【正文】 。井下操作電氣設(shè)備必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第446條中以下體規(guī)定：（1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。在整個供電系統(tǒng)中,應(yīng)保持所有設(shè)備的靈敏可靠,任何一種失靈的保護裝置,都不得投入運行。1每月全面檢查一次電氣設(shè)備的防爆性能,保持設(shè)備完好。工作面出現(xiàn)電器故障,按照電工操作安全規(guī)程的一般定進行處理。 三、勞動組織15201綜采工作面每班有1名帶班工長負責(zé)組織生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗收員一名以及其他相關(guān)工種的操作人員。（4）煤機迎風(fēng)割煤時，開啟下風(fēng)口三組以上噴霧；煤機順風(fēng)割煤時，關(guān)閉上風(fēng)口噴霧。煤流雜物控制（1）工作面切眼割第一刀煤時，必須將煤流中的錨桿、托盤、金屬網(wǎng)、鐵器等雜物全部撿出，防止進入煤流。（9）下井班中餐必須使用礦規(guī)定餐具，嚴(yán)禁使用塑料袋、包裝紙等，以防軟雜物進入煤流。各班在交接班時由一名工長帶領(lǐng)電工、煤機司機、支架工、運輸機司機、轉(zhuǎn)載機司機、皮帶司機等主要工種各留一人在現(xiàn)場交接班。十、為防止重大事故的發(fā)生，工作面和兩順槽各種監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，應(yīng)時時保證良好狀態(tài)，并正常使用。進入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)時刻注意煤壁、架間，防止片幫或落煤傷人。二十三、嚴(yán)格執(zhí)行專人停電、驗電、放電措施，停電作業(yè)時必須在開關(guān)上掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”牌，并有專人看守。三十、人員在檢查液力偶合器時,必須停電閉鎖,在卸易熔塞時先擰松幾絲進行放氣,然后再完全擰下易熔塞,嚴(yán)禁人員臉部正對加油口,防止高溫液體、熱氣噴出傷人。第二節(jié) 頂板管理一、 工作面初采初放技術(shù)措施工作面設(shè)備全部安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)，待所有設(shè)備正常，支護完整后，進行初次開采。初次放頂嚴(yán)格執(zhí)行《15201綜采工作面頂板處理專項安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。如超過周期來壓步距。工作面初次來壓期間，隨循環(huán)推進要進行初次放頂工作，為了初次放頂順利進行，成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場指揮。三十六、轉(zhuǎn)載點人員必須正確使用噴霧降塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)煤流中有錨桿等雜物必須及時停機拾出。二十八、嚴(yán)禁用乳化液清理工作面衛(wèi)生或清理設(shè)備衛(wèi)生，防止高壓液體或高壓管傷人。二十一、不得安排新工人進行單獨作業(yè)，要在師傅的監(jiān)護下作業(yè)。嚴(yán)禁人員進入運轉(zhuǎn)的運輸機、轉(zhuǎn)載機里幫和上方作業(yè)，必須進入作業(yè)時，要停機閉鎖，維護好頂板與煤幫，專人看管閉鎖和觀察頂板、煤幫后方可進行。八、加強工作面綜采設(shè)備的管理，要切實按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進行認(rèn)真檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。三、所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度、事故分析制度。（7）工作面各工種檢修使用的棉紗、廢油、拆下的舊件、損壞件不得隨意丟棄，應(yīng)帶上井或放在指定位置，不得進入煤流系統(tǒng)。（2）支架檢修工檢修好支架，杜絕支架自降。（2）兩順槽積水處，必須派專人及時排干并保持排水系統(tǒng)的完好。嚴(yán)格設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備正常運行?？刂婆_出現(xiàn)閉鎖信號后,立即閉鎖工作面各運輸設(shè)備,并利用擴音電話詢問原因并記錄。1每周檢修各部電氣一次,機械閉鎖裝置是否可靠,復(fù)查各種開關(guān)整定值是否準(zhǔn)確。防爆面不得有漆和銹蝕,并保持防爆面上有適當(dāng)?shù)姆览C油脂?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在巷道內(nèi)。第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)敷設(shè)路線為:工作面：中央變電所→二采區(qū)軌道巷→15201運輸順槽→移動變電站→15201運輸順槽控制臺。 附圖十二：15201綜采工作面防滅火系統(tǒng)布置示意圖。每天工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，以便對阻化泵和管路以及噴槍進行清洗。２、采空區(qū)汽霧阻化防滅火工藝汽霧阻化劑是使阻化液霧化后進入采空區(qū)阻止煤氧化、防止采空區(qū)煤炭自然發(fā)火的技術(shù)。