【正文】 。井下操作電氣設(shè)備必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第446條中以下體規(guī)定：（1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。在整個(gè)供電系統(tǒng)中,應(yīng)保持所有設(shè)備的靈敏可靠,任何一種失靈的保護(hù)裝置,都不得投入運(yùn)行。1每月全面檢查一次電氣設(shè)備的防爆性能,保持設(shè)備完好。工作面出現(xiàn)電器故障,按照電工操作安全規(guī)程的一般定進(jìn)行處理。 三、勞動(dòng)組織15201綜采工作面每班有1名帶班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗(yàn)收員一名以及其他相關(guān)工種的操作人員。（4）煤機(jī)迎風(fēng)割煤時(shí)，開啟下風(fēng)口三組以上噴霧；煤機(jī)順風(fēng)割煤時(shí)，關(guān)閉上風(fēng)口噴霧。煤流雜物控制（1）工作面切眼割第一刀煤時(shí)，必須將煤流中的錨桿、托盤、金屬網(wǎng)、鐵器等雜物全部撿出，防止進(jìn)入煤流。（9）下井班中餐必須使用礦規(guī)定餐具，嚴(yán)禁使用塑料袋、包裝紙等，以防軟雜物進(jìn)入煤流。各班在交接班時(shí)由一名工長(zhǎng)帶領(lǐng)電工、煤機(jī)司機(jī)、支架工、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶司機(jī)等主要工種各留一人在現(xiàn)場(chǎng)交接班。十、為防止重大事故的發(fā)生，工作面和兩順槽各種監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證良好狀態(tài)，并正常使用。進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)時(shí)刻注意煤壁、架間，防止片幫或落煤傷人。二十三、嚴(yán)格執(zhí)行專人停電、驗(yàn)電、放電措施，停電作業(yè)時(shí)必須在開關(guān)上掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”牌，并有專人看守。三十、人員在檢查液力偶合器時(shí),必須停電閉鎖,在卸易熔塞時(shí)先擰松幾絲進(jìn)行放氣,然后再完全擰下易熔塞,嚴(yán)禁人員臉部正對(duì)加油口,防止高溫液體、熱氣噴出傷人。第二節(jié) 頂板管理一、 工作面初采初放技術(shù)措施工作面設(shè)備全部安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待所有設(shè)備正常，支護(hù)完整后，進(jìn)行初次開采。初次放頂嚴(yán)格執(zhí)行《15201綜采工作面頂板處理專項(xiàng)安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。如超過周期來(lái)壓步距。工作面初次來(lái)壓期間，隨循環(huán)推進(jìn)要進(jìn)行初次放頂工作，為了初次放頂順利進(jìn)行，成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)指揮。三十六、轉(zhuǎn)載點(diǎn)人員必須正確使用噴霧降塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)煤流中有錨桿等雜物必須及時(shí)停機(jī)拾出。二十八、嚴(yán)禁用乳化液清理工作面衛(wèi)生或清理設(shè)備衛(wèi)生，防止高壓液體或高壓管傷人。二十一、不得安排新工人進(jìn)行單獨(dú)作業(yè)，要在師傅的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)里幫和上方作業(yè)，必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板與煤幫，專人看管閉鎖和觀察頂板、煤幫后方可進(jìn)行。八、加強(qiáng)工作面綜采設(shè)備的管理，要切實(shí)按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。三、所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度、事故分析制度。（7）工作面各工種檢修使用的棉紗、廢油、拆下的舊件、損壞件不得隨意丟棄，應(yīng)帶上井或放在指定位置，不得進(jìn)入煤流系統(tǒng)。（2）支架檢修工檢修好支架，杜絕支架自降。（2）兩順槽積水處，必須派專人及時(shí)排干并保持排水系統(tǒng)的完好。嚴(yán)格設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。控制臺(tái)出現(xiàn)閉鎖信號(hào)后,立即閉鎖工作面各運(yùn)輸設(shè)備,并利用擴(kuò)音電話詢問原因并記錄。1每周檢修各部電氣一次,機(jī)械閉鎖裝置是否可靠,復(fù)查各種開關(guān)整定值是否準(zhǔn)確。