【正文】 ）儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)可采儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)服務(wù)年限（月）1513013095煤 層走向長(zhǎng)(m)傾斜長(zhǎng)(m)平均煤厚(m)容重(t/m3)回采率（%）儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)可采儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)服務(wù)年限（月）1582015095由公式：工作面的服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量/設(shè)計(jì)月產(chǎn)量 =可采儲(chǔ)量/（設(shè)計(jì)日產(chǎn)量天數(shù)）。三、煤的自燃傾向性根據(jù)2014年05月28日由山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心鑒定報(bào)告為我礦提供的15號(hào)煤層煤自然傾向性檢驗(yàn)報(bào)告中。最大涌水量：工作面最大涌水量為15 m3/h。最大導(dǎo)水裂隙帶高度預(yù)計(jì)：15號(hào)煤層頂板為石灰?guī)r，采用堅(jiān)硬巖經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其垮落帶、導(dǎo)水裂隙帶高度：計(jì)算公式：Hc=(45)MHf=100M/++式中：Hc —垮落帶高度（m），Hli—導(dǎo)水列席帶高度（m），M—為累計(jì)采厚，（m），經(jīng)計(jì)算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號(hào)煤層采空區(qū)積水。附圖一：15201綜采工作面地層綜合柱狀圖第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、地質(zhì)構(gòu)造情況本工作面在15號(hào)煤層向斜構(gòu)造的右翼，由北向西南傾斜。（2）夾矸對(duì)煤質(zhì)的影響：本工作面15號(hào)煤層中含有0～2層夾矸，其巖性以泥巖為主，該夾矸層在回采過(guò)程中將被截割成碎塊或粉末狀，可選性差，混入原煤中將增加原煤的灰份。%～%，%，可選性為易選～難選；%時(shí)，177。三、煤質(zhì)原煤煤質(zhì)情況15號(hào)煤層呈深黑色塊狀，玻璃光澤，%～%，%，分布為井田南中部灰分低，向北向南逐漸增大，%～%，%；%～%之間，變化不大，%，向周?chē)齻€(gè)方向逐漸變高，該煤層為無(wú)煙煤（WY3）；該煤層原煤全硫（St,d）%～%，%，在井田南東部的1號(hào)鉆孔硫分最低，向周?chē)齻€(gè)方向逐漸增高，%～%，%。第二節(jié) 煤 層一、煤層及其分布情況15號(hào)煤層位于太原組底部，K2灰?guī)r為其直接頂板，底板為黑色泥巖或細(xì)粒砂巖，上距3號(hào)煤層約99m。15201綜采工作面位于井田的東南部。目 錄第一章 概 況 3第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 3第二節(jié) 煤 層 3第三節(jié) 煤層頂、底板特征 5第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 5第五節(jié) 水文地質(zhì) 6第六節(jié) 影響回采的其它地質(zhì)情況 7第七節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限 8第二章 采煤方法 8第一節(jié) 采煤方法及巷道布置 8第二節(jié) 回采工藝 9第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù) 11第三章 頂板管理 14第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 14第二節(jié) 工作面頂板管理 16第三節(jié) 運(yùn)輸、回風(fēng)順槽及端頭頂板控制 17第四節(jié) 礦壓觀測(cè) 20第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 22第一節(jié) 運(yùn) 輸 22第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 22第三節(jié) 排水、壓風(fēng)系統(tǒng) 43第四節(jié) 供電系統(tǒng) 44第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng) 47第六章 煤質(zhì)管理 49第七章 安全技術(shù)措施 51第一節(jié) 一般措施 51第二節(jié) 頂板管理 55第三節(jié) 防治水 61第四節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 63第五節(jié) 運(yùn) 輸 69第六節(jié) 機(jī) 電 74第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 109第一節(jié) 質(zhì)量管理 109第二節(jié) 頂板管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110第三節(jié) 安全出口與端頭支架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110第四節(jié) 煤壁機(jī)道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111第五節(jié) 兩巷與文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111第六節(jié) 機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111第七節(jié) 安全管理 112第八節(jié) 保證工程質(zhì)量措施 112第九節(jié) 兩巷材料回收安全質(zhì)量 113第十節(jié) 避難硐室（救生艙）救援應(yīng)急管理措施 116第十一節(jié) 避災(zāi)路線 11715201綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系一、工作面位置及井上下關(guān)系 15201綜采工作面位于+810水平二采區(qū)，開(kāi)采煤層為15號(hào)煤層。地面為荒山，沒(méi)有建筑、河流及其它設(shè)施?！