【正文】 放頂期間將工作面支架升緊，頂梁升平，兩巷超前維護(hù)要按規(guī)程打好，當(dāng)老塘懸頂較大影響工作面風(fēng)量時要在兩端頭設(shè)置風(fēng)障調(diào)節(jié)風(fēng)量。二十九、在運(yùn)輸機(jī)頭及其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)處理大塊矸石、煤及其它作業(yè)時，必須看好安全環(huán)境和安全退路，停機(jī)閉鎖，嚴(yán)禁在重物下方作業(yè)，處理過程中，所有人員搞好現(xiàn)場的自?；ケ９ぷ鳎鳂I(yè)區(qū)域5m內(nèi)不能出現(xiàn)與本項(xiàng)作業(yè)無關(guān)的工作。十五、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。各工種認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。（3）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，出現(xiàn)大塊矸石或其他雜物必須停機(jī)處理（4）工作面頂板破碎處及時上網(wǎng)或伸出側(cè)護(hù)板，防止頂板漏矸。與公司有關(guān)部門、科室協(xié)調(diào)好，保證生產(chǎn)不脫節(jié)。1每周全面檢查一次采煤機(jī)電機(jī)插頭,工作面電纜接線盒。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。運(yùn)輸順槽：二采區(qū)變電所 →二采區(qū)膠帶巷→15201工作面運(yùn)輸順槽配電點(diǎn)。阻化泵運(yùn)行中不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時，必須先將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機(jī)。Qt3＝Qt2＝＝（m3/d）Qs1＝Qt2δ式中：Qs1——制備泥漿用水量，m /d△——泥水比的倒數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨驖{灰水的比取1:3，則δ＝3； Qs1＝Qt2δ＝3＝（m3/d）Qs2＝KsQt2δ式中：Qs2——灌漿用水量，m3/d；Ks——用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù)，；Qs2＝3＝）Qj1＝（Qs1＋Qt2）M式中：Qj1——日灌漿量，m3/d；M——泥漿制成率，；Qj1＝（＋）＝（m3/d）Qj2＝Qj1/nt式中：Qj2——每小時灌漿量，m3/h；n——每日灌漿班數(shù)，班/d，n＝3班/d；t——每班純灌漿時間，h/班，t＝5h/班；Qj2＝(315)＝（m3/h）考慮到15號煤層發(fā)火不確定等因素，則每小時候最大灌漿量為：Qjmax＝＝＝（m3/h）式中：Qjmax——每小時最大灌漿量，m3/h。（2）、管纜系統(tǒng)A、束管管纜系統(tǒng)由地面監(jiān)測室接出一趟16芯ф8的主管路沿副斜井敷設(shè)至井底車場，經(jīng)由在一采區(qū)回風(fēng)巷接管箱接出一趟16芯ф8的管纜至運(yùn)輸順槽口變?yōu)槿鶈涡晶?管纜至各監(jiān)測點(diǎn)，接氣體采樣器；B、運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)流監(jiān)測點(diǎn)束管系統(tǒng)：由井底車場束管接管箱引出一根單芯ф8管纜鋪至15201運(yùn)輸順槽，運(yùn)輸順槽口往里50米范圍內(nèi)接采樣器并懸掛。停采線應(yīng)預(yù)埋注漿管路和監(jiān)測束管，并向停采線高位施工注漿孔和束管監(jiān)測孔。回采期間運(yùn)輸順槽供水管路每隔50m設(shè)置消火栓，回風(fēng)順槽供水管路每隔100m設(shè)置消火栓，消火栓的規(guī)格為DN65由帶閥門的三通支管及水龍帶接口組成，須配備25m長的防火、防塵灑水軟管，并配置軟管筐。 注水方式：風(fēng)動壓注水。（三）加強(qiáng)老頂初次來壓與周期來壓時瓦斯監(jiān)測及安全防護(hù)為防止老頂初次來壓與周期來壓時頂板大面積垮落導(dǎo)致采空區(qū)內(nèi)有害氣體大量積聚涌出，礦壓部門應(yīng)及時預(yù)報老頂初次來壓時間與周期來壓步距。回風(fēng)順槽距回風(fēng)口1015m處設(shè)2自燃發(fā)火監(jiān)測點(diǎn)。（2）采煤機(jī)上懸掛便攜式甲烷檢測儀，采煤機(jī)工作時由司機(jī)隨身攜帶，停止工作時，便攜式甲烷檢測儀應(yīng)懸掛在采煤機(jī)的上方。按二氧化碳涌出量計(jì)算 Qcf=67qcc kcc=67= m3/min式中： ——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均二氧化碳涌出量，m3/min；根據(jù)2012年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定絕對涌出量：——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，；67——%的換算系數(shù)。