【正文】 1第七節(jié) 安全管理 112第八節(jié) 保證工程質(zhì)量措施 112第九節(jié) 兩巷材料回收安全質(zhì)量 113第十節(jié) 避難硐室（救生艙）救援應(yīng)急管理措施 116第十一節(jié) 避災(zāi)路線 11715201綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系一、工作面位置及井上下關(guān)系 15201綜采工作面位于+810水平二采區(qū)，開采煤層為15號煤層。%～%，%，可選性為易選～難選；%時，177。最大涌水量：工作面最大涌水量為15 m3/h。附圖二：15201綜采工作面巷道平面布置示意圖。）=～。第二節(jié) 工作面頂板管理一、支架的布置和間距：本工作面采用一組ZZT7200/20/42型端頭支架、2架ZZT6800/20/42型端尾支架和4架ZZG6800/20/42型過度支架支護(hù)端頭頂板和端尾頂板，用ZZ6800/20/42型中間支架96架支護(hù)工作面頂板。5176。運(yùn)輸、回風(fēng)順槽的加強(qiáng)支護(hù) 工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)梁支護(hù)方式，在斷層和頂板破碎壓力大地段，加補(bǔ)點(diǎn)錨或配點(diǎn)錨索聯(lián)合支護(hù)。 四、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理表331 支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理種類規(guī)格使用量備用存放地點(diǎn)及要求單體液壓支柱DW45250/110XLG2根40根運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽距工作面100m、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽距工作面150m范圍內(nèi)要常備不少于上述數(shù)量、品種、規(guī)格的支護(hù)材料，分類整齊碼放在上、下兩巷兩側(cè)，并懸掛標(biāo)志牌，不得影響通風(fēng)、運(yùn)料及行人。輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面需要的材料、設(shè)備等物資，采用礦車或防爆膠輪車、調(diào)度小絞車，通過回風(fēng)順槽運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出工作面。當(dāng)瓦斯超過規(guī)定時，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第1313139條規(guī)定處理。斷電范圍：15201工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜共用。（二）煤層注水15201綜采工作面采用工作面超前動壓注水工藝，選用長孔煤層采前注水方式，即在回采工作面順槽超前工作面推進(jìn)度1個月，在回風(fēng)順槽垂直煤壁（鉆孔角度原則上與煤層傾角保持一致，使鉆孔始終保持在煤層內(nèi)，以免穿透頂?shù)装澹┐蜷L鉆孔注水的方式。所有轉(zhuǎn)載噴霧全部實(shí)現(xiàn)自動。附圖十：15201綜采工作面消防灑水降塵系統(tǒng)示意圖。滅火器材要定期檢查，及時更換，保證合格。工藝流程如下：人工取土→泥漿攪拌池→泥漿泵→灌漿管。阻化液經(jīng)過輸液泵和自動過濾器，霧化器設(shè)在工作面下隅角，用汽霧發(fā)生器將其霧化，由漏風(fēng)風(fēng)流攜帶霧化的阻化液微粒進(jìn)入采空區(qū)與遺留在采空區(qū)的浮煤接觸，防止其自燃。排水路線：線路一：工作面→15201回風(fēng)順槽→主水倉→管子道→副斜井→地面。不正常時要及時進(jìn)行檢修處理，確保各種保護(hù)正常使用。所有電器設(shè)備和電纜投入運(yùn)行前,必須對絕緣電阻進(jìn)行測量,達(dá)不到要求不準(zhǔn)使用。附圖十五：15201綜采工作面供電系統(tǒng)示意圖 第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng)一、通訊系統(tǒng)運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭各設(shè)一部本質(zhì)安全型電話機(jī)，可直接和調(diào)度指揮中心、隊(duì)部及各科室與聯(lián)系。（5）各崗點(diǎn)司機(jī)要提高認(rèn)識，嚴(yán)禁將電機(jī)冷卻水引入煤流，檢修時間，必須將各設(shè)備冷卻水關(guān)閉（檢查冷卻系統(tǒng)時除外）。（10）工作面的物料、設(shè)備配件、工具要分類碼放整齊，固定作業(yè)場所必須設(shè)備垃圾箱，并堅(jiān)持正常使用定期清理。十一、人員跨越的運(yùn)輸設(shè)備上必須安裝牢固的行人過橋，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。二十四、采煤機(jī)司機(jī)割煤時要看好頂幫，防止工作面掉頂、片幫傷人。割煤前先將運(yùn)輸機(jī)推移成直線，試采2～3個循環(huán)后，將工作面支架、煤壁調(diào)整成直線。