【正文】 ：（B） A）第一方審核 B）第二方審核 C）第三方審核內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是：（C） A）從事與質(zhì)量有關(guān)的工作，并公司經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)的 B）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門領(lǐng)導(dǎo) 　C）與被審核部門無(wú)直接責(zé)任，且有資格并被公司高階層管理者授權(quán)的人員在ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中只有（ B ）才是被允許的排除和刪減。 B）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、管理職責(zé)、測(cè)量分析和改進(jìn)、資源管理。 C）確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本。 H）過(guò)程已經(jīng)檢測(cè)，分析并改進(jìn)。查現(xiàn)場(chǎng)記錄是48攝氏度，15小時(shí)。6）機(jī)械加工車間一名在CW6140—1型車床上操作的工人使用的B252型水泵主軸的圖紙編號(hào)為B252—13B（即第二版），而設(shè)計(jì)部門在兩星期以前就已用B252—13C（第三版）取代了B252—13B了。C的溫度下進(jìn)行。C是從嚴(yán)要求，目的是加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，其實(shí)超過(guò)一點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量并無(wú)影響。工廠說(shuō)，一般不需要查驗(yàn)，只是逢到13日又恰好是星期五那種日子，為了防止病毒，工廠停止使用此自動(dòng)線，好在這種日子不多，如果真的軟件出問(wèn)題了，我們就通知研究所派人來(lái)進(jìn)行檢修。 答： 1）公司是否有制定原材料和成品的倉(cāng)儲(chǔ)管理程序？ 2）公司是否有專門指定的貯存場(chǎng)地或庫(kù)房用來(lái)貯存和存放原材料和成品，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)？3）倉(cāng)儲(chǔ)管理程序是否有對(duì)原材料和成品規(guī)定授權(quán)接收和發(fā)放的管理方法？4）公司是否按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查庫(kù)存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況？ 5）公司是否有制定對(duì)原材料和成品先進(jìn)先出的管理辦法？ 6）公司是否有建立庫(kù)存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)期，確保貨物周轉(zhuǎn)并減少庫(kù)存量至最低？ 7）公司是否按文件規(guī)定對(duì)原材料和成品進(jìn)行月盤(pán)點(diǎn)和年終盤(pán)點(diǎn)？ 8）公司在對(duì)原材料和成品進(jìn)行月盤(pán)點(diǎn)和年終盤(pán)點(diǎn)時(shí)，其帳、物、是否一致？如不一致時(shí)，儲(chǔ)存部門是否有對(duì)其提出糾正與預(yù)防措施？ 9）所有與原材料和成品有關(guān)的倉(cāng)儲(chǔ)管理質(zhì)量記錄是否有按《記錄控制管理程序》進(jìn)行保存和列管？ 10）原材料和成品倉(cāng)庫(kù)的所有物料是否有按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)？請(qǐng)寫(xiě)出ISO9000：2000質(zhì)量管理體系要求中的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則。8）、與供方互利的關(guān)系。 3）全面貫徹和執(zhí)行TS16949就是推行精益生產(chǎn)（TPS）請(qǐng)寫(xiě)出“以過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式圖”中項(xiàng)目的名稱？④⑤⑥⑦①②③⑧輸入輸出圖釋：　　　　　　　　?、帷　　　　　　　　　　　、猗儋|(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn) ②顧客（和其他相關(guān)方）要求③顧客（和其他相關(guān)方）滿意度 ④管理職責(zé)⑤資源管理 ⑥產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)⑦測(cè)量、分析和改進(jìn) ⑧產(chǎn)品⑨增值活動(dòng) ⑩信息流10 / 10。6）、持續(xù)改進(jìn)。組織應(yīng)使用一庫(kù)存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)期與確保存貨循環(huán)，如“先進(jìn)先出(FIFO)”。10）某電機(jī)廠采用了一廠研究所研制的微機(jī)控制電動(dòng)機(jī)自動(dòng)測(cè)試線，被試品接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)后，許多參數(shù)（如電壓、電流、轉(zhuǎn)速）自動(dòng)輸入計(jì)算機(jī)，按規(guī)定程序計(jì)算出輸入、輸出功率及效率等數(shù)據(jù)。C177。C177。而在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)所有的檢測(cè)工具既沒(méi)有任何校準(zhǔn)合格標(biāo)簽也沒(méi)有作任何標(biāo)識(shí)?！贝穑翰环?．2．3文件控制的c）、d）、g）之規(guī)定，屬一般不符合。 F）保持記錄。 A)過(guò)程模式圖 B)烏龜圖 C)章魚(yú)圖 D)B+C4ISO/TS16949：2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范））是指： C A）從所有發(fā)放或工作場(chǎng)所及時(shí)撤出失效和/或作廢的文件或以其它方式確保防止誤用。 A）等級(jí)一 B）等級(jí)二 C）等級(jí)三 D）等級(jí)四 E) 等級(jí)五3__B__是對(duì)控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過(guò)程的形成文件的描述. a)潛在失效模式及后果分析 B)控制計(jì)劃 C)APQP D)PPAP3質(zhì)量管理體系模式圖中所描述的四大過(guò)程的順序?yàn)開(kāi)__D___。 B）為法律和/或積累知識(shí)的目的所保留的任何已作廢的文件，都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)?！?產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品要求的一組有序的過(guò)程和子過(guò)程。 3最終成品也可以緊急放行。在設(shè)計(jì)及過(guò)程控制中必須考慮產(chǎn)品安全性。生產(chǎn)工序代理工作人員不需培訓(xùn)。組織必須標(biāo)識(shí)關(guān)鍵過(guò)程設(shè)備。對(duì)硬件產(chǎn)品而言可追溯性是指可以追溯到原材料或零件的來(lái)源?！逃^察項(xiàng)是指：審核員所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題未構(gòu)成不符合，但有變成不符合的趨勢(shì)，或憑審核員的判斷和經(jīng)驗(yàn)未使用最佳方法。即：對(duì)組織及其質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理的過(guò)程。產(chǎn)品審核：確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。2控制（穩(wěn)定性）：不存在變差的特殊原因；處于統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。1統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：使用控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)分析過(guò)程或其輸出，以便采取必要的措施達(dá)到且維持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，并改進(jìn)過(guò)程能力。多方論證方法：指一組人為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動(dòng)而被咨詢的活動(dòng)。質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。3組織內(nèi)部的三大審核是： 體系審核 、 過(guò)程審核和 產(chǎn)品審核 。 2生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足 顧客要求的生產(chǎn)計(jì)劃 ，可以是由 信息系統(tǒng) 支持的“準(zhǔn)時(shí)”計(jì)劃（CJIT），并且是 訂單 驅(qū)動(dòng)的。1基于適當(dāng)?shù)?教育 、 培訓(xùn) 、 技能 和 經(jīng)驗(yàn) ，從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。 質(zhì)量方針包括對(duì)滿足 要求 和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系 有效性 的承諾。 質(zhì)量管理體系模式圖中所描述的四大過(guò)程的順序?yàn)楣芾砺氊?zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析和改進(jìn)。1資源管理是對(duì)包括 人力資源 、 基礎(chǔ)設(shè)施 和 工作環(huán)境 在內(nèi)的資源提出的要求。2 作業(yè)的初次運(yùn)行 、 材料的更換 、 作業(yè)更改 均應(yīng)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。3組織可通過(guò)如下方面的客觀數(shù)據(jù)，評(píng)價(jià)顧客的滿意情況：1） 交付零件的質(zhì)量性能2）顧客生產(chǎn)中