三、監(jiān)測方法巷道監(jiān)測（1）在巷道內(nèi)主要通過GWY300圍巖傳感器監(jiān)測頂板離層位置、離層速度變化，兩幫內(nèi)顯著變形區(qū)域，用于判斷頂板及兩幫破壞范圍，對巷道穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)別，對巷道所處的安全等級進(jìn)行評價。單體液壓支柱必須使用乳化液注液，不得使用清水。走向正斷層上盤側(cè)將工作面適當(dāng)改為俯采，至斷層面后，再改為仰采，在保證斷層面附近運(yùn)輸機(jī)平緩的前提下，少割頂、底板。50mm內(nèi)，中心距偏差在177。二、乳化液泵站 泵站配置乳化液泵站選用兩臺BRW315/，兩泵一箱。讓采煤機(jī)反向牽引，沿可彎曲刮板輸送機(jī)彎曲段方向切入煤壁，使采煤機(jī)進(jìn)入下刀工藝，同時將機(jī)頭頂向煤壁，使整個可彎曲刮板輸送機(jī)成一條直線。四、地溫及地壓據(jù)我礦及鄰礦開采情況，井下未發(fā)現(xiàn)有地溫地壓異?，F(xiàn)象，本區(qū)屬地溫、地壓正常區(qū)。直接底泥巖、細(xì)砂巖深灰色，波狀層理，含少量云母片，常變相為泥巖。15201綜采工作面的回采對地面設(shè)施無影響。二、夾矸及其分布情況本工作面煤層含02層夾矸，此夾矸在本工作面大部分地段較穩(wěn)定，～ m，,總體表現(xiàn)為南部稍薄，北部增厚的趨勢； 左右發(fā)育一層泥巖夾矸，此層夾矸存在尖滅現(xiàn)象。15號煤層頂板石灰?guī)r巖溶裂隙水其頂板石灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性弱，據(jù)3號水文孔抽水試驗(yàn)資料， m， m， L3/s, L3/s. m，富水性弱，充水條件簡單。回采中可根據(jù)煤厚及時進(jìn)行調(diào)整。七、推溜方式采用從一端順序推溜的方式，保證推拉煤溜彎曲段不少于15m，逐步將煤溜推成一直線。（2）、乳化液配比濃度為：3～5％。相鄰支架間的錯茬不得超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3，支架不擠不咬，架間空隙不超過規(guī)定(＜200mm）。保證臨近工作面20m范圍順槽壓力增高后的維護(hù)和安全。上、下端頭備用的單體液壓支柱必須分類堆放整齊，回出的單體液壓支柱必須轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)頭朝上排放整齊，并掛有明顯的標(biāo)志牌。四、數(shù)據(jù)處理工作面壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)由微機(jī)進(jìn)行處理打印報表。新鮮風(fēng)流：（1）主斜井→一采區(qū)軌道大巷→二采區(qū)軌道大巷→15201運(yùn)輸順槽→15201綜采工作面。（二）KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)分站：在運(yùn)輸和回風(fēng)順槽口配電點(diǎn)各安裝一臺KJ90F16(D)型監(jiān)控分站。（3）在工作面回風(fēng)流設(shè)置溫度傳感器，報警濃度為≥30℃（4）在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)安設(shè)饋電狀態(tài)傳感器。 三、 綜合防塵系統(tǒng) （一）防塵供水系統(tǒng)供水線路（1）回風(fēng)順槽：副斜井（DN100）→井底車場（DN100）→一采區(qū)膠帶大巷（DN80）→二采區(qū)膠帶大巷（DN80）→回風(fēng)順槽（DN65）。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)，截煤時必須噴霧降塵，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配?；仫L(fēng)順槽每組水棚架數(shù)22架，棚區(qū)長度27米，水袋個數(shù)224=88個,總水量為3520升。工作人員要注意掛汗及煤焦油味等自然發(fā)火征兆，發(fā)現(xiàn)異常及時報通風(fēng)科。（三）防滅火方法 灌漿防滅火系統(tǒng)根據(jù)15號煤層自燃的特點(diǎn)及采煤方法，為保證防火效果，采用隨采隨灌埋管灌漿的灌漿方案。如果采用木板做圍堰時，必須在木板上預(yù)留泄水孔；b. 圍堰的四周要通巷道幫壁接實(shí)打牢；c. 圍堰構(gòu)筑好以后，要背好套棚，打齊、打牢中心頂子；d. 充填灌漿的流量要均勻適度，切忌流量忽大忽??；接近充滿時，要適當(dāng)減少流量；e. 充填灌漿時應(yīng)設(shè)壓力表并設(shè)專人觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路壓力較大時，要及時打開安全閥，釋放壓力，停止充填注漿。