【正文】 放頂期間將工作面支架升緊，頂梁升平，兩巷超前維護要按規(guī)程打好，當老塘懸頂較大影響工作面風(fēng)量時要在兩端頭設(shè)置風(fēng)障調(diào)節(jié)風(fēng)量。二十九、在運輸機頭及其它轉(zhuǎn)載點處理大塊矸石、煤及其它作業(yè)時，必須看好安全環(huán)境和安全退路，停機閉鎖，嚴禁在重物下方作業(yè)，處理過程中，所有人員搞好現(xiàn)場的自?；ケ９ぷ鳎鳂I(yè)區(qū)域5m內(nèi)不能出現(xiàn)與本項作業(yè)無關(guān)的工作。十五、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。各工種認真填寫運轉(zhuǎn)日志。（3）各轉(zhuǎn)載點應(yīng)嚴格把關(guān)，出現(xiàn)大塊矸石或其他雜物必須停機處理（4）工作面頂板破碎處及時上網(wǎng)或伸出側(cè)護板，防止頂板漏矸。與公司有關(guān)部門、科室協(xié)調(diào)好，保證生產(chǎn)不脫節(jié)。1每周全面檢查一次采煤機電機插頭,工作面電纜接線盒。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。運輸順槽：二采區(qū)變電所 →二采區(qū)膠帶巷→15201工作面運輸順槽配電點。阻化泵運行中不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時，必須先將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機。Qt3＝Qt2＝＝（m3/d）Qs1＝Qt2δ式中：Qs1——制備泥漿用水量，m /d△——泥水比的倒數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗?zāi)嗨驖{灰水的比取1:3，則δ＝3； Qs1＝Qt2δ＝3＝（m3/d）Qs2＝KsQt2δ式中：Qs2——灌漿用水量，m3/d；Ks——用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù)，；Qs2＝3＝）Qj1＝（Qs1＋Qt2）M式中：Qj1——日灌漿量，m3/d；M——泥漿制成率，；Qj1＝（＋）＝（m3/d）Qj2＝Qj1/nt式中：Qj2——每小時灌漿量，m3/h；n——每日灌漿班數(shù)，班/d，n＝3班/d；t——每班純灌漿時間，h/班，t＝5h/班；Qj2＝(315)＝（m3/h）考慮到15號煤層發(fā)火不確定等因素，則每小時候最大灌漿量為：Qjmax＝＝＝（m3/h）式中：Qjmax——每小時最大灌漿量，m3/h。（2）、管纜系統(tǒng)A、束管管纜系統(tǒng)由地面監(jiān)測室接出一趟16芯ф8的主管路沿副斜井敷設(shè)至井底車場，經(jīng)由在一采區(qū)回風(fēng)巷接管箱接出一趟16芯ф8的管纜至運輸順槽口變?yōu)槿鶈涡晶?管纜至各監(jiān)測點，接氣體采樣器；B、運輸順槽進風(fēng)流監(jiān)測點束管系統(tǒng)：由井底車場束管接管箱引出一根單芯ф8管纜鋪至15201運輸順槽，運輸順槽口往里50米范圍內(nèi)接采樣器并懸掛。停采線應(yīng)預(yù)埋注漿管路和監(jiān)測束管，并向停采線高位施工注漿孔和束管監(jiān)測孔?；夭善陂g運輸順槽供水管路每隔50m設(shè)置消火栓，回風(fēng)順槽供水管路每隔100m設(shè)置消火栓，消火栓的規(guī)格為DN65由帶閥門的三通支管及水龍帶接口組成，須配備25m長的防火、防塵灑水軟管，并配置軟管筐。 注水方式：風(fēng)動壓注水。（三）加強老頂初次來壓與周期來壓時瓦斯監(jiān)測及安全防護為防止老頂初次來壓與周期來壓時頂板大面積垮落導(dǎo)致采空區(qū)內(nèi)有害氣體大量積聚涌出，礦壓部門應(yīng)及時預(yù)報老頂初次來壓時間與周期來壓步距?；仫L(fēng)順槽距回風(fēng)口1015m處設(shè)2自燃發(fā)火監(jiān)測點。（2）采煤機上懸掛便攜式甲烷檢測儀，采煤機工作時由司機隨身攜帶，停止工作時，便攜式甲烷檢測儀應(yīng)懸掛在采煤機的上方。