防爆面不得有漆和銹蝕,并保持防爆面上有適當(dāng)?shù)姆览C油脂。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在巷道內(nèi)。第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)敷設(shè)路線為:工作面：中央變電所→二采區(qū)軌道巷→15201運(yùn)輸順槽→移動(dòng)變電站→15201運(yùn)輸順槽控制臺(tái)。 附圖十二：15201綜采工作面防滅火系統(tǒng)布置示意圖。每天工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，以便對(duì)阻化泵和管路以及噴槍進(jìn)行清洗。２、采空區(qū)汽霧阻化防滅火工藝汽霧阻化劑是使阻化液霧化后進(jìn)入采空區(qū)阻止煤氧化、防止采空區(qū)煤炭自然發(fā)火的技術(shù)。15號(hào)煤1個(gè)回采面日需材料量為：Qt2＝150＝（m3/d）Qt3＝αQt2式中：Qt3——日灌漿所需實(shí)際土量， α——取材料系數(shù)（考慮雜質(zhì)和開采運(yùn)輸損失，取α＝）；Qt2——意義同上。隨采煤工作面的推進(jìn)，按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。15201工作面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（1）、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置A、分別在采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)順槽采空區(qū)設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)、進(jìn)風(fēng)流設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；B、回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽監(jiān)測(cè)點(diǎn)的采樣器安設(shè)于距大巷口往里50m的范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；C、工作面測(cè)點(diǎn)采樣器懸掛于切頂線以里1m范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；D、采空區(qū)測(cè)點(diǎn)采樣器內(nèi)置于巖心管內(nèi)，巖心管長(zhǎng)30m左右，埋入采空區(qū)15m，端頭部為2m長(zhǎng)的花管段范圍，以利于氣樣采集。1工作面使用的各種油類及棉紗等必須裝入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，嚴(yán)禁將剩油、廢油撒在井巷、硐室內(nèi)。封閉時(shí)應(yīng)將兩密閉間巷道用防滅火材料充填后，再施工永久閉。 隔爆水袋的安設(shè)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并符合下列要求：（1）水袋距頂網(wǎng)、兩幫的間隙（縱向投影）不小于100mm，有軌道時(shí)，距軌面（無(wú)軌道時(shí)距巷道底板），棚組內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致；棚區(qū)所處的巷道有挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)選擇與前后20m長(zhǎng)度保持一致的地段。工作面回風(fēng)順槽每100m、運(yùn)輸順槽每50m供水管路中設(shè)三通閥門供防塵灑水用。（五）煤流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的降塵措施工作面運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)一組噴霧，橫向固定在轉(zhuǎn)載機(jī)擋煤板上，每組噴霧不少于3個(gè)噴嘴，噴嘴間距200～300mm；裝載機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)一組噴霧，每組噴霧不少于3個(gè)噴嘴，噴嘴間距200～300mm，噴霧方向合理，能有效覆蓋轉(zhuǎn)載處，運(yùn)煤時(shí)打開下風(fēng)側(cè)最靠近轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧降塵。 鉆孔傾角及高度：鉆孔基本平行于煤層頂?shù)装?，始終保持在煤層中，鉆孔距底板高度≥。供水施救系統(tǒng)布置供水管回風(fēng)順槽每100m、運(yùn)輸順槽每50m設(shè)一DN25的給水栓，供防塵灑水用。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能，發(fā)生故障時(shí)必須及時(shí)處理，在故障期間必須加強(qiáng)人工監(jiān)測(cè)安全措施。