必須及時觀測、分析礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，確定工作面來壓周期。三十五、在工作面進(jìn)行敲幫問頂時，操作人員必須站在運(yùn)輸機(jī)電纜后操作，嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)減速箱、煤機(jī)機(jī)身等設(shè)備上進(jìn)行操作。二十、獨(dú)自作業(yè)工種，如點(diǎn)柱工、注油工、清理衛(wèi)生工、防塵工、排水工，要熟悉工作面每個作業(yè)崗點(diǎn)的安全注意事項(xiàng)，做好自保工作；嚴(yán)禁無證操作其他設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)解決不了的問題或隱患后，要及時向跟班人員匯報(bào)，確保自身安全。七、兩人及兩人以上作業(yè)地點(diǎn)必須由安全隊(duì)長指定安全負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)地點(diǎn)的安全工作。（6）檢修班加強(qiáng)設(shè)備檢修，防止設(shè)備零部件松動掉入煤流。二、煤質(zhì)管理措施：水分控制（1）開機(jī)前，必須將兩端頭、工作面積水排凈后，方可開機(jī)。發(fā)現(xiàn)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即閉鎖刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。對使用中的防爆設(shè)備的防爆性能,每月進(jìn)行一次檢查,日常工作中注意保護(hù)電氣設(shè)備的防爆面,不得碰砸損傷,保持防爆面的光潔。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。附圖十一：15201綜采工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)布置示意圖。f．充填灌漿時，在充填地點(diǎn)前后兩端各50m范圍內(nèi)，除監(jiān)護(hù)人員外其他人員一律禁止在充填區(qū)域內(nèi)逗留。即在回采前沿回風(fēng)巷道采空區(qū)預(yù)先埋好灌漿管（一般預(yù)埋5～8m鋼管），預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長一般為20～30m，放頂后立即開始灌漿。工作面所有電器設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象，選用阻燃性電纜，經(jīng)常檢查電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免摩擦過熱引起火災(zāi)。前組隔爆水棚隨工作面推移至后組位置時僅保留后組。（四）移架時的降塵措施在工作面支架每架安裝一組2個噴嘴的噴霧降塵裝置，當(dāng)采煤機(jī)割煤時，通過手動截止閥實(shí)現(xiàn)其下風(fēng)流的3～5組架間噴霧裝置能夠噴霧灑水?dāng)r截粉塵。（2）運(yùn)輸順槽：副斜井（DN100）→井底車場（DN100）→一采區(qū)膠帶大巷（DN80）→二采區(qū)膠帶大巷（DN80）→運(yùn)輸順槽（DN65）。當(dāng)斷電控制與饋電狀態(tài)不符時，系統(tǒng)報(bào)警。監(jiān)控電源：在回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷口配電點(diǎn)監(jiān)控分站電源取自饋電的電源側(cè)。（2）副斜井→井底車場→一采區(qū)軌道大巷（一采區(qū)膠帶大巷）→二采區(qū)軌道大巷（二采區(qū)膠帶大巷）→15201運(yùn)輸順槽→15201綜采工作面。五、監(jiān)測時間要求對工作面，整個生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦壓觀測。單體液壓支柱嚴(yán)禁超高使用，支設(shè)的最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度200mm，支設(shè)的最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度100mm。15201運(yùn)輸順槽從工作面煤壁向外20m超前支護(hù)支設(shè)兩排單體柱，人行道側(cè)距離煤柱1000mm處支設(shè)一排，非行人側(cè)距離巷幫600mm支設(shè)一排，遇破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)減速器影響時緊靠其外側(cè)打戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，柱距中至中均為1000mm，單體柱要成排成行，直線度誤差不超過177。支架要保持完好，無竄液、漏液現(xiàn)象，不自動卸載。（3）、乳化液配制采用自動配液裝置，必須堅(jiān)持正常使用，不準(zhǔn)甩掉不用。