按二氧化碳涌出量計算 Qcf=67qcc kcc=67= m3/min式中： ——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均二氧化碳涌出量，m3/min；根據(jù)2012年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定絕對涌出量：——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，；67——%的換算系數(shù)。三、監(jiān)測方法巷道監(jiān)測（1）在巷道內(nèi)主要通過GWY300圍巖傳感器監(jiān)測頂板離層位置、離層速度變化，兩幫內(nèi)顯著變形區(qū)域，用于判斷頂板及兩幫破壞范圍，對巷道穩(wěn)定性進行認別，對巷道所處的安全等級進行評價。單體液壓支柱必須使用乳化液注液，不得使用清水。走向正斷層上盤側(cè)將工作面適當改為俯采，至斷層面后，再改為仰采，在保證斷層面附近運輸機平緩的前提下，少割頂、底板。50mm內(nèi)，中心距偏差在177。二、乳化液泵站 泵站配置乳化液泵站選用兩臺BRW315/，兩泵一箱。讓采煤機反向牽引，沿可彎曲刮板輸送機彎曲段方向切入煤壁，使采煤機進入下刀工藝，同時將機頭頂向煤壁，使整個可彎曲刮板輸送機成一條直線。四、地溫及地壓據(jù)我礦及鄰礦開采情況，井下未發(fā)現(xiàn)有地溫地壓異?，F(xiàn)象，本區(qū)屬地溫、地壓正常區(qū)。直接底泥巖、細砂巖深灰色，波狀層理，含少量云母片，常變相為泥巖。15201綜采工作面的回采對地面設(shè)施無影響。二、夾矸及其分布情況本工作面煤層含02層夾矸，此夾矸在本工作面大部分地段較穩(wěn)定，～ m，,總體表現(xiàn)為南部稍薄，北部增厚的趨勢； 左右發(fā)育一層泥巖夾矸，此層夾矸存在尖滅現(xiàn)象。15號煤層頂板石灰?guī)r巖溶裂隙水其頂板石灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性弱，據(jù)3號水文孔抽水試驗資料， m， m， L3/s, L3/s. m，富水性弱，充水條件簡單?；夭芍锌筛鶕?jù)煤厚及時進行調(diào)整。七、推溜方式采用從一端順序推溜的方式，保證推拉煤溜彎曲段不少于15m，逐步將煤溜推成一直線。（2）、乳化液配比濃度為：3～5％。相鄰支架間的錯茬不得超過頂梁側(cè)護板的2/3，支架不擠不咬，架間空隙不超過規(guī)定(＜200mm）。保證臨近工作面20m范圍順槽壓力增高后的維護和安全。上、下端頭備用的單體液壓支柱必須分類堆放整齊，回出的單體液壓支柱必須轉(zhuǎn)運至指定地點頭朝上排放整齊，并掛有明顯的標志牌。四、數(shù)據(jù)處理工作面壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)由微機進行處理打印報表。新鮮風(fēng)流：（1）主斜井→一采區(qū)軌道大巷→二采區(qū)軌道大巷→15201運輸順槽→15201綜采工作面。（二）KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)分站：在運輸和回風(fēng)順槽口配電點各安裝一臺KJ90F16(D)型監(jiān)控分站。（3）在工作面回風(fēng)流設(shè)置溫度傳感器，報警濃度為≥30℃（4）在被控開關(guān)負荷側(cè)安設(shè)饋電狀態(tài)傳感器。 三、 綜合防塵系統(tǒng) （一）防塵供水系統(tǒng)供水線路（1）回風(fēng)順槽：副斜井（DN100）→井底車場（DN100）→一采區(qū)膠帶大巷（DN80）→二采區(qū)膠帶大巷（DN80）→回風(fēng)順槽（DN65）。無水或噴霧裝置損壞時必須停機，截煤時必須噴霧降塵，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配?；仫L(fēng)順槽每組水棚架數(shù)22架，棚區(qū)長度27米，水袋個數(shù)224=88個,總水量為3520升。工作人員要注意掛汗及煤焦油味等自然發(fā)火征兆，發(fā)現(xiàn)異常及時報通風(fēng)科。（三）防滅火方法 灌漿防滅火系統(tǒng)根據(jù)15號煤層自燃的特點及采煤方法，為保證防火效果，采用隨采隨灌埋管灌漿的灌漿方案。如果采用木板做圍堰時，必須在木板上預(yù)留泄水孔；b. 圍堰的四周要通巷道幫壁接實打牢；c. 圍堰構(gòu)筑好以后，要背好套棚，打齊、打牢中心頂子；d. 充填灌漿的流量要均勻適度，切忌流量忽大忽?。唤咏錆M時，要適當減少流量；e. 