（７）效果考察與管理1）為保證阻化防火的有效性，應(yīng)結(jié)合氣體監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢查工作面及采空區(qū)氣體成分，同時觀測溫度、濕度和漏風(fēng)量；2）必須建立阻化防火設(shè)備的操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制等規(guī)章制度；3）建立阻化防火臺帳；4）實(shí)施阻化防火技術(shù)的其他方面的管理，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴,127V電器操作手柄和工作中必須接觸的部件,應(yīng)有良好的絕緣。控制臺操作人員要精力集中,不得在崗睡覺。每月根據(jù)煤質(zhì)計(jì)劃完成情況，兌現(xiàn)獎罰并落實(shí)到班組及責(zé)任者。（5）每班交接班時三機(jī)司機(jī)必須檢查刮板緊固情況，螺絲松動的及時緊固，損壞、變形的刮板及時更換。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。十九、拆卸壓風(fēng)管路、供水管路前必須關(guān)閉截止閥，并進(jìn)行卸壓，待壓力完全釋放后再拆卸管路，確保無壓作業(yè)，人員在拆卸管路時不能正對管路出口，以防高壓液體或壓風(fēng)傷人。三十四、敲幫問頂時作業(yè)時，應(yīng)用不小于2m長的長把工具找掉懸矸危巖，此項(xiàng)工作要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，至少兩人進(jìn)行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作時，必須看好周圍的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)退路必須暢通，人站在有支護(hù)且站在找頂后可能頂幫掉落后可能被波及的范圍以外，否則不得進(jìn)行作業(yè)。支架工要與采煤機(jī)司機(jī)配合好,滯后右滾筒2～3架開始移架,并做到少降快拉,如頂板破碎要帶壓移架.立柱、安全閥如若漏液或損壞，要及時更換，保證支架的初撐力。3.、切眼煤壁中布置了玻璃鋼錨桿,采煤機(jī)下行割煤前,人工拆掉托板、網(wǎng)片,割煤時速度不能超過1m／。二十五、嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車輛,嚴(yán)禁在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)行走或坐在擋煤板上，避免背對煤壁作業(yè)。十二、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位護(hù)罩和遮攔等防護(hù)設(shè)施必須齊全有效。（11）加強(qiáng)職工煤質(zhì)教育，以“三鐵”精神抓好源頭煤質(zhì)。（6）要確保綜機(jī)設(shè)備檢修到位，液壓泵站、工作面支架等液壓系統(tǒng)要保持完好，不能出現(xiàn)漏液、竄液現(xiàn)象。二、照明系統(tǒng)移動變電站、工作面、膠帶輸送機(jī)頭及各配電點(diǎn)等處均配置照明燈具，移動變電站處燈具間距不大于5m，工作面處燈具間距不大于15m。1每臺電氣設(shè)備均掛包機(jī)牌,牌上說明設(shè)備的名稱型號、電壓等級、電流、用途、包機(jī)人。設(shè)備投入使用前，由機(jī)電技術(shù)員對設(shè)備開關(guān)保護(hù)動作值按照規(guī)定進(jìn)行整定計(jì)算，操作人員按照整定值對開關(guān)的保護(hù)進(jìn)行整定，設(shè)備使用過程中操作人員不得擅自改變開關(guān)的整定值。線路二：工作面→15201運(yùn)輸順槽→主水倉→管子道→副斜井→地面。（2）工作面阻化氣日噴灑量 式中：—––—日噴霧量，m3/d； —––—噴霧加量系數(shù)，K1=；—––—每噸遺煤噴灑氣霧量； —––—工作面采空區(qū)丟煤率，%； —––—煤的實(shí)體容重，t/m3； —––—工作面長度，m； —––—工作面采高，m； —––—工作面日推進(jìn)度，m/d； —––—?dú)忪F轉(zhuǎn)化率。2）主要設(shè)備該系統(tǒng)主要有攪拌裝置、泥漿泵、電磁起動器等設(shè)備組成。1膠帶運(yùn)輸機(jī)“八大保護(hù)”（堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫自動灑水保護(hù)、撕裂保護(hù)、急停保護(hù)）要確保齊全完善。四、防治自然發(fā)火工作面煤層有自然發(fā)火傾向，建立了KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控，采用預(yù)防性灌漿和阻化劑噴灑兩種技術(shù)措施為主預(yù)防煤層自然發(fā)火。