15號煤1個回采面日需材料量為：Qt2＝150＝（m3/d）Qt3＝αQt2式中：Qt3——日灌漿所需實際土量， α——取材料系數(shù)（考慮雜質(zhì)和開采運輸損失，取α＝）；Qt2——意義同上。隨采煤工作面的推進，按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。15201工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)（1）、監(jiān)測點的布置A、分別在采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)順槽采空區(qū)設(shè)置3個監(jiān)測點、進風(fēng)流設(shè)置1個監(jiān)測點；B、回風(fēng)順槽和運輸順槽監(jiān)測點的采樣器安設(shè)于距大巷口往里50m的范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；C、工作面測點采樣器懸掛于切頂線以里1m范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；D、采空區(qū)測點采樣器內(nèi)置于巖心管內(nèi)，巖心管長30m左右，埋入采空區(qū)15m，端頭部為2m長的花管段范圍，以利于氣樣采集。1工作面使用的各種油類及棉紗等必須裝入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，嚴(yán)禁將剩油、廢油撒在井巷、硐室內(nèi)。封閉時應(yīng)將兩密閉間巷道用防滅火材料充填后，再施工永久閉。 隔爆水袋的安設(shè)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并符合下列要求：（1）水袋距頂網(wǎng)、兩幫的間隙（縱向投影）不小于100mm，有軌道時，距軌面（無軌道時距巷道底板），棚組內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致；棚區(qū)所處的巷道有挑頂時，其斷面積和形狀應(yīng)選擇與前后20m長度保持一致的地段。工作面回風(fēng)順槽每100m、運輸順槽每50m供水管路中設(shè)三通閥門供防塵灑水用。（五）煤流運輸環(huán)節(jié)的降塵措施工作面運輸機轉(zhuǎn)載點設(shè)一組噴霧，橫向固定在轉(zhuǎn)載機擋煤板上，每組噴霧不少于3個噴嘴，噴嘴間距200～300mm；裝載機轉(zhuǎn)載點設(shè)一組噴霧，每組噴霧不少于3個噴嘴，噴嘴間距200～300mm，噴霧方向合理，能有效覆蓋轉(zhuǎn)載處，運煤時打開下風(fēng)側(cè)最靠近轉(zhuǎn)載點的噴霧降塵。 鉆孔傾角及高度：鉆孔基本平行于煤層頂?shù)装澹冀K保持在煤層中，鉆孔距底板高度≥。供水施救系統(tǒng)布置供水管回風(fēng)順槽每100m、運輸順槽每50m設(shè)一DN25的給水栓，供防塵灑水用。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能，發(fā)生故障時必須及時處理，在故障期間必須加強人工監(jiān)測安全措施。（5）在采煤工作面進回風(fēng)巷之間的風(fēng)門處設(shè)置風(fēng)門傳感器，當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，系統(tǒng)報警。其它傳感器 （1）一氧化碳傳感器的設(shè)置：運輸順槽皮帶機頭下風(fēng)側(cè)10～15m處設(shè)1自燃發(fā)火監(jiān)測點。當(dāng)供電電源停電后，監(jiān)控分站電源能保證系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控時間不小于2小時。懸掛位置距頂板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。回風(fēng)風(fēng)流：15201綜采工作面→15201回風(fēng)順槽→15201回風(fēng)繞道→二采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。按瓦斯涌出量計算Qcf=125qcg kcg=125= m3/min式中：——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均瓦斯涌出量，m3/min； 根據(jù)2012年度瓦斯等級鑒定回采工作面最大絕對瓦斯涌出量：； kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，； 125——%的換算系數(shù)。對兩巷，整個生產(chǎn)期間都要進行礦業(yè)觀測。二、監(jiān)測內(nèi)容頂板離層參數(shù)監(jiān)測、綜采支架工作阻力監(jiān)測、巷道錨桿支護應(yīng)力監(jiān)測。巷道高度變化，超過支柱最大支護范圍時，應(yīng)及時更換相應(yīng)規(guī)格的單體。三、單體液壓支柱使用管理規(guī)定單體液壓支柱必須完好，嚴(yán)禁使用自動卸液、漏液的單體。100mm，且采取鋼絲繩連鎖防倒。施工過程中，傾向正斷層在斷層面下盤適當(dāng)留頂煤局部破底，上盤破頂留底煤。架間無浮煤矸、雜物堆積，管線、電纜吊掛整齊，支架清潔干凈。三、支架支護質(zhì)量要求支架要排成一條直線，其偏差在177。（4）、泵站司機必須定期使用配比計對乳化液配制濃度以及對配比裝置的運行情況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并作好記錄。