（5）在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷之間的風(fēng)門處設(shè)置風(fēng)門傳感器，當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警。其它傳感器 （1）一氧化碳傳感器的設(shè)置：運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)10～15m處設(shè)1自燃發(fā)火監(jiān)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)供電電源停電后，監(jiān)控分站電源能保證系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控時(shí)間不小于2小時(shí)。懸掛位置距頂板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。回風(fēng)風(fēng)流：15201綜采工作面→15201回風(fēng)順槽→15201回風(fēng)繞道→二采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。按瓦斯涌出量計(jì)算Qcf=125qcg kcg=125= m3/min式中：——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均瓦斯涌出量，m3/min； 根據(jù)2012年度瓦斯等級(jí)鑒定回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量：； kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，； 125——%的換算系數(shù)。對(duì)兩巷，整個(gè)生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦業(yè)觀測(cè)。二、監(jiān)測(cè)內(nèi)容頂板離層參數(shù)監(jiān)測(cè)、綜采支架工作阻力監(jiān)測(cè)、巷道錨桿支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)。巷道高度變化，超過支柱最大支護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格的單體。三、單體液壓支柱使用管理規(guī)定單體液壓支柱必須完好，嚴(yán)禁使用自動(dòng)卸液、漏液的單體。100mm，且采取鋼絲繩連鎖防倒。施工過程中，傾向正斷層在斷層面下盤適當(dāng)留頂煤局部破底，上盤破頂留底煤。架間無(wú)浮煤矸、雜物堆積，管線、電纜吊掛整齊，支架清潔干凈。三、支架支護(hù)質(zhì)量要求支架要排成一條直線，其偏差在177。（4）、泵站司機(jī)必須定期使用配比計(jì)對(duì)乳化液配制濃度以及對(duì)配比裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理并作好記錄。通過以上計(jì)算分析， 15201綜采工作面裝備的ZZ6800/20/42型支撐掩護(hù)式液壓支架滿足工作阻力需求，～，工作阻力6800kN＞。臺(tái)數(shù)2+2+1截深630mm電壓1140V滾筒直徑2m噴霧滅塵方式內(nèi)外噴霧牽引方式銷軌式電牽引牽引力750～450 kN滾筒轉(zhuǎn)速牽引速度0～搖臂長(zhǎng)度2164mm搖臂回轉(zhuǎn)中心距8155mm總重 t機(jī)面高度1580 mm制造廠太重煤機(jī)有限公司臥底量300 mm刮板輸送機(jī)附表232 SGZ764/264型 刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)可彎曲刮板輸送機(jī)型號(hào)SGZ764/264出廠長(zhǎng)度m150輸送量t/h700刮板鏈速m/s電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBKYSS65/1324/8功率kW2132電壓等級(jí)V1140刮板鏈型號(hào)2692－C中部槽mm1500764300型號(hào)整體鑄焊封底式 轉(zhuǎn)載機(jī)附表233 SZB764/110型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)出廠長(zhǎng)度（m）輸送能力（t/h）電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）備 注SZZ764/110411000110660/1140 錘式破碎機(jī)：附表234 PLM800型錘式連續(xù)破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)過煤能力(t/h)破碎能力(t/h)電機(jī)功率(kW)電壓等級(jí)(V)備注PLM800800800901140 運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)：附表235 