數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)及加工仿真(存儲(chǔ)版)
【正文】 ................................................ 3 3 刀具及切削用量 ........................................................ 3 選擇數(shù)控刀具的原則 .............................................. 3 選擇數(shù)控銑削刀具 ................................................ 4 切削用量 ........................................................ 4 4 數(shù)控程序的編制 ........................................................ 5 Mastercam 軟件編程簡(jiǎn)介 .......................................... 5 建立坐標(biāo)系 ...................................................... 6 編程截圖 ............................................... 6 編程程序 ............................................... 9 5 數(shù)控加工程序的仿真 ................................................... 14 選擇機(jī)床 ....................................................... 14 銑床的對(duì)刀、程序的導(dǎo)入和仿真 ................................... 16 參考文獻(xiàn) ............................................................... 21 致 謝 ............................................................... 22 第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè) 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)及加工仿真 摘要 ： 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。尺寸標(biāo)注完整，選用 45鋼。 2 工件的裝夾 定位基準(zhǔn) 在制定零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，正確的選擇工件的定位的基準(zhǔn)有著十分的重要意義。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本最低的目標(biāo)確定。二是零件的加工高度 H(1/41/6)RD,以保證刀具有足夠的剛度。 切削速度 V 的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。 編程截圖 打開 Mastercam 繪制好零件圖 圖 零件圖 第 7 頁(yè) 共 24 頁(yè) 確定刀具和刀具路線、毛坯 圖 毛坯選用圖 圖 刀具選用圖 第 8 頁(yè) 共 24 頁(yè) 圖 外輪廓刀 具路線圖 圖 內(nèi)輪廓刀具路線圖 第 9 頁(yè) 共 24 頁(yè) 實(shí)體驗(yàn)證 圖 實(shí)體驗(yàn)證圖 編程程序 后處理結(jié)果程序 第 10 頁(yè) 共 24 頁(yè) 部分程序 % O0000 N100G21 N102G0G17G40G49 N110T1M6 N114G43H1Z50. N116Z10.
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