【正文】 加工余量： ㎜； 精銑加工 余量 :0mm 備注：加工程序是 %0004； 工序七： (先粗銑再精銑 ) 刀具：Ф 8硬質(zhì)合金涂層銑刀 ； 刀具規(guī)格：直 徑Ф 8㎜ ,5齒； 刀具號： 03； 刀具半徑補償 D03： ㎜； 加工內(nèi)容：加工四個通孔槽和四個沉孔槽； (如圖 4) 圖 4 四個通孔槽和四個沉孔槽 切削用量：據(jù)《刀具手冊及標(biāo)準(zhǔn)》查得Ф 8硬質(zhì)合金涂層刀 的切削速度為 Vc=150～ 180m/min 取中值為： Vc=160m/min； fz=～ ㎜ /齒 取中值 fz=㎜ /齒。綜合本設(shè)計的實際情況，對刀點定在零件的頂面的中心點。 方案一： Ф 80的面銑刀加工的表面能夠獲得較好的平面度和較好的表面粗糙度， 而且加工的效率非常高， 所加工的面能滿足設(shè)計的要求，故我們采用方案 一 作為加工的方案。查 《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》（主編：李云）第 6頁表 1— 6可知：應(yīng)選用測量范圍為 0～ 200mm、游標(biāo)讀數(shù)值為 mm的游標(biāo)卡尺；由第 7頁表 1— 9可選用千分表分度值 mm、測量范圍為 0～ 100 mm的外徑千分尺。 加工類型：單件小批量生產(chǎn)。 編者 李江偉 2021 年 12 月 關(guān)鍵詞 ： 加工設(shè)備與工藝裝備的選擇 加工方法及加工方案的確定 數(shù)控加工工序與工步的劃 加工程序 襄樊職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （畢業(yè)）論文 5 5 1. 加工準(zhǔn)備工作 設(shè)計題目總體上說是由 兩個外凸臺、一個內(nèi)凸臺、四個沉孔槽、四個通孔槽組成的，幾何形狀屬于平面二維圖形，其外輪廓為長方形。 （ 6）打印份數(shù)要求：一律打印 2 份， 1 份交指導(dǎo)教師（含電子稿）， 1 份準(zhǔn)備答辯用。 襄樊職業(yè)技術(shù)學(xué)院（畢業(yè)）論文 典型數(shù)控銑削加工工藝分析 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 學(xué) 生： 李江偉 指導(dǎo)教師： 潘喜利 教學(xué)單位： 數(shù)控 0508班 學(xué) 號： 052320526 畢 業(yè) 屆： 2021屆 襄樊職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （畢業(yè)）論文 1 1 2021年 5月 21日 鄭重聲明 本設(shè)計（論文）系本人在 潘喜利 老 師指導(dǎo)下獨立完成的設(shè)計（論文）， 本人擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，沒有抄襲、剽竊他人成果，由此造成的知識產(chǎn)權(quán)糾紛由本人負(fù)責(zé)。 ○2論文文字排版的字號、字距、行距的大小，以版面清晰、容易辨識和閱讀為原則，一般可參 考下面要求進行排版：題目和標(biāo)題用黑體，字號分別用 3號和 4號；文章段落內(nèi)容用小 4 號宋體字，每頁 32 行，每行 33字；各級標(biāo)題序號一律用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)明；正文中標(biāo)題一律左頂格。 由于本人水平有限，加之編寫時間緊迫，書中難免存在不妥之處，懇請各位指導(dǎo)老師和同行給予批評、指正。主要加工項目包括頂平面、底平面、零件外輪廓的四個側(cè)面、內(nèi)凸臺的外輪廓、四個寬度為 9+ 13+。 (2)測量方法及量具的選擇： 零件的測量主要滿足零件的對稱精度 IT5～ 6級、形狀精度為 IT5～ 6級、圓度精度為 IT5 級。 加工方案二： 用Ф 8的鍵槽銑刀 (或立銑刀 )先銑出零件的頂面、底面；再銑出零件外形輪廓，接著銑去內(nèi)凸臺外輪廓和兩外凸臺內(nèi)側(cè)之間的孤島，然后銑出兩外凸臺內(nèi)側(cè)和內(nèi)凸臺的輪廓；最后銑出四個通孔槽和四個沉孔槽。 2．對刀點的選擇： 為了提高零件的加工精度，對刀點盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)上。 備注：加工程序是 %0003； 工序六： (先粗銑再精銑 ) 刀具：Ф 12硬質(zhì)合金涂層刀 ； 刀具規(guī)格：直徑Ф 12㎜， 5齒； 刀具號： 02； 刀具半徑補償 D02： ㎜； 加工內(nèi)容：去除兩外凸臺內(nèi)側(cè)的多余材料，同時加工出內(nèi)凸臺的輪廓；（如圖 3） 切削用量：據(jù)《刀具手冊及標(biāo)準(zhǔn)》查得Ф 12硬質(zhì)合金涂層刀 的切削速度為 Vc=150～ 180m/min 取中值 為： Vc=160m/min； fz=～ ㎜ /齒 取中值 fz=㎜ /齒。三年時間雖然短暫，但它必將在我的記憶里永恒。 感謝三年來陪伴我們 學(xué)習(xí)與生活的恩師，感謝您們對我精心的教育， 感謝 您們 沒使我的學(xué)習(xí)變成勞作而成為一種快樂； .感謝 您們 讓我明白自身的價值； .感謝 您們 幫助我發(fā)現(xiàn)了自己的專長，而且讓我把事情做得更好。 由 Vc=л dn/1000可得：轉(zhuǎn)速 n=160 1000/(80л )= ； 由 Vf=nfzZ可得：進給量 Vf= 5=318㎜ /min ； 由 ap=1/2(dwdm)可得：背吃刀量 ap= (154150)=2mm ； 加工余量： ㎜； 備注：加工程序是 %0001； 工序三： （精銑） 刀具：Ф 80硬質(zhì)合金涂層刀 ； 刀具規(guī)格：直徑Ф 80㎜， 5齒； 刀具號： 01； 加工內(nèi)容：銑削零件的底面；（如圖 2） 切削用量：據(jù)《刀具手冊及標(biāo)準(zhǔn)》查得Ф 80硬質(zhì)合金涂層刀 的切削速度為 Vc=150～ 180m/min 取中值為： Vc=160m/min； fz=～ ㎜ /齒 取中值 fz=㎜ /齒。刀具的切入和切出要盡量避免劃傷工件的表面，還應(yīng)使工件在加工后變形最小。設(shè)計零件毛坯的外形輪廓為規(guī)則 的長方體，零件主要承受 Z方向的壓力、 XY方向的擠壓，平口虎鉗在裝夾零件時，能約束毛坯在 X、 Y、 Z方向的移動和旋轉(zhuǎn)自由度 ,綜合上述：可選用臺式