簩咏Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層傾角3～8176?！?，為中—特高熱無(wú)煙煤（WY）。%～%，%，可選性亦為易選～難選。第三節(jié) 煤層頂、底板特征表131煤層頂、底板特征直接頂K2灰?guī)r深灰色、厚層狀，含豐富的動(dòng)物化石，垂直節(jié)理，方解石充填，堅(jiān)硬。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，對(duì)生產(chǎn)幾乎沒(méi)有影響。 充水因素分析：（1）3號(hào)煤層采空區(qū)水 據(jù)井田內(nèi)4號(hào)及YX2號(hào)鉆孔資料，經(jīng)計(jì)算，可溝通其頂板以上石炭系內(nèi)所有含水層以及二疊系下統(tǒng)山西組K7砂巖含水層及3號(hào)煤層采空區(qū)積水。第六節(jié) 影響回采的其它地質(zhì)情況一、瓦斯、二氧化碳情況：，屬瓦斯礦井?？芍?5號(hào)煤層煤層自然傾向性等級(jí)為Ⅰ級(jí)，類(lèi)別為容易自然煤層。知工作面的服務(wù)年限=247。平均每天推進(jìn)6個(gè)循環(huán)，（26天/月），工作面回采率95%，正規(guī)循環(huán)作業(yè)率為90%。附表211：工作面各巷道斷面特征表。二、頂板松動(dòng)預(yù)爆破（詳見(jiàn)15煤層堅(jiān)硬石灰頂板弱化設(shè)計(jì)）三、進(jìn)刀方式采煤機(jī)割透機(jī)頭三角煤時(shí)，在采煤機(jī)后30m處，可彎曲刮板輸送機(jī)推向回采工作面煤壁，做好采煤機(jī)進(jìn)刀和推移機(jī)頭的工作。五、割煤順序采煤機(jī)在工作面由機(jī)頭—機(jī)尾，機(jī)尾—機(jī)頭反復(fù)運(yùn)行，逐架順序割煤。臺(tái)數(shù)2+2+1截深630mm電壓1140V滾筒直徑2m噴霧滅塵方式內(nèi)外噴霧牽引方式銷(xiāo)軌式電牽引牽引力750～450 kN滾筒轉(zhuǎn)速牽引速度0～搖臂長(zhǎng)度2164mm搖臂回轉(zhuǎn)中心距8155mm總重 t機(jī)面高度1580 mm制造廠太重煤機(jī)有限公司臥底量300 mm刮板輸送機(jī)附表232 SGZ764/264型 刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)可彎曲刮板輸送機(jī)型號(hào)SGZ764/264出廠長(zhǎng)度m150輸送量t/h700刮板鏈速m/s電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBKYSS65/1324/8功率kW2132電壓等級(jí)V1140刮板鏈型號(hào)2692－C中部槽mm1500764300型號(hào)整體鑄焊封底式 轉(zhuǎn)載機(jī)附表233 SZB764/110型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)出廠長(zhǎng)度（m）輸送能力（t/h）電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）備 注SZZ764/110411000110660/1140 錘式破碎機(jī)：附表234 PLM800型錘式連續(xù)破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)過(guò)煤能力(t/h)破碎能力(t/h)電機(jī)功率(kW)電壓等級(jí)(V)備注PLM800800800901140 運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)：附表235 DSJ100/63/2110型膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)主要參數(shù)型 號(hào)輸送能力（t/h）輸送長(zhǎng)度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）DSJ100/63/2110630100010002110660支架：附表236 ZZ6800/20/42型支撐掩護(hù)式液壓支架主要參數(shù)項(xiàng)目單位中部支架過(guò)渡支架架型ZZ6800/20/42ZZG680020/42支架高度mm2000420020004200支架寬度mm150014301600支架長(zhǎng)度mm44004400支架中心距mm15001500初撐力kN52365236工作阻力kN68006800支護(hù)強(qiáng)度MPa對(duì)底板比壓MPa泵站壓力MPa操作方式本架操作本架操作運(yùn)輸尺寸440015002000450015002000重量t約20附表237 ZZT7200/20/42型端頭支架技術(shù)參數(shù)1最低～最高支撐高度～2中心距1500mm3初撐力6185kN4工作阻力7200kN5對(duì)底板平均比壓6支護(hù)強(qiáng)度7泵站壓力8支架總重量24 t9運(yùn)輸外形尺寸為（長(zhǎng)寬高）450015002000mm乳化液泵站BRW315/，兩泵一箱，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。式中：P——支架承受的載荷，kN； S——最大控頂距支護(hù)頂板的面積。通過(guò)以上計(jì)算分析， 15201綜采工作面裝備的ZZ6800/20/42型支撐掩護(hù)式液壓支架滿足工作阻力需求，～，工作阻力6800kN＞。管路選型：遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)，選用Ф32無(wú)縫鋼管做高壓供液管，Ф51無(wú)縫鋼管做回液管。（4）、泵站司機(jī)必須定期使用配比計(jì)對(duì)乳化液配制濃度以及對(duì)配比裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理并作好記錄。支架為本架操作自移式液壓支架，支架沿傾向方向順序排列布置。三、支架支護(hù)質(zhì)量要求支架要排成一條直線，其偏差在177。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角為7176。架間無(wú)浮煤矸、雜物堆積，管線、電纜吊掛整齊，支架清潔干凈。內(nèi)。施工過(guò)程中，傾向正斷層在斷層面下盤(pán)適當(dāng)留頂煤局部破底，上盤(pán)破頂留底煤。構(gòu)造帶附近必須采用“帶壓擦頂”移架。100mm，且采取鋼絲繩連鎖防倒。二、工作面上下出口與端頭管理工作面上下出口兩安全出口，每班必須設(shè)專(zhuān)人對(duì)其進(jìn)行清理維護(hù)，,回風(fēng)和運(yùn)輸順槽內(nèi)回出的錨桿、托盤(pán)、鐵絲網(wǎng)等一切雜物都要及時(shí)運(yùn)出工作面超前支護(hù)以外，并分類(lèi)堆放整齊，定期交給運(yùn)輸隊(duì)出井。