充填灌漿時應(yīng)設(shè)壓力表并設(shè)專人觀察，當發(fā)現(xiàn)管路壓力較大時，要及時打開安全閥，釋放壓力，停止充填注漿。（７）效果考察與管理1）為保證阻化防火的有效性，應(yīng)結(jié)合氣體監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢查工作面及采空區(qū)氣體成分，同時觀測溫度、濕度和漏風(fēng)量；2）必須建立阻化防火設(shè)備的操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制等規(guī)章制度；3）建立阻化防火臺帳；4）實施阻化防火技術(shù)的其他方面的管理，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。電纜上嚴禁懸掛任何物件。操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴,127V電器操作手柄和工作中必須接觸的部件,應(yīng)有良好的絕緣?？刂婆_操作人員要精力集中,不得在崗睡覺。每月根據(jù)煤質(zhì)計劃完成情況，兌現(xiàn)獎罰并落實到班組及責(zé)任者。（5）每班交接班時三機司機必須檢查刮板緊固情況，螺絲松動的及時緊固，損壞、變形的刮板及時更換。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。十九、拆卸壓風(fēng)管路、供水管路前必須關(guān)閉截止閥，并進行卸壓，待壓力完全釋放后再拆卸管路，確保無壓作業(yè)，人員在拆卸管路時不能正對管路出口，以防高壓液體或壓風(fēng)傷人。三十四、敲幫問頂時作業(yè)時，應(yīng)用不小于2m長的長把工具找掉懸矸危巖，此項工作要派有經(jīng)驗的老工人進行操作，至少兩人進行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，操作時，必須看好周圍的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)退路必須暢通，人站在有支護且站在找頂后可能頂幫掉落后可能被波及的范圍以外，否則不得進行作業(yè)。支架工要與采煤機司機配合好,滯后右滾筒2～3架開始移架,并做到少降快拉,如頂板破碎要帶壓移架.立柱、安全閥如若漏液或損壞，要及時更換，保證支架的初撐力。3.、切眼煤壁中布置了玻璃鋼錨桿,采煤機下行割煤前,人工拆掉托板、網(wǎng)片,割煤時速度不能超過1m／。二十五、嚴禁人員乘坐運煤機械和運料車輛,嚴禁在運輸機內(nèi)行走或坐在擋煤板上，避免背對煤壁作業(yè)。十二、機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位護罩和遮攔等防護設(shè)施必須齊全有效。（11）加強職工煤質(zhì)教育，以“三鐵”精神抓好源頭煤質(zhì)。（6）要確保綜機設(shè)備檢修到位，液壓泵站、工作面支架等液壓系統(tǒng)要保持完好，不能出現(xiàn)漏液、竄液現(xiàn)象。二、照明系統(tǒng)移動變電站、工作面、膠帶輸送機頭及各配電點等處均配置照明燈具，移動變電站處燈具間距不大于5m，工作面處燈具間距不大于15m。1每臺電氣設(shè)備均掛包機牌,牌上說明設(shè)備的名稱型號、電壓等級、電流、用途、包機人。設(shè)備投入使用前，由機電技術(shù)員對設(shè)備開關(guān)保護動作值按照規(guī)定進行整定計算，操作人員按照整定值對開關(guān)的保護進行整定，設(shè)備使用過程中操作人員不得擅自改變開關(guān)的整定值。線路二：工作面→15201運輸順槽→主水倉→管子道→副斜井→地面。（2）工作面阻化氣日噴灑量 式中：—––—日噴霧量，m3/d； —––—噴霧加量系數(shù)，K1=；—––—每噸遺煤噴灑氣霧量； —––—工作面采空區(qū)丟煤率，%； —––—煤的實體容重，t/m3； —––—工作面長度，m； —––—工作面采高，m； —––—工作面日推進度，m/d； —––—氣霧轉(zhuǎn)化率。2）主要設(shè)備該系統(tǒng)主要有攪拌裝置、泥漿泵、電磁起動器等設(shè)備組成。1膠帶運輸機“八大保護”（堆煤保護、速度保護、防滑保護、防跑偏保護、煙霧保護、超溫自動灑水保護、撕裂保護、急停保護）要確保齊全完善。