（六）全斷面水幕防塵措施在工作面回風(fēng)順槽安裝兩道水幕，噴霧降塵凈化風(fēng)流，第一道距工作面不超過50m，第二道設(shè)在回風(fēng)順槽繞道以里30m處，并實(shí)現(xiàn)自動噴霧；在工作面運(yùn)輸順槽安裝一道水幕，設(shè)在距工作面不超過30m處，實(shí)現(xiàn)運(yùn)煤自動噴霧，凈化水幕噴霧要封閉全斷面。單孔注水量鉆孔注水量按下式計(jì)算：Q=BLMγ（W1－W2）K 式中：Q——一個鉆孔注水量，m3；B——孔間距7 m；L——鉆孔長度130m；M——；γ—— 容重，；W1——注水后要求達(dá)到的水分取4%；W2——煤層原有水分，%；則：K——考慮圍巖吸收水分，水的漏失和注水不均勻系數(shù)。線路吊掛于最上端電纜鉤內(nèi)，綁扎結(jié)實(shí)牢固。在工作面回風(fēng)順槽機(jī)電設(shè)備處分別設(shè)置甲烷傳感器T3. 其報警、斷電、復(fù)電濃度分別為：≥%CH≥%CH4，%CH4。瓦斯檢查牌掛在距工作面30～50m左右。二、推移刮板輸送機(jī)方式采用支架推拉千斤頂推移工作面輸送機(jī)，,176。工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)用料在使用、消耗后應(yīng)及時按要求補(bǔ)充，以保證備用支護(hù)用料不少于規(guī)定數(shù)量。二、工作面上下出口與端頭管理工作面上下出口兩安全出口，每班必須設(shè)專人對其進(jìn)行清理維護(hù)，,回風(fēng)和運(yùn)輸順槽內(nèi)回出的錨桿、托盤、鐵絲網(wǎng)等一切雜物都要及時運(yùn)出工作面超前支護(hù)以外，并分類堆放整齊，定期交給運(yùn)輸隊(duì)出井。內(nèi)。支架為本架操作自移式液壓支架，支架沿傾向方向順序排列布置。式中：P——支架承受的載荷，kN； S——最大控頂距支護(hù)頂板的面積。附表211：工作面各巷道斷面特征表。第六節(jié) 影響回采的其它地質(zhì)情況一、瓦斯、二氧化碳情況：，屬瓦斯礦井。%～%，%，可選性亦為易選～難選。目 錄第一章 概 況 3第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 3第二節(jié) 煤 層 3第三節(jié) 煤層頂、底板特征 5第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 5第五節(jié) 水文地質(zhì) 6第六節(jié) 影響回采的其它地質(zhì)情況 7第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限 8第二章 采煤方法 8第一節(jié) 采煤方法及巷道布置 8第二節(jié) 回采工藝 9第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù) 11第三章 頂板管理 14第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 14第二節(jié) 工作面頂板管理 16第三節(jié) 運(yùn)輸、回風(fēng)順槽及端頭頂板控制 17第四節(jié) 礦壓觀測 20第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 22第一節(jié) 運(yùn) 輸 22第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 22第三節(jié) 排水、壓風(fēng)系統(tǒng) 43第四節(jié) 供電系統(tǒng) 44第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng) 47第六章 煤質(zhì)管理 49第七章 安全技術(shù)措施 51第一節(jié) 一般措施 51第二節(jié) 頂板管理 55第三節(jié) 防治水 61第四節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 63第五節(jié) 運(yùn) 輸 69第六節(jié) 機(jī) 電 74第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 109第一節(jié) 質(zhì)量管理 109第二節(jié) 頂板管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110第三節(jié) 安全出口與端頭支架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110第四節(jié) 煤壁機(jī)道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111第五節(jié) 兩巷與文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111第六節(jié) 機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11