三、單體液壓支柱使用管理規(guī)定單體液壓支柱必須完好，嚴(yán)禁使用自動(dòng)卸液、漏液的單體。在用單體液壓支柱三用閥閥芯嚴(yán)禁正對(duì)人行道。巷道高度變化，超過(guò)支柱最大支護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格的單體。工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)用料在使用、消耗后應(yīng)及時(shí)按要求補(bǔ)充，以保證備用支護(hù)用料不少于規(guī)定數(shù)量。二、監(jiān)測(cè)內(nèi)容頂板離層參數(shù)監(jiān)測(cè)、綜采支架工作阻力監(jiān)測(cè)、巷道錨桿支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)。（2）分區(qū)監(jiān)測(cè)工作面內(nèi)支架的工作阻力變化規(guī)律，為評(píng)價(jià)支架支護(hù)效果、支架對(duì)該類(lèi)頂板的適定性以及頂板來(lái)壓規(guī)律提供依據(jù)。對(duì)兩巷，整個(gè)生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦業(yè)觀測(cè)。二、推移刮板輸送機(jī)方式采用支架推拉千斤頂推移工作面輸送機(jī)，,176。按瓦斯涌出量計(jì)算Qcf=125qcg kcg=125= m3/min式中：——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均瓦斯涌出量，m3/min； 根據(jù)2012年度瓦斯等級(jí)鑒定回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量：； kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，； 125——%的換算系數(shù)。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算（1）驗(yàn)算最小風(fēng)量Qcf≥60 Scb =60=Scb=1cb hcf70%=70%= m3/min（2）驗(yàn)算最大風(fēng)量Qcf≤60 Scb =60=Scs=1cshcf70%=70%= m3/minc）采煤工作面在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，驗(yàn)算最大風(fēng)量Qcf≤60 Scb =60=式中：——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；——采煤工作面最大控頂距，m；——采煤工作面實(shí)際采高，m；——采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；——采煤工作面最小控頂距，m；——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s?；仫L(fēng)風(fēng)流：15201綜采工作面→15201回風(fēng)順槽→15201回風(fēng)繞道→二采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。瓦斯檢查牌掛在距工作面30～50m左右。懸掛位置距頂板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。工作面瓦斯超限時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，制定專(zhuān)項(xiàng)措施進(jìn)行處理。當(dāng)供電電源停電后，監(jiān)控分站電源能保證系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控時(shí)間不小于2小時(shí)。在工作面回風(fēng)順槽機(jī)電設(shè)備處分別設(shè)置甲烷傳感器T3. 其報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度分別為：≥%CH≥%CH4，%CH4。其它傳感器 （1）一氧化碳傳感器的設(shè)置：運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)10～15m處設(shè)1自燃發(fā)火監(jiān)測(cè)點(diǎn)。報(bào)警濃度為≥%CO，傳感器隨工作面推進(jìn)而變更。（5）在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷之間的風(fēng)門(mén)處設(shè)置風(fēng)門(mén)傳感器，當(dāng)兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警。線路吊掛于最上端電纜鉤內(nèi)，綁扎結(jié)實(shí)牢固。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能，發(fā)生故障時(shí)必須及時(shí)處理，在故障期間必須加強(qiáng)人工監(jiān)測(cè)安全措施。工作面兩順槽每旬至少進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，并記入測(cè)風(fēng)記錄牌板，風(fēng)量要滿足生產(chǎn)要求，否則應(yīng)及時(shí)采取調(diào)風(fēng)措施。供水施救系統(tǒng)布置供水管回風(fēng)順槽每100m、運(yùn)輸順槽每50m設(shè)一DN25的給水栓，供防塵灑水用。單孔注水量鉆孔注水量按下式計(jì)算：Q=BLMγ（W1－W2）K 式中：Q——一個(gè)鉆孔注水量，m3；B——孔間距7 m；L——鉆孔長(zhǎng)度130m；M——；γ—— 容重，；W1——注水后要求達(dá)到的水分取4%；W2——煤層原有水分，%；則：K——考慮圍巖吸收水分，水的漏失和注水不均勻系數(shù)。 鉆孔傾角及高度：鉆孔基本平行于煤層頂?shù)装?，始終保持在煤層中，鉆孔距底板高度≥。煤層注水施工前必須根據(jù)本設(shè)計(jì)另行編制煤層注水施工安全技術(shù)措施。（五）煤流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的降塵措施工作面運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)一組噴霧，橫向固定在轉(zhuǎn)載機(jī)擋煤板上，每組噴霧