基于ug的數(shù)控銑削加工畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 驟：①用什么刀具加工；②對(duì)什么零件進(jìn)行加工；③怎么加工。用直徑為8的刀具進(jìn)行更深層次的精加工，過程如圖412→圖413→圖414。畢業(yè)設(shè)計(jì)有實(shí)踐性，綜合性，探索性，應(yīng)用性等特點(diǎn)，本次選題的目的是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控技術(shù)專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能的重要組成部分，是運(yùn)用UG和加工中心實(shí)際操作的一次綜合練習(xí)。各專業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識(shí)也能很好的理解。同時(shí),她在教學(xué)工作中嚴(yán)謹(jǐn)教學(xué)的工作態(tài)度和對(duì)學(xué)生的負(fù)責(zé)，更使我受益匪淺。感謝各位老師，我能有良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，在此請(qǐng)接受我最誠摯的感謝。經(jīng)過這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多，也感到了很多。圖419 直徑26孔的精加工完成最后對(duì)直徑為12的孔進(jìn)行加工，最終加工完成的零件如圖420所示。圖48 精加工如上述操作方法，不過選擇切削表面時(shí)要加上凹槽，生成刀軌，如圖49，開始精加工，如圖410。圖42 建立刀具雙擊右邊導(dǎo)航器里的WORKPIECE，進(jìn)行設(shè)置加工工件與加工毛坯，如圖43所示。min1背吃刀量/mm備注1外輪廓粗加工T01Φ32300702內(nèi)外輪廓、腔槽半精加工T02Φ20600703精銑圓弧面T03Φ8球頭1000504內(nèi)外輪廓精加工T04Φ8硬質(zhì)合金立銑刀1000505精銑Φ26孔T04Φ8硬質(zhì)合金立銑刀1000506T05800707鉆Φ12孔T06Φ12鉆頭80070 第4章 UG造型與仿真加工UG是一種功能強(qiáng)大的軟件，在這個(gè)型腔零件的造型中我們用到的是UG的草圖建模和仿真加工模塊。它是一把刀從開始到完全報(bào)廢所經(jīng)過的切削時(shí)間。同時(shí)，工件表面層的熱應(yīng)力。該零件的進(jìn)給路線路線如下：銑端面：銑上端面及外輪廓至尺寸。進(jìn)給路線不僅反映了幾個(gè)內(nèi)容，也說明了加工順序。整體硬質(zhì)合金刀側(cè)刃直線性好，精度高，適合精加工使用，粗加工階段，應(yīng)盡可能不用φ12的整體硬質(zhì)合金銑刀，以備精加工使用。機(jī)床夾具的種類很多，按使用的機(jī)床類型分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具等。因此該零件的加工余量如下：，接著做完精加工。由于該零件力學(xué)性能要求較高，故材料選用45鍛件。 ④ 該組合件選用的材料為45鍛件，價(jià)格低廉，加工難度不大，能夠保證零件的各方面要求。本課題主要內(nèi)容是數(shù)控銑削加工，包括了零件圖的審查、工藝的設(shè)計(jì)、刀具和機(jī)床夾具的選擇、切削用量的選擇、UG的建模、后處理等，通過一系列的作業(yè)操作，完成對(duì)零件的加工任務(wù)。其中還包括好多的方面，比如毛胚的選擇、零件圖的分析、裝夾、UG的三維造型、工序、走刀路線的確定以及數(shù)控加工時(shí)的各種步驟等。圖21 零件三視圖及局部剖視圖 圖22 零件 在數(shù)控銑削加工中，對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析的主要內(nèi)容包括零件結(jié)構(gòu)工藝性分析、選擇數(shù)控銑削的加工內(nèi)容、零件毛坯的工藝性分析和加工方案分析。但也有以下四種情況。由于毛坯制造和各個(gè)工序尺寸都存在著誤差，加工余量也是個(gè)變動(dòng)值。第3章加工準(zhǔn)備及工藝路線選擇在對(duì)零件進(jìn)行加工前要對(duì)零件進(jìn)行許多分析，如裝夾方式、基準(zhǔn)選擇、確定坐標(biāo)零點(diǎn)、刀具選擇及機(jī)床選擇等。銑刀種類繁多，在使用時(shí)要根據(jù)加工部位、表面粗糙度、精度等來選用，根據(jù)圖形的精度和加工部位來看，所選刀具卡見附錄。φ8球頭刀（球頭直徑2），用于圓弧面加
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