附圖三：15201綜采工作面機(jī)組進(jìn)刀方式示意圖第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)一、工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)采煤機(jī) 附表231 MG300/730WD型 采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)采高2～4m電動機(jī)功率2300kW、255kW、20 kW適應(yīng)煤質(zhì)硬度f≤4煤層傾角≤25176。作業(yè)方式采用“三八”制，二班生產(chǎn)，一班檢修，檢修班全班檢修。最大導(dǎo)水裂隙帶高度預(yù)計(jì)：15號煤層頂板為石灰?guī)r，采用堅(jiān)硬巖經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其垮落帶、導(dǎo)水裂隙帶高度：計(jì)算公式：Hc=(45)MHf=100M/++式中：Hc —垮落帶高度（m），Hli—導(dǎo)水列席帶高度（m），M—為累計(jì)采厚，（m），經(jīng)計(jì)算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號煤層采空區(qū)積水。三、煤質(zhì)原煤煤質(zhì)情況15號煤層呈深黑色塊狀，玻璃光澤，%～%，%，分布為井田南中部灰分低，向北向南逐漸增大，%～%，%；%～%之間，變化不大，%，向周圍三個方向逐漸變高，該煤層為無煙煤（WY3）；該煤層原煤全硫（St,d）%～%，%，在井田南東部的1號鉆孔硫分最低，向周圍三個方向逐漸增高，%～%，%。地面為荒山，沒有建筑、河流及其它設(shè)施。第三節(jié) 煤層頂、底板特征表131煤層頂、底板特征直接頂K2灰?guī)r深灰色、厚層狀，含豐富的動物化石，垂直節(jié)理，方解石充填，堅(jiān)硬?？芍?5號煤層煤層自然傾向性等級為Ⅰ級，類別為容易自然煤層。二、頂板松動預(yù)爆破（詳見15煤層堅(jiān)硬石灰頂板弱化設(shè)計(jì)）三、進(jìn)刀方式采煤機(jī)割透機(jī)頭三角煤時，在采煤機(jī)后30m處，可彎曲刮板輸送機(jī)推向回采工作面煤壁，做好采煤機(jī)進(jìn)刀和推移機(jī)頭的工作。通過以上計(jì)算分析， 15201綜采工作面裝備的ZZ6800/20/42型支撐掩護(hù)式液壓支架滿足工作阻力需求，～，工作阻力6800kN＞。三、支架支護(hù)質(zhì)量要求支架要排成一條直線，其偏差在177。施工過程中，傾向正斷層在斷層面下盤適當(dāng)留頂煤局部破底，上盤破頂留底煤。三、單體液壓支柱使用管理規(guī)定單體液壓支柱必須完好，嚴(yán)禁使用自動卸液、漏液的單體。二、監(jiān)測內(nèi)容頂板離層參數(shù)監(jiān)測、綜采支架工作阻力監(jiān)測、巷道錨桿支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測。按瓦斯涌出量計(jì)算Qcf=125qcg kcg=125= m3/min式中：——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均瓦斯涌出量，m3/min； 根據(jù)2012年度瓦斯等級鑒定回采工作面最大絕對瓦斯涌出量：； kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，； 125——%的換算系數(shù)。懸掛位置距頂板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。其它傳感器 （1）一氧化碳傳感器的設(shè)置：運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)10～15m處設(shè)1自燃發(fā)火監(jiān)測點(diǎn)。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能，發(fā)生故障時必須及時處理，在故障期間必須加強(qiáng)人工監(jiān)測安全措施。 鉆孔傾角及高度：鉆孔基本平行于煤層頂?shù)装?，始終保持在煤層中，鉆孔距底板高度≥。工作面回風(fēng)順槽每100m、運(yùn)輸順槽每50m供水管路中設(shè)三通閥門供防塵灑水用。封閉時應(yīng)將兩密閉間巷道用防滅火材料充填后，再施工永久閉。15201工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)（1）、監(jiān)測點(diǎn)的布置A、分別在采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)順槽采空區(qū)設(shè)置3個監(jiān)測點(diǎn)、進(jìn)風(fēng)流設(shè)置1個監(jiān)測點(diǎn)；B、回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽監(jiān)測點(diǎn)的采樣器安設(shè)于距大巷口往里50m的范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；C、工作面測點(diǎn)采樣器懸掛于切頂線以里1m范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；D、采空區(qū)測點(diǎn)采樣器內(nèi)置于巖心管內(nèi)，巖心管長30m左右，埋入采空區(qū)15m，端頭部為2m長的花管段范圍，以利于氣樣采集。