹煉。2受鐵車軌道上嚴(yán)禁有異物，防止受鐵車脫軌。1吊運(yùn)物體前應(yīng)先檢查吊具，吊具損壞或吊具不合格的嚴(yán)禁使用。進(jìn)、出鐵前應(yīng)先警示以保證周圍及爐頂上的人員安全。要做好合金庫的防火工作，不得把火種隨意帶入合金庫。合金庫安全操作規(guī)程上班前應(yīng)檢查工具、吊具、車輛的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修后方可使用。廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。1鋼水起吊落罐時(shí)，應(yīng)用對講機(jī)進(jìn)行指揮，指令要清晰，嚴(yán)格檢查鋼包兩邊的掛耳是否套入，落腳是否落槽、平穩(wěn)，杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。鋼水操作過程中，操作人員嚴(yán)禁靠近氣體控制柜、噴槍（氬棒）運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)打手機(jī)和閑談。煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程二、連鑄車間安全操作規(guī)程三、運(yùn)轉(zhuǎn)車間安全操作規(guī)程四、廢鋼車間安全操作規(guī)程五、機(jī)修車間安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程 叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給上崗證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛；實(shí)習(xí)司機(jī)除有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。車輛不得超載使用，叉工件時(shí)，叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度。測溫取樣裝置、喂絲機(jī)、皮帶輸送裝置系統(tǒng)等所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。1擺放滿的小渣盆時(shí)，不可堆放操作，防止渣盆傾斜時(shí)里的紅渣因未凝結(jié)溢出而產(chǎn)生的各類事故。指揮廢鋼斗備料、卸料時(shí)，必須離開一定距離，站在安全地方，以防廢鋼彈起傷人。進(jìn)廠鐵合金應(yīng)嚴(yán)格按鐵合金標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收，并按不同品種進(jìn)行分類存放。保持安全通道暢通。搖爐時(shí)思想要集中，禁止做搖爐以外的任何事；搖爐時(shí)檔位指令要清晰，嚴(yán)禁猛推猛拉，杜絕因指令不清導(dǎo)致爐子無法緊停產(chǎn)生事故。1水套冷卻水回水15m3/h時(shí)，應(yīng)先觀察是否水套漏水或水源斷絕，水套漏水應(yīng)及時(shí)更換，因漏水導(dǎo)致鐵水液面有積水的，不能傾動爐子或進(jìn)鐵水，水源斷絕則要在20分鐘內(nèi)吊離水套。1指揮行車吊運(yùn)物體時(shí)應(yīng)指令清晰，人員禁止站在吊物下方或行走在行車開動方向的前方。2，杜絕倒鐵時(shí)鐵水罐的前翻點(diǎn)頂?shù)借F水包產(chǎn)生事故。吹煉時(shí)必須降活動煙罩。1冶煉后期禁止補(bǔ)兌鐵水，以防大噴。1對鋼水喂絲時(shí)，開動喂絲機(jī)前必須通知爐下人員避讓，確認(rèn)鋼水包周圍無人后方可操作。轉(zhuǎn)爐加廢鋼時(shí)要有渣盆在爐下等待接渣，特殊原因不能及時(shí)開進(jìn)的，再次開進(jìn)渣車前要先確認(rèn)軌道上沒有異物，防止渣車出軌。渣車在線處理事故時(shí)，要聽從現(xiàn)場人員指揮，禁止私自開動渣車。（5）終端下料小車軌道上無障礙物，小車電纜正常。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作工不得離開崗位，防止發(fā)生跑偏，撕壞事故。經(jīng)常檢查龍門鉤吊環(huán)和鏈條是否良好，起吊鋼包時(shí)，應(yīng)保證吊環(huán)套進(jìn)耳軸后，再指揮行車起吊。當(dāng)行車操作時(shí)，電器設(shè)備已接電，因此，禁止打開啟動裝置、起動電阻、配電盤等進(jìn)行檢視，禁止拉觸起動裝置的通電部份與導(dǎo)電線進(jìn)行檢查，對電器設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。1凡出現(xiàn)漏鋼包(或鐵水包)等事故。1在正常操作過程中不可依靠“限位開關(guān)”停車，以免限位開關(guān)失效，發(fā)生事故。2吊運(yùn)重渣包，必須使用四根鏈條勾子。