四、防治自然發(fā)火工作面煤層有自然發(fā)火傾向，建立了KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控，采用預(yù)防性灌漿和阻化劑噴灑兩種技術(shù)措施為主預(yù)防煤層自然發(fā)火。（六）全斷面水幕防塵措施在工作面回風(fēng)順槽安裝兩道水幕，噴霧降塵凈化風(fēng)流，第一道距工作面不超過50m，第二道設(shè)在回風(fēng)順槽繞道以里30m處，并實現(xiàn)自動噴霧；在工作面運輸順槽安裝一道水幕，設(shè)在距工作面不超過30m處，實現(xiàn)運煤自動噴霧，凈化水幕噴霧要封閉全斷面。單孔注水量鉆孔注水量按下式計算：Q=BLMγ（W1－W2）K 式中：Q——一個鉆孔注水量，m3；B——孔間距7 m；L——鉆孔長度130m；M——；γ—— 容重，；W1——注水后要求達到的水分取4%；W2——煤層原有水分，%；則：K——考慮圍巖吸收水分，水的漏失和注水不均勻系數(shù)。線路吊掛于最上端電纜鉤內(nèi)，綁扎結(jié)實牢固。在工作面回風(fēng)順槽機電設(shè)備處分別設(shè)置甲烷傳感器T3. 其報警、斷電、復(fù)電濃度分別為：≥%CH≥%CH4，%CH4。瓦斯檢查牌掛在距工作面30～50m左右。二、推移刮板輸送機方式采用支架推拉千斤頂推移工作面輸送機，,176。工作面?zhèn)溆弥ёo用料在使用、消耗后應(yīng)及時按要求補充，以保證備用支護用料不少于規(guī)定數(shù)量。二、工作面上下出口與端頭管理工作面上下出口兩安全出口，每班必須設(shè)專人對其進行清理維護，,回風(fēng)和運輸順槽內(nèi)回出的錨桿、托盤、鐵絲網(wǎng)等一切雜物都要及時運出工作面超前支護以外，并分類堆放整齊，定期交給運輸隊出井。內(nèi)。支架為本架操作自移式液壓支架，支架沿傾向方向順序排列布置。式中：P——支架承受的載荷，kN； S——最大控頂距支護頂板的面積。附表211：工作面各巷道斷面特征表。第六節(jié) 影響回采的其它地質(zhì)情況一、瓦斯、二氧化碳情況：，屬瓦斯礦井。%～%，%，可選性亦為易選～難選。目 錄第一章 概 況 3第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 3第二節(jié) 煤 層 3第三節(jié) 煤層頂、底板特征 5第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 5第五節(jié) 水文地質(zhì) 6第六節(jié) 影響回采的其它地質(zhì)情況 7第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限 8第二章 采煤方法 8第一節(jié) 采煤方法及巷道布置 8第二節(jié) 回采工藝 9第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù) 11第三章 頂板管理 14第一節(jié) 支護設(shè)計 14第二節(jié) 工作面頂板管理 16第三節(jié) 運輸、回風(fēng)順槽及端頭頂板控制 17第四節(jié) 礦壓觀測 20第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 22第一節(jié) 運 輸 22第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 22第三節(jié) 排水、壓風(fēng)系統(tǒng) 43第四節(jié) 供電系統(tǒng) 44第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng) 47第六章 煤質(zhì)管理 49第七章 安全技術(shù)措施 51第一節(jié) 一般措施 51第二節(jié) 頂板管理 55第三節(jié) 防治水 61第四節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 63第五節(jié) 運 輸 69第六節(jié) 機 電 74第八章 質(zhì)量標準化管理 109第一節(jié) 質(zhì)量管理 109第二節(jié) 頂板管理質(zhì)量標準 110第三節(jié) 安全出口與端頭支架質(zhì)量標準 110第四節(jié) 煤壁機道質(zhì)量標準 111第五節(jié) 兩巷與文明生產(chǎn)質(zhì)量標準 111第六節(jié) 機電設(shè)備質(zhì)量標準 11