塑料蓋注射模設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 大典》實(shí)習(xí)心得：。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中我們開(kāi)始畫(huà)草圖，只有想邊畫(huà)才容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，否則等你把全部的零件尺寸都計(jì)算好是菜發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的沖突，那就白費(fèi)了你的功夫了。注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)滿足下式： （）＞（5～10）mm 式中 —頂出距離，mm—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm—注塑機(jī)最大開(kāi)模行程，mmA—三模板澆注系統(tǒng)凝料高度（由上可知取140mm）C取6~10mm因?yàn)? 20+23+60+7=110mm故滿足要求?，F(xiàn)在一般借用注射模流動(dòng)摸擬計(jì)算機(jī)軟件，獲得注射壓力的預(yù)測(cè)值，后經(jīng)試模確定。 型芯 （φ38）dm =(d+d*Scp+3Δ/4) =(+*+3*) =， (1) hm =(h+hScp+2Δ/3) =(+*+2*) = 、推出機(jī)構(gòu)計(jì)算（1）推出力計(jì)算推件力： Ft=Ap(μcosαsinα)+qA1 μ——塑件對(duì)鋼的摩擦因素，~~； A——塑件包容型芯的面積； P——塑件對(duì)型芯的單位面積上的包緊力，一般情況下，模外冷卻的塑件p?。▇）10Pa；模內(nèi)冷卻的塑件p取（~）10Pa. 由式子可以看出；脫模力的大小由塑件包容型芯的面積增加而增大，隨脫模斜度的增加而減小。3. 側(cè)澆口又稱(chēng)邊澆口，一般開(kāi)于分型面上，從塑料邊你進(jìn)料，形狀長(zhǎng)短形或接近短形。B、 小澆口改變流體流速，產(chǎn)生熱量，溫度升高。 B、分流道不能太細(xì)長(zhǎng)，溫度，壓力大會(huì)使主流道較遠(yuǎn)的型腔難以充滿。 ~10mm,并與注射機(jī)定模板的定位孔成間隙配合，起定位作用。8. 避免熔體下面沖出小直徑型芯或脆弱的金屬鑲件。 ．確定注射機(jī)選用注射機(jī)型號(hào)為：fts200/400型臥式注射機(jī)fts200/400型臥式注射機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：最大開(kāi)合模行程/mm： 260模具厚度/mm： 165——406噴嘴圓弧半徑/mm： 18噴嘴孔直徑/mm： 4拉桿空間/mm： 290368鎖模力/KN： 2540額定注射量/cm3： 200/400最大注射壓力/MPa： 109最大注射面積/cm2：64型腔數(shù)目確定 我們小組采用按注射機(jī)的額定鎖模力來(lái)確定型腔數(shù)目n，有 npA ≤ Fp – pA1 式中 Fp——注射機(jī)的額定鎖模力 254000（N） A——單個(gè)塑件在分型面上的投影面積 （mm2） A1——澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 200（mm2） P ——塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力（MPa），其大小一般是注射壓力的80%。由于此產(chǎn)品外觀要求高。影響塑件尺寸精度的因素很多，首先是模具的制造精度的磨損程度，其次是塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化，塑件成型后的時(shí)效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀等。2614 114 圓角3 表面粗糙度畢業(yè)論文任務(wù)書(shū)題 目
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