3行車點(diǎn)檢、檢修、檢查人員上、下行車時(shí)，當(dāng)班行車工必須負(fù)責(zé)開、關(guān)連鎖門。（3）。（5）中包與結(jié)晶器必須提前對中（中包對接除外）。鋼水進(jìn)入結(jié)晶器約2～4秒后（或鋼水進(jìn)入結(jié)晶器約200～400mm）按下P3操作箱上的“開澆”按鈕，拉矯、結(jié)晶器振動、二冷水啟動，～0. 6倍正常拉速起步，并不斷地調(diào)整拉速，調(diào)速過程要保證拉速遞增平穩(wěn)，始終控制液面距結(jié)晶器水縫線在70～80mm之間。掉入鋼水的鋁碳水口或者石英水口要及時(shí)撈出，以免水口碎塊卷入鋼水中影響鋼坯質(zhì)量；（5）烘烤爐正常情況下鋁碳水口烘烤時(shí)間不得超過2小時(shí)；粉化的鋁碳水口不得使用。1換浸入式水口或澆中包余鋼敞開澆注過程中要及時(shí)撈渣，撈渣時(shí)要用撈渣棒從四周把渣推追到角上，粘住撈出，特別要撈凈死角處的渣，撈渣棒不得穿越鋼流。（4）將已準(zhǔn)備好的中間包車迅速開到澆注位置，并嚴(yán)格對中。待引錠桿自動回到存放位置時(shí)，鎖好鎖緊銷。接到鑄坯落地指令后，按指定的定尺切割鑄坯長度，并丈量，1機(jī)鑄坯上冷床，并控制冷床運(yùn)行速度，確保紅坯有足夠的時(shí)間冷卻；2機(jī)鑄坯按6米定尺切割，5根一夾直接用行車吊走。嚴(yán)格按今年1月份下發(fā)的《鋼坯的管理規(guī)定》執(zhí)行，在生產(chǎn)過程中要每爐巡檢各流鑄坯，發(fā)現(xiàn)異常馬上通知機(jī)長處理。大包鋼水要求全部澆注完畢。1停澆時(shí)回轉(zhuǎn)臺和大包工平臺必須打掃干凈；工具要?dú)w類并整齊擺放；回轉(zhuǎn)臺要轉(zhuǎn)到與柱列線平行的位置；大包工平臺全部氧氣、壓縮空氣閥門要關(guān)閉；全部風(fēng)機(jī)關(guān)停。開澆前必須確認(rèn)三路水所有閥門已經(jīng)開啟，壓力和水循環(huán)均正常。生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故（包括生產(chǎn)事故、安全事故和設(shè)備事故）要及時(shí)通知車間調(diào)度和廠調(diào)。停烘烤后待包壁溫度降至約60～100℃后即可進(jìn)行涂料包的砌筑。安裝沖擊板前，在包底均勻鋪上一層5mm厚細(xì)砂。連鑄行車工安全操作規(guī)程1．吊車操作工必須經(jīng)過訓(xùn)練、考試、持有操作證方能獨(dú)立操作。但不得離地過高。小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺車跨越安全欄桿到另一臺車。13．重噸位物件以及液態(tài)金屬吊罐起吊時(shí)，應(yīng)稍離地試吊。16．吊車操作工班中停車離開工作現(xiàn)場后，因急需使用吊車，被領(lǐng)行人員找回而匆忙上車時(shí)，應(yīng)穩(wěn)住情緒，先確認(rèn)大小車及鉤頭控制器的方向，再按規(guī)程沉著操作，切忌慌亂。．超過額定負(fù)荷不吊。．帶棱角及切口的物件，吊繩未墊好不吊。充裝或使用過程中應(yīng)保持現(xiàn)場良好的通風(fēng)，應(yīng)防止低溫液體飛濺或溢出，操作時(shí)應(yīng)有防凍措施。安全閥必須按規(guī)定的形式、型號和規(guī)格配備且靈敏、可靠；安裝安全閥前、后必須進(jìn)行校對，校對后應(yīng)加鉛封；丙應(yīng)定期校驗(yàn)，不合格者禁止繼續(xù)使用，校對調(diào)整安全閥時(shí)、應(yīng)有專人保壓，還應(yīng)設(shè)有緊急放散口。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的瓶轉(zhuǎn)移至無明火、易燃物及無行人通過的場所進(jìn)行應(yīng)急處理。、汽包的積水排除，然后關(guān)閉所有排污閥門，補(bǔ)新水到規(guī)定的高度（汽包水位加到中限水位，嚴(yán)禁水位過低或過高操作）。、斷水或其它突發(fā)事故。，嚴(yán)禁在系統(tǒng)有泄漏的情況下回收煤氣。、巡檢、維護(hù)注意事項(xiàng)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；，要注意攜帶煤氣報(bào)警器；，便于同機(jī)房聯(lián)系；；；，以保證排水通暢；；，定期對各疏水器、煙囪水封、水封逆止閥進(jìn)行排污，確保管道排水通暢；，以防意外事故發(fā)生；，要注意先開放散閥，后開氮?dú)忾y；吹掃完畢時(shí)，要注意先關(guān)氮?dú)忾y，后關(guān)放散閥；；；。，以免造成假水位，危及安全。、壓力表、水位計(jì)等安全裝置，確保安全裝置可靠，儀表處于正常狀態(tài)。，必須用安全電壓的行燈。⑦、系統(tǒng)中某一設(shè)備大量漏水和漏汽時(shí)。嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)帶煤氣報(bào)警儀。