【正文】 0分。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/成品管理考核/考核方法編碼版本頁次2/4修改狀態(tài)2．技術開發(fā)部考核分值表考核對象：技術開發(fā)部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與滯銷品滯銷原因調查情況10（2）試制品滯銷控制情況30定量指標試制品滯銷率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。 3）“退貨、返修品質檢工作開展情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指標。 4）“質量標準制定與實施情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“質檢效率提高率”：以上期水平為基數(shù)，達到上期水平給15分；比上期提高1%則在15分基礎上加1分，20分為上限；比上期降低1%則扣1分，扣完為止。（2）定量指標。（2）定量指標。（2）定量指標。（2）定量指標。（2）定量指標。生產類考核/設備及工具管理考核/考核方法名稱生產類考核/設備及工具管理考核/考核方法編碼版本頁次1/5修改狀態(tài)1．生產計劃部考核分值表考核對象：生產計劃部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與設備產能負荷分析情況5（2）設備一級保養(yǎng)工作開展情況5（3）操作培訓情況5（4）工具耗用控制情況5（5）本部門使用設備及工具實物明細賬建立和核算情況5（6）設備、工具驗收情況5（7）本部門設備、工具安全完整情況5（8）設備合理使用情況5定量指標（1） 生產設備利用率30（2）生產設備完好率30合計100參考評分方法 （1）定性指標。 8）“設備合理使用情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“操作培訓情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“生產用設備、工具管理情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指標。 5）“工具耗用控制情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“參與設備產能負荷分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“生產設備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“設備一級保養(yǎng)工作開展情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 7）“組織設備及工具的清查盤點情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“部門設備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“參與設備產能負荷分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 6）“設備、工具驗收情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“部門質量教育開展情況”：優(yōu)秀25分，良好20分，一般10分，差0分。 4）“質量標準執(zhí)行情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“質量標準執(zhí)行情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“質量標準執(zhí)行情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“質量標準執(zhí)行情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“質量標準執(zhí)行情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“百元制造成本質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給15分；每低于歷史最低水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“品質管理部日常工作開展情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“制造質量控制情況”：優(yōu)秀25分，良好20分，一般10分，差0分。 1）“成品質量檢驗工作開展情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 2）“滯銷品率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給10分；每低于歷史最低水平1%則在10分基礎上加1分，15分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 1）“產品入庫、儲存和出庫管理情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 1）“分廠勞動生產率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給5分；每超過歷史最佳水平1%則在5分基礎上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“百元銷售收入質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給15分；每低于歷史最低水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“輔助生產成本控制、核算、分配情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 4）“控制設計成本情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。 5）“制造成本控制情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指標。（2）定量指標 “不合格材料漏檢率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給50分；每低于歷史最低水平1%則在50分基礎上加1分，60分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 5）“用料統(tǒng)計分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“工藝改進情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期（續(xù)）名稱生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次2/6修改狀態(tài) 4）“采購成本降低額”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達到計劃給6分；每低于計劃數(shù)5%則在6分基礎上加1分，10分為上限；每高計劃5%則扣1分，扣完為止。 4）“生產所需材料供應情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“可比產品成本降低率”：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每低于對比數(shù)1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。 2）“百元銷售收入質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。（2）定量指標。 2）“采購計劃及日程的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次2/6修改狀態(tài)2．技術開發(fā)部考核分值表考核對象：技術開發(fā)部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定的情況10（2）產品設計計劃及日程制定、實施與控制質量情況20（3）技術能力負荷分析情況10定量指標新產品增加值率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。 5）“產能負荷分析工作組織情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼A005版本B02頁次1/6修改狀態(tài)1．生產計劃部考核分值表考核對象：生產計劃部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與銷售計劃制定情況（2）年、月、周生產計劃制定質量情況10（3）生產與銷售的協(xié)調工作質量情況（4）訂單登記與安排情況（5）產能負荷分析工作組織情況5（6）產能余缺協(xié)調情況（7）生產計劃的分解、落實與下達情況10（8）生產日程安排與協(xié)調情況5定量指標（1）存貨周轉率30(2)全員勞動生產率20(3)目標成本實現(xiàn)率10合計100參考評分方法 （1）定性指標。 8）“生產日程安排與協(xié)調情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“技術能力負荷分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 “采購成本降低額”：以期初水平為基數(shù)，達到期初水平給50分；比期初每低于1%則在50分基礎上加1分，60分為上限；比期初每高于1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次5/6修改狀態(tài)5．品質管理部考核分值表考核對象：品質管理部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定情況10（2）質量檢驗工作日程安排、實施與控制質量情況30定量指標（1）百元制造成本質量成本30（2）百元銷售收入質量成本30合計100參考評分方法 （1）定性指標。 2）“人力負荷分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期。 7）“用料分析與統(tǒng)計工作開展情況”：，差0分。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期（續(xù)）名稱生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次3/6修改狀態(tài)2．技術開發(fā)部考核分值表考核對象：技術開發(fā)部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與材料供應計劃的制定情況5（2）開發(fā)新材料和替代材料情況15（3）參與材料消耗定額制定情況5（4）技術開發(fā)用料計劃的制定與實施情況5（5）工藝改進情況10定量指標工藝改進消耗降低率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期（續(xù)）名稱生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次4/6修改狀態(tài)3．生產計劃部考核分值表考核對象：生產計劃部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）生產計劃制定與實施情況10（2）參與材料供應計劃