塑料蓋注射模設(shè)計(文件)
【正文】 稱作為分型面，其它的面稱作分模面，注射模只有一個分型面。8. 避免熔體下面沖出小直徑型芯或脆弱的金屬鑲件。715 錐角=2176。 ~10mm,并與注射機定模板的定位孔成間隙配合，起定位作用。 C、U形：加工較方便，其中h/R=5/4 D、半圓形：h/R=5/4 ，品種注射速度及分流道的長度而定。 B、分流道不能太細長，溫度，壓力大會使主流道較遠的型腔難以充滿。 作用：A. 使熔體快速進入型腔，按順序填充。B、 小澆口改變流體流速，產(chǎn)生熱量，溫度升高。C、 多腔模中用（C）形式的針點式澆口。3. 側(cè)澆口又稱邊澆口，一般開于分型面上，從塑料邊你進料，形狀長短形或接近短形。 D流動的阻力小，進料的速度快，用于大型長流程式的單腔制品，可以較好的補縮。 型芯 （φ38）dm =(d+d*Scp+3Δ/4) =(+*+3*) =， (1) hm =(h+hScp+2Δ/3) =(+*+2*) = 、推出機構(gòu)計算（1）推出力計算推件力： Ft=Ap(μcosαsinα)+qA1 μ——塑件對鋼的摩擦因素，~~； A——塑件包容型芯的面積； P——塑件對型芯的單位面積上的包緊力，一般情況下，模外冷卻的塑件p?。▇）10Pa；模內(nèi)冷卻的塑件p?。▇）10Pa. 由式子可以看出；脫模力的大小由塑件包容型芯的面積增加而增大，隨脫模斜度的增加而減小。、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計該塑件的原料為聚乙烯（PE），在前面塑料的工藝性分析時已經(jīng)指出：聚乙烯冷卻時應(yīng)保證冷卻均勻、穩(wěn)定、速度慢且充分冷卻。現(xiàn)在一般借用注射模流動摸擬計算機軟件，獲得注射壓力的預(yù)測值，后經(jīng)試模確定。a． 噴嘴尺寸注射機噴嘴前端球面半徑r應(yīng)比模具澆口套始端的球面半徑R小1~2mm，~1mm。注塑機的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機的開模行程應(yīng)滿足下式： （）＞（5～10）mm 式中 —頂出距離，mm—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm—注塑機最大開模行程，mmA—三模板澆注系統(tǒng)凝料高度（由上可知取140mm）C取6~10mm因為 20+23+60+7=110mm故滿足要求。培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力、實踐動手能力。在設(shè)計的過程中我們開始畫草圖，只有想邊畫才容易發(fā)現(xiàn)問題，否則等你把全部的零件尺寸都計算好是菜發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的沖突，那就白費了你的功夫了。在整個設(shè)計過程中，我認識到我們現(xiàn)階段的知識其實很有限，有很多都犯了原則性的錯誤。參考文獻：[1] 楊安：《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 北京理工大學(xué)出版社 2007[2] 孫玲：《塑料成型工藝與模具設(shè)計學(xué)習(xí)指導(dǎo)》 北京理工大學(xué)出版社 2008[3] 《中國模具設(shè)計大典》實習(xí)心得：。假如連這些基本的問題都沒弄透，那我們根本就沒有這個能力去做一個設(shè)計者。最后我們需要做的任務(wù)是用軟件畫模具零件圖、編寫說明說。開始對工件的工藝進行分析，確定用什么方案沖實現(xiàn)該模具的成型，接著就是
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