15號煤1個回采面日需材料量為：Qt2＝150＝（m3/d）Qt3＝αQt2式中：Qt3——日灌漿所需實(shí)際土量， α——取材料系數(shù)（考慮雜質(zhì)和開采運(yùn)輸損失，取α＝）；Qt2——意義同上。每天工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，以便對阻化泵和管路以及噴槍進(jìn)行清洗。第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)敷設(shè)路線為:工作面：中央變電所→二采區(qū)軌道巷→15201運(yùn)輸順槽→移動變電站→15201運(yùn)輸順槽控制臺?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。1每周檢修各部電氣一次,機(jī)械閉鎖裝置是否可靠,復(fù)查各種開關(guān)整定值是否準(zhǔn)確。嚴(yán)格設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（2）支架檢修工檢修好支架，杜絕支架自降。三、所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度、事故分析制度。嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)里幫和上方作業(yè)，必須進(jìn)入作業(yè)時，要停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板與煤幫，專人看管閉鎖和觀察頂板、煤幫后方可進(jìn)行。二十八、嚴(yán)禁用乳化液清理工作面衛(wèi)生或清理設(shè)備衛(wèi)生，防止高壓液體或高壓管傷人。工作面初次來壓期間，隨循環(huán)推進(jìn)要進(jìn)行初次放頂工作，為了初次放頂順利進(jìn)行，成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場指揮。初次放頂嚴(yán)格執(zhí)行《15201綜采工作面頂板處理專項(xiàng)安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。三十、人員在檢查液力偶合器時,必須停電閉鎖,在卸易熔塞時先擰松幾絲進(jìn)行放氣,然后再完全擰下易熔塞,嚴(yán)禁人員臉部正對加油口,防止高溫液體、熱氣噴出傷人。進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)時刻注意煤壁、架間，防止片幫或落煤傷人。各班在交接班時由一名工長帶領(lǐng)電工、煤機(jī)司機(jī)、支架工、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶司機(jī)等主要工種各留一人在現(xiàn)場交接班。煤流雜物控制（1）工作面切眼割第一刀煤時，必須將煤流中的錨桿、托盤、金屬網(wǎng)、鐵器等雜物全部撿出，防止進(jìn)入煤流。 三、勞動組織15201綜采工作面每班有1名帶班工長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗(yàn)收員一名以及其他相關(guān)工種的操作人員。1每月全面檢查一次電氣設(shè)備的防爆性能,保持設(shè)備完好。井下操作電氣設(shè)備必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第446條中以下體規(guī)定：（1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備?；仫L(fēng)順槽：二采區(qū)變電所 →二采區(qū)膠帶巷→15201工作面回風(fēng)順槽配電點(diǎn)。每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉開關(guān)、切斷電源。（２）灌漿設(shè)備選用ZHJ200/，1臺工作l臺備用，該裝置流量200L/min。（3）、束管的敷設(shè)要求A、束管管纜在運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽均沿上幫敷設(shè)，每隔4m設(shè)置一個吊掛點(diǎn)；B、管纜吊掛要整齊、平行，不得與電纜、避免與其纏繞；C、上隅角及采空區(qū)測點(diǎn)的兩趟管路在回風(fēng)順槽相對位置較低處各接入儲水器1個；D、管纜上各接頭要嚴(yán)密，保證不漏氣。6每7天對回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、采空區(qū)氣體人工取樣色譜分析一次，分析內(nèi)容有CO、CHCOO2等，分析結(jié)果報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)科。工作面設(shè)置防塵設(shè)施管理牌板，表明工作面防塵設(shè)施種類、數(shù)量等內(nèi)容，牌板位置距工作面不超過100m。 注水壓力范圍：＞6MPa 注水孔施工主要設(shè)備：ZDY1200型鉆機(jī)。初次放頂前必須組織有關(guān)部門人員對工作面及回風(fēng)流中瓦斯斷電