通過以上計算分析， 15201綜采工作面裝備的ZZ6800/20/42型支撐掩護式液壓支架滿足工作阻力需求，～，工作阻力6800kN＞。臺數(shù)2+2+1截深630mm電壓1140V滾筒直徑2m噴霧滅塵方式內(nèi)外噴霧牽引方式銷軌式電牽引牽引力750～450 kN滾筒轉(zhuǎn)速牽引速度0～搖臂長度2164mm搖臂回轉(zhuǎn)中心距8155mm總重 t機面高度1580 mm制造廠太重煤機有限公司臥底量300 mm刮板輸送機附表232 SGZ764/264型 刮板運輸機主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱項目單位技術(shù)參數(shù)可彎曲刮板輸送機型號SGZ764/264出廠長度m150輸送量t/h700刮板鏈速m/s電動機型號YBKYSS65/1324/8功率kW2132電壓等級V1140刮板鏈型號2692－C中部槽mm1500764300型號整體鑄焊封底式 轉(zhuǎn)載機附表233 SZB764/110型橋式轉(zhuǎn)載機技術(shù)參數(shù)型號出廠長度（m）輸送能力（t/h）電機功率（kW）電壓等級（V）備 注SZZ764/110411000110660/1140 錘式破碎機：附表234 PLM800型錘式連續(xù)破碎機技術(shù)參數(shù)型號過煤能力(t/h)破碎能力(t/h)電機功率(kW)電壓等級(V)備注PLM800800800901140 運輸順槽膠帶運輸機：附表235 DSJ100/63/2110型膠帶運輸機技術(shù)主要參數(shù)型 號輸送能力（t/h）輸送長度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）電機功率（kW）電壓等級（V）DSJ100/63/2110630100010002110660支架：附表236 ZZ6800/20/42型支撐掩護式液壓支架主要參數(shù)項目單位中部支架過渡支架架型ZZ6800/20/42ZZG680020/42支架高度mm2000420020004200支架寬度mm150014301600支架長度mm44004400支架中心距mm15001500初撐力kN52365236工作阻力kN68006800支護強度MPa對底板比壓MPa泵站壓力MPa操作方式本架操作本架操作運輸尺寸440015002000450015002000重量t約20附表237 ZZT7200/20/42型端頭支架技術(shù)參數(shù)1最低～最高支撐高度～2中心距1500mm3初撐力6185kN4工作阻力7200kN5對底板平均比壓6支護強度7泵站壓力8支架總重量24 t9運輸外形尺寸為（長寬高）450015002000mm乳化液泵站BRW315/，兩泵一箱，其主要技術(shù)參數(shù)見下表。二、頂板松動預(yù)爆破（詳見15煤層堅硬石灰頂板弱化設(shè)計）三、進刀方式采煤機割透機頭三角煤時，在采煤機后30m處，可彎曲刮板輸送機推向回采工作面煤壁，做好采煤機進刀和推移機頭的工作。平均每天推進6個循環(huán)，（26天/月），工作面回采率95%，正規(guī)循環(huán)作業(yè)率為90%?？芍?5號煤層煤層自然傾向性等級為Ⅰ級，類別為容易自然煤層。 充水因素分析：（1）3號煤層采空區(qū)水 據(jù)井田內(nèi)4號及YX2號鉆孔資料，經(jīng)計算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號煤層采空區(qū)積水。第三節(jié) 煤層頂、底板特征表131煤層頂、底板特征直接頂K2灰?guī)r深灰色、厚層狀，含豐富的動物化石，垂直節(jié)理，方解石充填，堅硬。～，為中—特高熱無煙煤（WY）。地面為荒山，沒有建筑、河流及其它設(shè)施。15201綜采工作面位于井田的東南部。三、煤質(zhì)原煤煤質(zhì)情況15號煤層呈深黑色塊狀，玻璃光澤，%～%，%，分布為井田南中部灰分低，向北向南逐漸增大，%～%，%；%～%之間，變化不大，%，向周圍三個方向逐漸變高，該煤層為無煙煤（WY3）；該煤層原煤全硫（St,d）%～%，%，在井田南東部的1號鉆孔硫分最低，向周圍三個方向逐漸增高，%～%，%。（2）夾矸對煤質(zhì)的影響：本工作面15號煤層中含有0～2層夾矸，其巖性以泥巖為主，該夾矸層在回采過程中將被截割成碎塊或粉末狀，可選性差，混入原煤中將增加原煤的灰份。最大導(dǎo)水裂隙帶高度預(yù)計：15號煤層頂板為石灰?guī)r，采用堅硬巖經(jīng)驗公式計算其垮落帶、導(dǎo)水裂隙帶高度：計算公式：Hc=(45)MHf=100M/++式中：Hc —垮落帶高度（m），Hli—導(dǎo)水列席帶高度（m），M—為累計采厚，（m），經(jīng)計算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號煤層采空區(qū)積水。三、煤的自燃傾向性根據(jù)2014年05月28日由山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心鑒定報告為我礦提供的15號煤層煤自然傾向性檢驗報告中。作業(yè)方式采用“三八”制，二班生產(chǎn)，一班檢修，檢修班全班檢修。端頭斜切進刀長度30m，移架作業(yè)距采煤機后滾筒5m，推移可彎曲刮板輸送機距采煤機后滾筒10m，推移可彎曲刮板輸送機后立即清煤。附圖三：15201綜采工作面機組進刀方式示意圖第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)一、工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)采煤機 附表231 MG300/730WD型 采煤機主要技術(shù)參數(shù)采高2～4m