DSJ100/63/2110型膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)主要參數(shù)型 號(hào)輸送能力（t/h）輸送長(zhǎng)度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）DSJ100/63/2110630100010002110660支架：附表236 ZZ6800/20/42型支撐掩護(hù)式液壓支架主要參數(shù)項(xiàng)目單位中部支架過渡支架架型ZZ6800/20/42ZZG680020/42支架高度mm2000420020004200支架寬度mm150014301600支架長(zhǎng)度mm44004400支架中心距mm15001500初撐力kN52365236工作阻力kN68006800支護(hù)強(qiáng)度MPa對(duì)底板比壓MPa泵站壓力MPa操作方式本架操作本架操作運(yùn)輸尺寸440015002000450015002000重量t約20附表237 ZZT7200/20/42型端頭支架技術(shù)參數(shù)1最低～最高支撐高度～2中心距1500mm3初撐力6185kN4工作阻力7200kN5對(duì)底板平均比壓6支護(hù)強(qiáng)度7泵站壓力8支架總重量24 t9運(yùn)輸外形尺寸為（長(zhǎng)寬高）450015002000mm乳化液泵站BRW315/，兩泵一箱，其主要技術(shù)參數(shù)見下表。二、頂板松動(dòng)預(yù)爆破（詳見15煤層堅(jiān)硬石灰頂板弱化設(shè)計(jì)）三、進(jìn)刀方式采煤機(jī)割透機(jī)頭三角煤時(shí)，在采煤機(jī)后30m處，可彎曲刮板輸送機(jī)推向回采工作面煤壁，做好采煤機(jī)進(jìn)刀和推移機(jī)頭的工作。平均每天推進(jìn)6個(gè)循環(huán)，（26天/月），工作面回采率95%，正規(guī)循環(huán)作業(yè)率為90%?？芍?5號(hào)煤層煤層自然傾向性等級(jí)為Ⅰ級(jí)，類別為容易自然煤層。 充水因素分析：（1）3號(hào)煤層采空區(qū)水 據(jù)井田內(nèi)4號(hào)及YX2號(hào)鉆孔資料，經(jīng)計(jì)算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號(hào)煤層采空區(qū)積水。第三節(jié) 煤層頂、底板特征表131煤層頂、底板特征直接頂K2灰?guī)r深灰色、厚層狀，含豐富的動(dòng)物化石，垂直節(jié)理，方解石充填，堅(jiān)硬?！瑸橹小馗邿釤o(wú)煙煤（WY）。地面為荒山，沒有建筑、河流及其它設(shè)施。15201綜采工作面位于井田的東南部。三、煤質(zhì)原煤煤質(zhì)情況15號(hào)煤層呈深黑色塊狀，玻璃光澤，%～%，%，分布為井田南中部灰分低，向北向南逐漸增大，%～%，%；%～%之間，變化不大，%，向周圍三個(gè)方向逐漸變高，該煤層為無(wú)煙煤（WY3）；該煤層原煤全硫（St,d）%～%，%，在井田南東部的1號(hào)鉆孔硫分最低，向周圍三個(gè)方向逐漸增高，%～%，%。（2）夾矸對(duì)煤質(zhì)的影響：本工作面15號(hào)煤層中含有0～2層夾矸，其巖性以泥巖為主，該夾矸層在回采過程中將被截割成碎塊或粉末狀，可選性差，混入原煤中將增加原煤的灰份。最大導(dǎo)水裂隙帶高度預(yù)計(jì)：15號(hào)煤層頂板為石灰?guī)r，采用堅(jiān)硬巖經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其垮落帶、導(dǎo)水裂隙帶高度：計(jì)算公式：Hc=(45)MHf=100M/++式中：Hc —垮落帶高度（m），Hli—導(dǎo)水列席帶高度（m），M—為累計(jì)采厚，（m），經(jīng)計(jì)算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號(hào)煤層采空區(qū)積水。三、煤的自燃傾向性根據(jù)2014年05月28日由山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心鑒定報(bào)告為我礦提供的15號(hào)煤層煤自然傾向性檢驗(yàn)報(bào)告中。作業(yè)方式采用“三八”制，二班生產(chǎn)，一班檢修，檢修班全班檢修。端頭斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度30m，移架作業(yè)距采煤機(jī)后滾筒5m，推移可彎曲刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)后滾筒10m，推移可彎曲刮板輸送機(jī)后立即清煤。附圖三：15201綜采工作面機(jī)組進(jìn)刀方式示意圖第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)一、工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)采煤機(jī) 附表231 MG300/730WD型 采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)采高2～4m